本发明专利技术公开了一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置及方法，包括滚筒造粒机和支撑板，所述滚筒造粒机水平设置于支撑板上方，所述滚筒造粒机两端均开设有通孔，且滚筒造粒机一端设置有进料斗，所述进料斗末端穿过其中一个通孔，且支撑板顶部设有用于转动滚筒造粒机的转动机构，所述支撑板一端水平安装有延伸板，且延伸板顶部设有用于清理滚筒造粒机的清理机构，所述滚筒造粒机内部还设有硝酸磷肥熔浆结块破碎机构，且硝酸磷肥熔浆结块破碎机构有多个并呈直线均匀分布。本发明专利技术通过配重球的设置，可对结块的硝酸磷肥熔浆进行破拱或者硝酸磷肥熔浆内部大块的物料进行破碎，保证了硝酸磷肥造粒的质量。造粒的质量。造粒的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置及方法
[0001]本专利技术涉及滚筒造粒
，尤其涉及一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置及方法。
技术介绍
[0002]硝酸磷肥，是指用硝酸或以硝酸为主的混酸分解磷矿粉，经过氨化处理后生成的氮磷二元复合肥。外观为灰白色小颗粒，粒径为25，具有一定的吸湿性。在生产过程中，由于磷矿品位、硝酸浓度以及工艺流程的不同，既有铵态氮，又有硝态氮，既有水溶性磷，又有枸溶性磷。由于生产工艺流程的不同，其产品的氮磷含量比例也不同。
[0003]硝酸磷肥在生产时需要用到硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置，现有的硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置，不具有对滚筒造粒机内壁进行清理的功能，导致滚筒造粒机内壁容易粘附物料，不仅降低了硝酸磷肥生产的重量，另外长期粘附的物料还极易腐蚀滚筒造粒机，降低了使用的效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置及方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置及方法，包括滚筒造粒机和支撑板，所述滚筒造粒机水平设置于支撑板上方，所述滚筒造粒机两端均开设有通孔，且滚筒造粒机一端设置有进料斗，所述进料斗末端穿过其中一个通孔，且支撑板顶部设有用于转动滚筒造粒机的转动机构，所述支撑板一端水平安装有延伸板，且延伸板顶部设有用于清理滚筒造粒机的清理机构，所述滚筒造粒机内部还设有硝酸磷肥熔浆结块破碎机构，且硝酸磷肥熔浆结块破碎机构有多个并呈直线均匀分布。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，所述转动机构包括齿套，且齿套套接于滚筒造粒机表面并固定，所述支撑板顶部水平安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装有齿轮，所述齿轮和齿套相互啮合。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述清理机构包括转杆和刮板，且延伸板顶部远离支撑板的一端中心处竖直安装有安装板，所述转杆水平转动于滚筒造粒机内部，且转杆顶端穿过其中一个通孔并转动于安装板一侧，所述安装板远离转杆的一侧水平安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴安装于转杆一端中心处。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，所述刮板滑动于滚筒造粒机内壁并水平设置，且刮板一侧两端均纵向安装有连接杆，两个所述连接杆远离刮板的端部均安装于转杆一侧。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，所述硝酸磷肥熔浆结块破碎机构包括套筒和配重球，且套筒水平安装于转杆一侧并位于滚筒造粒机内部，所述套筒内部滑动有套杆并水平设置。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述配重球设置于滚筒造粒机内部，且套杆顶端穿过套筒一端并安装于配重球一侧。
[0012]本专利技术，一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒方法，包括以下步骤：
[0013]S1：将硝酸与磷矿混合，得到酸解液，将酸解液过滤并取滤液，将滤液结晶，得到硝酸钙结晶体，去除硝酸钙结晶体，得到清液，向清液中通入氨气，得到中和液；将中和液进行浓缩，得到硝酸磷肥熔浆；
[0014]S2：将得到的硝酸磷肥熔浆加入进料斗内部使其进入滚筒造粒机内部，启动旋转电机带动转杆转动，转杆转动会带动套筒和连接杆转动，连接杆转动会带动刮板转动，从而可对滚筒造粒机内壁的粘附物进行清理，套筒转动会带动套杆转动，套杆转动会带动配重球转动，当配重球转动至竖直向下时会做自由落体运动，进一步的可对结块的硝酸磷肥熔浆进行破碎，保证了硝酸磷肥熔浆造粒的稳定运行；
[0015]S3：通过驱动电机带动齿轮转动，齿轮转动会带动齿套转动，齿套转动会带动滚筒造粒机转动从而可进行造粒，最后颗粒会经过一端的通孔排出并被收集即可。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1.本专利技术，通过刮板的设置，可对滚筒造粒机内壁粘附的物料进行清流，保证了滚筒造粒机内部的整洁性和对物料的利用率，通过旋转电机带动转杆转动，转杆转动会带动连接杆转动，连接杆转动会带动刮板转动，从而可使刮板绕着滚筒造粒机内壁做圆周运动，进一步的可对滚筒造粒机内壁的物料进行清理，进而提高了该设备的使用效果。
[0018]2.本专利技术，通过配重球的设置，可对结块的硝酸磷肥熔浆进行破拱或者硝酸磷肥熔浆内部大块的物料进行破碎，保证了硝酸磷肥造粒的质量，通过转杆转动会带动套筒转动，套筒转动会带动套杆转动，套杆转动会带动配重球转动，当配重球转动至竖直向下时，配重球受到的重力会使配重球往下移动，从而可对硝酸磷肥熔浆进行破拱或者对硝酸磷肥熔浆内部大块的物料进行破碎，进而提高了该设备的实用性。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1是根据本专利技术的一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置及方法的结构示意图；
[0021]图2是根据本专利技术的一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置及方法的剖视图。
[0022]图中：1、滚筒造粒机；2、支撑板；3、通孔；4、进料斗；5、延伸板；6、安装板；7、转杆；8、齿套；9、齿轮；10、驱动电机；11、刮板；12、连接杆；13、套筒；14、套杆；15、配重球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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2，一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置及方法，包括滚筒造粒机1和支撑板2，滚筒造粒机1水平设置于支撑板2上方，滚筒造粒机1两端均开设有通孔3，且滚筒造粒机1一端设置有进料斗4，进料斗4末端穿过其中一个通孔3，且支撑板2顶部设有用于转动滚筒造粒机1的转动机构，支撑板2一端水平安装有延伸板5，且延伸板5顶部设有用于清理滚筒造粒机1的清理机构，滚筒造粒机1内部还设有硝酸磷肥熔浆结块破碎机构，且硝酸磷肥熔
浆结块破碎机构有多个并呈直线均匀分布，通过该设备的设置，能够在对硝酸磷肥熔浆进行造粒时，同步对结拱的硝酸磷肥熔浆进行破拱和硝酸磷肥熔浆内部大块的物质进行破碎，并且还能够对滚筒造粒机1内壁粘附的物料进行清理。
[0025]参照图2，在一个优选的实施方式中，转动机构包括齿套8，且齿套8套接于滚筒造粒机1表面并固定，支撑板2顶部水平安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴安装有齿轮9，齿轮9和齿套8相互啮合，通过转动机构的设置，用于带动滚筒造粒机1转动，方便对硝酸磷肥进行造粒。
[0026]参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，清理机构包括转杆7和刮板11，且延伸板5顶部远离支撑板2的一端中心处竖直安装有安装板6，转杆7水平转动于滚筒造粒机1内部，且转杆7顶端穿过其中一个通孔并转动于安装板6一侧，安装板6远离转杆7的一侧水平安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴安装于转杆7一端中心处。
[0027]刮板11滑动于滚筒造粒机1内壁并水平设置，且刮板11一侧两端均纵向安装有连接杆12，两个连接杆12远离刮板11的端部均安装于转杆7一侧。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置，包括滚筒造粒机(1)和支撑板(2)，其特征在于，所述滚筒造粒机(1)水平设置于支撑板(2)上方，所述滚筒造粒机(1)两端均开设有通孔(3)，且滚筒造粒机(1)一端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)末端穿过其中一个通孔(3)，且支撑板(2)顶部设有用于转动滚筒造粒机(1)的转动机构，所述支撑板(2)一端水平安装有延伸板(5)，且延伸板(5)顶部设有用于清理滚筒造粒机(1)的清理机构，所述滚筒造粒机(1)内部还设有硝酸磷肥熔浆结块破碎机构，且硝酸磷肥熔浆结块破碎机构有多个并呈直线均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置，其特征在于，所述转动机构包括齿套(8)，且齿套(8)套接于滚筒造粒机(1)表面并固定，所述支撑板(2)顶部水平安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)和齿套(8)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置，其特征在于，所述清理机构包括转杆(7)和刮板(11)，且延伸板(5)顶部远离支撑板(2)的一端中心处竖直安装有安装板(6)，所述转杆(7)水平转动于滚筒造粒机(1)内部，且转杆(7)顶端穿过其中一个通孔并转动于安装板(6)一侧，所述安装板(6)远离转杆(7)的一侧水平安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴安装于转杆(7)一端中心处。4.根据权利要求3所述的一种硝酸磷肥熔浆滚筒造粒装置，其特征在于，所述刮板(11)滑动于滚筒造粒机(1)内壁并水平设置，且刮板(11)一侧两端均纵向安装有连接杆(12)，两个所述连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜明霄，宋国发，李万和，刘利，韩兴文，
申请(专利权)人：金正大诺泰尔化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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