一种风冷电机转子制造技术

本实用新型专利技术为一种风冷电机转子，其包括旋转轴、与所述旋转轴固定连接且表面具有若干轴向通风孔的若干转子冲片组、与若干所述转子冲片组连接的若干永磁体、以及固定于所述旋转轴两端的风扇4，相邻的所述转子冲片组之间安装有若干卡板，相邻的所述转子冲片组通过所述卡板支撑形成径向通风槽，所述轴向通风孔的外侧具有安装孔，所述永磁体收容安装孔内，相邻的所述永磁体之间安装有连接轴，所述连接轴的两端分别与相邻的所述永磁体固定连接，所述连接轴位于所述径向通风槽内，本装置通过轴向通风孔、径向通风槽、风扇的简单结构组合成一根完整的风路，实现了转子的降温。实现了转子的降温。实现了转子的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷电机转子


[0001]涉及一种电机领域，尤其涉及一种风冷电机转子。

技术介绍

[0002]电机一般是指电动机，也叫马达，它在现代化工业和生活中十分普遍，是将电能转变为机械能的最主要设备之一，是我国日常生活中重要的组成部分，应用于各行各业中，但电机在日常工作中极易因在持续运行中，出现过热现象，温度不断升高之后，电机内部的电阻也会增加，这个时候电动机的效率和出力就会急剧下降。
[0003]根据中国专利CN115085443A揭露了一种电机冷却系统，该装置采用水冷的方式实现对电机的降温，通过包括冷却机壳、冷却水道，所述冷却水道形成周向闭合水道且装配在冷却机壳中，冷却机壳装配在电机定子外表面，在水冷机壳一端外壁上设有一个进水口，另一端外壁上设有出水口，通过水循环达到降温的目的，但是该装置采用的水冷降温由于需要进行水循环和更换冷却水导致结构复杂、体积较大、成本较高等现象。
[0004]因此，需要开发一种风冷电机转子以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种结构简单、成本较低的风冷电机转子。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风冷电机转子，其包括旋转轴、与所述旋转轴固定连接且表面具有若干轴向通风孔的若干转子冲片组、与若干所述转子冲片组连接的若干永磁体、以及固定于所述旋转轴两端的风扇4，相邻的所述转子冲片组之间安装有若干卡板，相邻的所述转子冲片组通过所述卡板支撑形成径向通风槽，所述轴向通风孔的外侧具有安装孔，所述永磁体收容安装孔内，相邻的所述永磁体之间安装有连接轴，所述连接轴的两端分别与相邻的所述永磁体固定连接，所述连接轴位于所述径向通风槽内。
[0007]进一步，所述轴向通风孔以所述旋转轴为中心间隔分布且间隔距离相等。
[0008]进一步，所述卡板的两端分别与相邻的所述转子冲片组固定连接，所述卡板的一侧向外延伸形成定距板。所述定距板卡持于相邻的所述转子冲片组之间。
[0009]进一步，所述转子冲片组的中间位置形成固定孔，所述卡板分别分布于所述固定孔外侧和所述转子冲片组外侧。
[0010]进一步，位于所述固定孔外侧和所述转子冲片组外侧的所述卡板以所述固定孔为中心间隔分布且间隔距离相等。
[0011]进一步，位于所述固定孔外侧的所述卡板位于相邻的所述轴向通风孔之间。
[0012]进一步，一对所述风扇距所述转子冲片组的距离相等。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术一种风冷电机转子具有结构简单、成本较低的特点，本装置通过轴向通风孔、径向通风槽、风扇的简单结构组合成一根完整的风路，实现了转子的降温，其次本装置的成本较低，通过卡板、连接轴、以及在
转子冲片组表面开设轴向通风孔实现空气流通渠道，最后使用驱动轴带动风扇运动，通过较小的改变结构，实现风冷的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1为本技术一种风冷电机转子的平面结构示意图；
[0016]图2为图1所示风冷电机转子的转子冲片组的俯视平面结构图；
[0017]图3为图2所示风冷电机转子的转子冲片组及卡板的侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为图2所示风冷电机转子的转子冲片组及永磁体局部的立体结构示意图；
[0019]图5为图4所示风冷电机转子的转子冲片组及永磁体的立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参看图1至图5，本技术为一种风冷电机转子，其包括旋转轴1、固定于旋转轴1中间位置的若干转子冲片组叠加形成的若干转子冲片组2、与若干转子冲片组2连接的若干永磁体3、以及固定于转子冲片组2两端的风扇4。
[0022]请参看图1，旋转轴1为一根圆柱体，其中间位置的直径大于旋转轴1为两端的直径。
[0023]请参看图2至图5，转子冲片组2为若干形状相同的圆形板体叠加形成，其中心位置形成固定孔21，固定孔21的外侧具有若干轴向通风孔22，轴向通风孔22以固定孔21为中心间隔分布且间隔距离相等，其次若干转子冲片组2之间安装有若干卡板23，卡板23为矩形板体，其两端分别与相邻的转子冲片组2固定连接，所述卡板的一侧向外延伸形成定距板231，定距板231卡持于相邻的转子冲片组2之间，相邻的转子冲片组2之间形成径向通风槽24，其次卡板23分别分布于固定孔21外侧和转子冲片组2外侧，位于固定孔21外侧和转子冲片组2外侧的卡板23以固定孔21为中心间隔分布且间隔距离相等，进一步，位于固定孔21外侧的卡板23位于相邻的轴向通风孔22之间。
[0024]请参看图2至图5，轴向通风孔22外侧具有矩形的安装孔221，安装孔221的数量为四个且形状相同，永磁体3为若干形状形同的矩形块且收容于安装孔221内部，其次相邻的转子冲片组2安装的永磁体3之间安装有连接轴31，连接轴31的两端分别与相邻的永磁体3固定连接，其中间部分位于径向通风槽24内。
[0025]请参看图1，风扇4的数量为两支，分别固定于旋转轴1的两端且风扇4产生的风路相对，其次一对风扇4距转子冲片组2的距离相等。
[0026]当本技术一种风冷电机转子安装时，首先将若干形状大小相同且具有轴向通
风孔22和安装孔221的转子冲片组2通过卡板23依次固定连接，再通过连接轴将永磁体3固定于安装孔221内部，组装完成的转子冲片组2将固定于旋转轴1的中间位置，最后将风扇4固定于转子冲片组2的两端。
[0027]当本技术一种风冷电机转子运行时，通过在转子冲片组2开设轴向通风孔22、通过卡板23形成的径向通风槽24、以及固定于旋转轴1两端的风扇4，形成空气循环，风扇4使转子冲片组2外的冷空气通过轴向通风孔22从上下两端进入转子冲片组2内部，冷空气在转子冲片组2内吸收热量后，从径向通风槽24排出，形成循环风冷。
[0028]本技术一种风冷电机转子具有结构简单、成本较低的特点，本装置通过轴向通风孔、径向通风槽、风扇的简单结构组合成一根完整的风路，实现了转子的降温，其次本装置的成本较低，通过卡板、连接轴、以及在转子冲片组表面开设轴向通风孔实现空气流通渠道，最后使用驱动轴带动风扇运动，通过较小的改变结构，实现风冷的效果。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷电机转子，其特征在于：其包括旋转轴、与所述旋转轴固定连接且表面具有若干轴向通风孔的若干转子冲片组、与若干所述转子冲片组连接的若干永磁体、以及固定于所述旋转轴两端的风扇，相邻的所述转子冲片组之间安装有若干卡板，相邻的所述转子冲片组通过所述卡板支撑形成径向通风槽，所述轴向通风孔的外侧具有安装孔，所述永磁体收容安装孔内，相邻的所述永磁体之间安装有连接轴，所述连接轴的两端分别与相邻的所述永磁体固定连接，所述连接轴位于所述径向通风槽内。2.如权利要求1所述的风冷电机转子，其特征在于：所述轴向通风孔以所述旋转轴为中心间隔分布且间隔距离相等。3.如权利要求1所述的风冷电机转子，其特征在于：所述卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鑫，
申请(专利权)人：苏州佳电飞球电机有限公司，
类型：新型
国别省市：