一种智能化双螺带式酿醋一体机及其酿造方法技术

本发明专利技术公开了一种智能化双螺带式酿醋一体机及采用一体机酿造山西老陈醋的工艺。智能化双螺带式酿醋一体机主要包括罐体、保温夹层、进料口、通气口、搅拌装置、监测装置、喷淋装置、出醋装置、出料口、PLC自动控制系统等。其中罐体为倒拱门形；保温夹层在罐体外围，夹层内布满盘管，可通入蒸汽及冷却水控制罐体内部的温度；进料口及通气口位于罐体顶部；搅拌装置、监测装置及喷淋装置设于罐体内部；出醋装置、出料口位于罐体底部；PLC自动控制系统与物料的搅拌、各管路的开闭及罐内的监测装置相关联。山西老陈醋酿造过程中的拌醅、醋酸发酵、熏醅和淋醋工序可在该设备内完成，实现了山西老陈醋的智能化、一体化、高效化生产。高效化生产。高效化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化双螺带式酿醋一体机及其酿造方法


[0001]本专利技术涉及食醋酿造
，涉及一种智能化双螺带式酿醋一体机及其酿造方法，更具体地说是涉及一种山西老陈醋拌醅、醋酸发酵、熏醅及淋醋一体化的智能化双螺带式酿醋一体机及其酿造方法。

技术介绍

[0002]山西老陈醋是以高粱、麸皮为主要原料，以稻壳和谷糠为辅料，以大麦、豌豆为原料制成的大曲为糖化发酵剂，经浓醪低温长时间酒精发酵后，采用高温固态醋酸发酵，再经熏醅、淋醋，12个月以上的陈酿等工艺酿制而成。老陈醋的酿造技术已经实现了由传统手工到全程机械化生产方式的转变，目前正在向自动化、智能化现代酿造装备和技术升级。
[0003]专利CN 206051992 U公开的一种智能化食醋固态酿造一体机，存在的不足之处如下：(1)只实现了食醋固态发酵、淋醋操作于一体，由于该罐体未设置升温及保温装置，导致无法进行山西老陈醋的熏醅工序；(2)罐体内置淋醋滤板的设计，导致静置醋酸发酵过程中发酵汁液集中在滤板层下，影响发酵物料水分含量和微生物结构和数量，从而影响发酵品质和效率；(3)由于淋醋滤板固定内置在发酵腔体内，过滤网孔容易堵塞，不容易疏通、清洗和更换；(4)发酵完成后，采用罐体旋转方式出糟，出糟效率差。专利CN208980695U公开了一种固态醋旋转发酵罐，在罐体内设置两种旋向相反的螺带及监测传感器，解决了拌料不均匀以及固态发酵酿醋罐无法对罐内发酵情况及时的监测的问题，但也存在罐体未设置升温、保温装置且滤板孔、滤板下方空间难清理的问题。
[0004]食醋作为山西省农产品精深加工十大产业集群中酿品产业集群的重点，在经济和文化上占有重要地位。在继承山西老陈醋传统酿造工艺精华的基础上，促进老陈醋产业生产工艺升级换代，实现山西老陈醋的数据化控制、自动化智能化生产，将助力山西老陈醋产业的提质升级，推动食醋行业的高质量发展。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术公开了一种山西老陈醋拌醅、醋酸发酵、熏醅及淋醋一体化的智能化双螺带式酿醋一体机及其酿造方法，实现山西老陈醋的智能化、高效化生产。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种智能化双螺带式酿醋一体机，包括罐体、支架和动力装置，上述罐体为垂直截面为倒拱门形的卧式罐，上述罐体由支架支撑，上述动力装置设置在罐体外；
[0008]上述罐体外围设有保温夹层，上述保温夹层中设有盘管；
[0009]上述罐体内设有搅拌装置，上述搅拌装置包括中心轴、若干个支撑杆、双螺旋螺带及若干个刮板，上述中心轴水平贯穿罐体两端与动力装置的输出端连接，上述支撑杆安装在中心轴上与中心轴垂直，上述双螺旋螺带安装在支撑杆上，上述刮板设置在支撑杆末端；
[0010]上述罐体的顶部设有进料口及若干个通气口；
[0011]上述罐体内顶部设有加潲管，上述加潲管上设有若干个旋转喷头与加潲管连通；
[0012]上述罐体的底部设有出料口、若干个出醋口及出醋管，上述出醋口与出醋管连通，上述出醋口最上端设有滤板，上述滤板下方装有若干层铁砂网。
[0013]进一步，还包括PLC自动控制系统，上述PLC自动控制系统与上述动力装置电连接。
[0014]进一步，上述动力装置为电机。
[0015]进一步，上述罐体的内部设有温湿度监测装置、氧气浓度监测装置、压力监测装置、酒精度监测装置及酸度监测装置，且分别与上述PLC自动控制系统电连接。
[0016]进一步，上述罐体的内部多个位置设有温湿度监测装置、氧气浓度监测装置、压力监测装置、酒精度监测装置或酸度监测装置。
[0017]进一步，上述罐体设有夹层进水管和夹层蒸汽管，上述夹层进水管和夹层蒸汽管分别与上述盘管连通，上述夹层进水管和夹层蒸汽管分别与PLC自动控制系统电连接。
[0018]进一步，上述通气口处安装有气动蝶阀，上述气动蝶阀与上述PLC自动控制系统电连接。
[0019]进一步，上述通气口的个数为6个。
[0020]进一步，上述通气口为Φ300cm的圆形口。
[0021]进一步，上述进料口为Φ600cm的圆形口。
[0022]进一步，上述出醋口处安装有气动蝶阀，上述气动蝶阀与上述PLC自动控制系统电连接。
[0023]进一步，上述出醋口的个数为4个。
[0024]进一步，上述罐体侧壁设有观察人孔。
[0025]进一步，上述滤板上分布有Φ3mm圆孔。
[0026]进一步，上述滤板下方装有3层铁砂网。
[0027]进一步，上述旋转喷头与PLC自动控制系统电连接。
[0028]进一步，上述旋转喷头的个数为3个。
[0029]进一步，上述罐体为不锈钢罐体。
[0030]进一步，上述罐体的顶部为长方形不锈钢平板。
[0031]本专利技术还提供一种山西老陈醋拌醅、醋酸发酵、熏醅及淋醋一体化酿造方法，包括以下步骤：(1)原料粉碎；(2)液化；(3)酒精发酵；(4)拌醅；(5)醋酸发酵；(6)熏醅；(7)淋醋；(8)陈酿；
[0032]其中，上述步骤(4)拌醅、(5)醋酸发酵、(6)熏醅和(7)淋醋使用上述一种智能化双螺带式酿醋一体机进行操作。
[0033]进一步，上述一种山西老陈醋拌醅、醋酸发酵、熏醅及淋醋一体化酿造方法，包括如下步骤：
[0034](1)原料粉碎；
[0035](2)液化；
[0036](3)酒精发酵；
[0037](4)拌醅：将80
‑
85wt％酒精发酵结束的酒醪通过管道输送至上述一种智能化双螺带式酿醋一体机罐体内，再通过进料口投入麸皮、谷糠和稻壳，通过罐体的双螺旋螺带将物料搅拌均匀并分散至整个罐体，新醅酒精度为4.00
‑
4.50％vol，水分为60％
‑
65％；
[0038](5)醋酸发酵：
[0039]①
制作火醅：将15
‑
20wt％酒精发酵结束的酒醪打入另一个用于制备火醅的上述一种智能化双螺带式酿醋一体机罐体内，再投入麸皮、谷糠和稻壳，搅拌均匀，进行醋酸发酵，发酵2d后火醅制备完成；
[0040]②
醋酸发酵：将火醅接入拌好的新醅中，搅拌均匀，进入醋酸发酵阶段，醋酸发酵过程分为发酵前期及发酵后期两个阶段，发酵初始醋醅温度为28
‑
30℃，发酵前6d，每日每4h搅拌16
‑
20min，通过PLC自动控制系统对通气口大小的调节维持罐内氧气浓度为18
‑
21％，醋醅超37℃降温；6d之后每日每4h搅拌16
‑
20min，维持罐内氧气浓度为16
‑
19％，醋醅超40℃降温；待罐体内酒精度低于0.3％vol时，醋酸发酵结束，在醋酸发酵过程中，由PLC自动控制系统监测罐体内部的温湿度、氧气浓度、压力、酒精度及酸度情况，并智能化调控夹层进水管、搅拌装置及通气口的开闭，精准控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化双螺带式酿醋一体机，其特征在于，包括罐体、支架和动力装置，所述罐体为垂直截面为倒拱门形的卧式罐，所述罐体由支架支撑，所述动力装置设置在罐体外；所述罐体外围设有保温夹层，所述保温夹层中设有盘管；所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心轴、若干个支撑杆、双螺旋螺带及若干个刮板，所述中心轴水平贯穿罐体两端与动力装置的输出端连接，所述支撑杆安装在中心轴上与中心轴垂直，所述双螺旋螺带安装在支撑杆上，所述刮板设置在支撑杆末端；所述罐体的顶部设有进料口及若干个通气口；所述罐体内顶部设有加潲管，所述加潲管上设有若干个旋转喷头与加潲管连通；所述罐体的底部设有出料口、若干个出醋口及出醋管，所述出醋口与出醋管连通，所述出醋口最上端设有滤板，所述滤板下方装有若干层铁砂网。2.根据权利要求1所述一种智能化双螺带式酿醋一体机，其特征在于，还包括PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统与所述动力装置电连接。3.根据权利要求2所述一种智能化双螺带式酿醋一体机，其特征在于，所述罐体的内部设有温湿度监测装置、氧气浓度监测装置、压力监测装置、酒精度监测装置及酸度监测装置，且分别与所述PLC自动控制系统电连接。4.根据权利要求2所述一种智能化双螺带式酿醋一体机，其特征在于，所述罐体设有夹层进水管和夹层蒸汽管，所述夹层进水管和夹层蒸汽管分别与所述盘管连通，所述夹层进水管和夹层蒸汽管分别与PLC自动控制系统电连接。5.根据权利要求2所述一种智能化双螺带式酿醋一体机，其特征在于，所述通气口处安装有气动蝶阀，所述气动蝶阀与所述PLC自动控制系统电连接。6.根据权利要求2所述一种智能化双螺带式酿醋一体机，其特征在于，所述出醋口处安装有气动蝶阀，所述气动蝶阀与所述PLC自动控制系统电连接。7.根据权利要求1所述一种智能化双螺带式酿醋一体机，其特征在于，所述罐体侧壁设有观察人孔。8.一种山西老陈醋拌醅、醋酸发酵、熏醅及淋醋一体化酿造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料粉碎；(2)液化；(3)酒精发酵；(4)拌醅；(5)醋酸发酵；(6)熏醅；(7)淋醋；(8)陈酿；其中，所述步骤(4)拌醅、(5)醋酸发酵、(6)熏醅和(7)淋醋使用权利要求1
‑
7任一项所述一种智能化双螺带式酿醋一体机进行操作。9.根据权利要求8所述的一种山西老陈醋拌醅、醋酸发酵、熏醅及淋醋一体化酿造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料粉碎；(2)液化；(3)酒精发酵；(4)拌醅：将80
‑
85wt％酒精发酵结束的酒醪通过管道输送至权利要求1
‑
7任一项所述一种智能化双螺带式酿醋一体机罐体内，再通过进料口投入麸皮、谷糠和稻壳，通过罐体的双螺旋螺带将物料搅拌均匀并分散至整个罐体，新醅酒精度为4.00
‑
4.50％vol，水分为60％
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65％；(5)醋酸发酵：
①
制作火醅：将15
‑
20wt％酒精发酵结束的酒醪打入另一个用于制备火醅的权利要求1
‑
7任一项所述一种智能化双螺带式酿醋一体机罐体内，再投入麸皮、谷糠和稻壳，搅拌均匀，进行醋酸发酵，发酵2d后火醅制备完成；
②
醋酸发酵：将火醅接入拌好的新醅中，搅拌均匀，进入醋酸发酵阶段，醋酸发酵过程分为发酵前期及发酵后期两个阶段，发酵初始醋醅温度为28
‑
30℃，发酵前6d，每日每4h搅拌16
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20min，通过PLC自动控制系统对通气口大小的调节维持罐内氧气浓度为18
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21％，醋醅超37℃降温；6d之后每日每4h搅拌16
‑
20min，维持罐内氧气浓度为16
‑
19％，醋醅超40℃降温；待罐体内酒精度低于0.3％vol时，醋酸发酵结束，在醋酸发酵过程中，由PLC自动控制系统监测罐体内部的温湿度、氧气浓度、压力、酒精度及酸度情况，并智能化调控夹层进水管、搅拌装置及通气口的开闭，精准控制醋酸发酵阶段的罐体内部发酵环境，醋酸发酵周期为12
‑
15d，醋酸发酵结束醋醅的总酸为5.00
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5.50g/100mL；(6)熏醅：向保温夹层的盘管中通入蒸汽对罐体加温，熏醅时间为5d，第1d将罐体升温至90
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95℃，保持2.5
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3h，停止加热，罐体静置；第2d继续将罐体升温至90
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95℃，停止加热，罐体静置；第3
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5d罐体均静置，由PLC自动控制系统智能化调控夹层进水管和夹层蒸汽管的开闭，精准控制熏醅条件...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏瑶瑶，许女，闫裕峰，梁楷，王宇，许春青，丁伟，
申请(专利权)人：山西紫林醋业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：