一种盾构管片浇筑用振动台制造技术

本申请公开了一种盾构管片浇筑用振动台，属于浇筑用振动台技术领域，包括固定设置在水平地面上的台底，台底上方设有支撑组件，台底与支撑组件之间固定连接有弹簧，支撑组件上设置有主振动器与副振动器，支撑组件包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及副支撑板，第二支撑板设在水平设置的第一支撑板上方，副支撑板固定连接在第一支撑板与第二支撑板之间，第二支撑板上开设有调节槽，调节槽内沿宽度方向上贯穿转动设置有双向丝杠，双向丝杠上螺纹配合有两螺纹相反的丝杠螺母，两丝杠螺母上方均固定连接有夹板。进而对不同宽度管片浇筑模具进行固定，进而满足不同宽度管片的振动操作需求，保证工作效率，减少安全事故的发生达到效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构管片浇筑用振动台


[0001]本申请属于浇筑用振动台
，具体涉及一种盾构管片浇筑用振动台。

技术介绍

[0002]盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片采用高强抗渗混凝土制成，生产时需要将混凝土浇灌在管片模具中使管片成型，为保证制成的管片轻强度能够达到要求，通常需要利用振动台在浇灌后对模具进行振动，以排出气体并使混凝土在模具内部分布均匀。
[0003]由于隧道开设孔洞的大小差异，就需要使用不同宽度的管片进行搭设。针对现有的盾构管片振动台而言，多数振动台结构固定，只能对单一尺寸的管片生产进行振动操作，在遇到不同尺寸管片生产时，就需要对振动台的型号进行更换，那么就有可能会影响工作效率；少数振动台可以通过拆装重组，来满足不同宽度管片的生产，由于振动台是大型机械，其零部件具有体积大、重量大的特点，那么在拆装重组过程中，存在安全隐患，就有可能发生安全事故。
[0004]为此，我们提出来一种盾构管片浇筑用振动台解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，在遇到不同尺寸管片生产时，而可能出现更换振动台的型号，影响工作效率；对振动台进行拆装重组，存在安全隐患，可能发生安全事故的问题，而提出的一种盾构管片浇筑用振动台。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种盾构管片浇筑用振动台，包括固定设置在水平地面上的台底，所述台底上方设有支撑组件，所述台底与支撑组件之间固定连接有弹簧，所述支撑组件上设置有主振动器与副振动器，所述支撑组件包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及副支撑板，所述第二支撑板设在水平设置的第一支撑板上方，所述副支撑板固定连接在第一支撑板与第二支撑板之间，所述第二支撑板上方设有浇筑模具，所述第二支撑板上开设有调节槽，所述调节槽内沿宽度方向上贯穿转动设置有双向丝杠，所述双向丝杠上对称螺纹配合有两丝杠螺母，且两所述丝杠螺母螺纹相反设置，两所述丝杠螺母上方均固定连接有夹板。
[0008]通过在支撑组件上设置主振动器与副振动器，实现振动台的振动，进而实现排出浇筑模具中空气的效果。
[0009]进一步的，在支撑组件中的第二支撑板上开设调节槽，且在调节槽内设置双向丝杠，在双向丝杠上配合设置两螺纹相反的丝杠螺母，更进一步的，在两丝杠螺母上均固定设置有夹板。
[0010]可理解为：通过双向丝杠转动带动丝杠螺母相向或反向移动，进而使固定在丝杠螺母上的夹板相互靠近或相互远离，进而对不同宽度管片浇筑模具进行固定，进而满足不同宽度管片的振动操作需求，保证工作效率，减少安全事故的发生。
[0011]优选的，所述第三支撑板固定连接在第二支撑板的后端面上，所述第三支撑板上固定有传动电机，所述传动电机的输出轴与双向丝杠同轴固定连接。
[0012]通过在第三支撑板上固定与双向丝杠同轴设置的传动电机，来实现带动双向丝杠转动的效果，保证工作效率。
[0013]优选的，所述副支撑板数量为四块，且四块所述副支撑板分别为两两对称设置在第二支撑板前端与后端的两组，所述主振动器固定设置于副支撑板上。
[0014]通过将副支撑板设置为两两对称在第二支撑板前端与后端的两组，且在每根副支撑板上均固定有主振动器，来更好的实现振动台的振动效果。
[0015]优选的，所述副振动器的是数量为两个，且两所述副振动器固定设在第二支撑板底部端面上。
[0016]通过在设置了主振动器的基础上，配合副振动器的设置，提高工作效率，实现更好的振动效果。
[0017]优选的，所述第二支撑板上端面为与浇筑模具底面配合的弧形设置，且两所述夹板为与第二支撑板上端面配合的扇形设置。
[0018]通过将第二支撑板上端面弧形设置，实现对浇筑模具更好的支撑效果，通过将夹板扇形设置，实现对浇筑模具更好固定的效果。
[0019]优选的，两所述夹板内侧端面上均固定设置有硅胶材质的防滑垫，且所述防滑垫与夹板形状配合设置。
[0020]通过设置硅胶材质的防滑垫，起到防滑的效果，保证浇筑模具的稳定固定。
[0021]优选的，所述弹簧数量为四个，且在每个弹簧外均套设有导向套，且四个所述弹簧等均分布固定连接在台底与第一支撑板之间。
[0022]通过等均分布固定四个弹簧，来实现均匀的振动效果，可有效保证工作稳定性。
[0023]优选的，所述调节槽侧壁上还开设有限位槽，且在两所述丝杠螺母上均固定设置有限位片，所述限位片配合设置在限位槽内。
[0024]通过限位片与限位槽的设置，限制夹板的行动轨迹，提高振动台振动工作的稳定性。
[0025]综上所述，本申请的技术效果和优点：该盾构管片浇筑用振动台通过在支撑组件上设置主振动器与副振动器，实现振动台的振动，进而实现排出浇筑模具中空气的效果，在支撑组件中的第二支撑板上开设调节槽，且在调节槽内设置双向丝杠，在双向丝杠上配合设置两螺纹相反的丝杠螺母，更进一步的，在两丝杠螺母上均固定设置有夹板，通过双向丝杠转动带动丝杠螺母相向或反向移动，进而使固定在丝杠螺母上的夹板相互靠近或相互远离，进而对不同宽度管片浇筑模具进行固定，进而满足不同宽度管片的振动操作需求，保证工作效率，减少安全事故的发生达到效果。
附图说明
[0026]图1为本申请结构示意图；
[0027]图2为本申请后侧结构示意图；
[0028]图3为本申请俯视结构示意图；
[0029]图4为本申请剖视结构示意图。
[0030]图中：1、台底；2、弹簧；3、主振动器；4、副振动器；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第三支撑板；8、副支撑板；9、调节槽；10、双向丝杠；11、丝杠螺母；12、夹板；13、传动电机；14、防滑垫；15、限位槽；16、限位片。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0033]如图1
‑
4所示，一种盾构管片浇筑用振动台，包括固定设置在水平地面上的台底1，台底1上方设有支撑组件，台底1与撑组件之间固定连接有弹簧2，支撑组件上设置有主振动器3与副振动器4，通过在支撑组件上设置主振动器3与副振动器4，实现振动台的振动，进而实现排出浇筑模具中空气的效果；支撑组件包括第一支撑板5、第二支撑板6、第三支撑板7以及副支撑板8，第二支撑板6设在水平设置的第一支撑板5上方，副支撑板8固定连接在第一支撑板5与第二支撑板6之间，第二支撑板6上方设有浇筑模具，第二支撑板6上开设有调节槽9，调节槽9内沿宽度方向上贯穿转动设置有双向丝杠10，双向丝杠10上对称螺纹配合有两丝杠螺母11，且两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构管片浇筑用振动台，包括固定设置在水平地面上的台底（1），其特征在于：所述台底（1）上方设有支撑组件，所述台底（1）与支撑组件之间固定连接有弹簧（2），所述支撑组件上设置有主振动器（3）与副振动器（4），所述支撑组件包括第一支撑板（5）、第二支撑板（6）、第三支撑板（7）以及副支撑板（8），所述第二支撑板（6）设在水平设置的第一支撑板（5）上方，所述副支撑板（8）固定连接在第一支撑板（5）与第二支撑板（6）之间，所述第二支撑板（6）上方设有浇筑模具，所述第二支撑板（6）上开设有调节槽（9），所述调节槽（9）内沿宽度方向上贯穿转动设置有双向丝杠（10），所述双向丝杠（10）上对称螺纹配合有两丝杠螺母（11），且两所述丝杠螺母（11）螺纹相反设置，两所述丝杠螺母（11）上方均固定连接有夹板（12）。2.根据权利要求1所述的一种盾构管片浇筑用振动台，其特征在于：所述第三支撑板（7）固定连接在第二支撑板（6）的后端面上，所述第三支撑板（7）上固定有传动电机（13），所述传动电机（13）的输出轴与双向丝杠（10）同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种盾构管片浇筑用振动台，其特征在于：所述副支撑板（8）数量为四块，且四块所述副...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纬国，赵明星，余明君，宋广辉，张文强，
申请(专利权)人：安徽建工中仑智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：