一种蒸压加气混凝土砌块成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块成型模具，涉及建筑模具技术领域，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有安装槽，所述箱体的内部位于安装槽的两侧均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有滑动机构，所述箱体内腔的底部转动连接有两个转动杆，所述转动杆的外侧均固定连接有震动齿，所述箱体内腔的底部且位于转动杆的两侧固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的外侧活动套接有弹簧，本实用新型专利技术的有益效果为：通过增加转动杆带动震动齿转动从而将底板高频率不断升起下降，使其产生震动效果从而将混凝土料内的空气不断震出，同时震动可以在注料时减少混凝土料的堆积，极大地减少了成型后混凝土块内的气孔也使混凝土块较为平整。平整。平整。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块成型模具


[0001]本技术涉及建筑模具
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块成型模具。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，是市面上常见的一种节土、利废、环保型墙体材料，具有质轻、保温、隔热、吸声隔音、防火等优异特点，被广泛应用于住宅、厂房等各类建筑中。
[0003]现有的蒸压加气混凝土砌块成型模具在使用时，由于模具处于静止状态，在向模具内注入混凝土时，注料时产生的空气无法及时的排出，从而使砌块成型后产生气孔，且静止状态下，物料易出现堆积，且成型后不易脱模，为此我们提出一种蒸压加气混凝土砌块成型模具。

技术实现思路

[0004]针对不能及时地将注料时产生的空气排出，从而使砌块成型后产生气孔，同时注料时原料堆积无法使砌块表面平整现有技术的不足，本技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块成型模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种蒸压加气混凝土砌块成型模具，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有安装槽，所述箱体的内部位于安装槽的两侧均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有滑动机构，所述箱体内腔的底部转动连接有两个转动杆，所述转动杆的外侧均固定连接有震动齿，所述箱体内腔的底部且位于转动杆的两侧固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的外侧活动套接有弹簧，所述箱体内腔的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有下连接块，所述下连接块顶部开设有插接槽，所述箱体的内部滑动安装有底板，所述底板的两侧均开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降板，所述升降板的底部开设有内部槽，所述内部槽内部固定安装有上连接块，所述上连接块的底部固定安装T形连接柱，所述T形连接柱插接于插接槽内部。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑动杆，所述滑动杆转动连接于第一滑动槽内部，所述滑动杆的外侧且位于第一滑动槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的顶部安装有刮平机构，通过增加滑动机构可以带动刮平机构稳定地运行。
[0007]优选的，所述刮平机构包括安装块，所述安装块固定安装于滑动块的顶部，两个所述安装块顶部的外侧均螺纹连接有固定螺栓，两个所述安装块通过固定螺栓固定连接有刮平杆，所述刮平杆的下表面与箱体的上表面相接触，通过刮平机构可以将注料完成后的堆积的混凝土料进行刮平，从而使成型后混凝土块更加平整。
[0008]优选的，所述箱体的外部均涂有镀铬防锈涂层，通过增加镀铬防锈涂层从而对模具进行保护增加使用的寿命。
[0009]优选的，所述箱体外部的一侧固定安装有两个第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出端分别与两根转动杆固定连接，通过增加两个第二伺服电机从而带动震动机构进行运转。
[0010]优选的，所述震动齿与底板相接触，通过震动齿与底板相接触，可以在震动齿转动时对底板产生作用力从而使底板产生震动。
[0011]优选的，四个所述弹簧高于支撑柱，且一端固定与底板的底部，通过四个弹簧对底板起到减缓下落的作用，从而减少震动机构运行时对模具内部的机构造成的损害。
[0012]本技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块成型模具，具备以下有益效果：
[0013]1、该蒸压加气混凝土砌块成型模具，通过增加转动杆带动震动齿转动从而将底板高频率不断升起下降，使其产生震动效果从而将混凝土料内的空气不断震出，同时震动可以在注料时减少混凝土料的堆积，极大地减少了成型后混凝土块内的气孔也使混凝土块较为平整。
[0014]2、该蒸压加气混凝土砌块成型模具，通过增加两个电动伸缩杆使升降板向上，从而缓缓推动成型后的混凝土块向上升起从而进行脱模，升降槽L型的结构有效地防止混凝土料的渗入，对比目前市面上的一般的成型模具使用更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术震动机构示意图；
[0018]图4为本技术滑动机构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、刮平杆；3、安装块；5、固定螺栓；6、滑动块；7、安装槽；8、滑动杆；9、第一滑动槽；10、第二伺服电机；11、电动伸缩杆；12、下连接块；13、内部槽；14、升降板；15、上连接块；16、升降槽；17、转动杆；18、震动齿；19、弹簧；20、支撑柱；21、底板；22、T形连接柱；23、插接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块成型模具，箱体1的两侧均开设有安装槽7，箱体1的内部位于安装槽7的两侧均开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9的内部设置有滑动机构，滑动机构包括滑动杆8，滑动杆8转动连接于第一滑动槽9内部，滑动杆8的外侧且位于第一滑动槽9的内部滑动连接有滑动块6，两个滑动块6的顶部安装有刮平机构，通过增加滑动机构可以带动刮平机构稳定地运行，刮平机构包括安装块3，安装块3固定安装于滑动块6的顶部，两个安装块3顶部的外侧均螺纹连接有固定螺栓5，两个安装块3通过固定螺栓5螺纹连接有刮平杆2，刮平杆2的下表面与箱体1的上表面相接触，通过刮平机构可以将注料完成后的堆积的混凝土料进行刮平，从而使成型后混凝土块更加平整，箱体1内腔的底部转动连接有两个转动杆17，转动杆17的外侧均固定连接
有震动齿18，箱体1内腔的底部且位于转动杆17的两侧固定安装有四个支撑柱20，支撑柱20的外侧活动套接有弹簧19，箱体1内腔的底部固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定安装有下连接块12，下连接块12顶部开设有插接槽23，箱体1的内部滑动安装有底板21，四个弹簧19高于支撑柱20，且一端固定与底板21的底部，通过四个弹簧19对底板21起到减缓下落的作用，从而减少震动机构运行时对模具内部的机构造成的损害，震动齿18与底板21相接触，通过震动齿18与底板21相接触，可以在震动齿18转动时对底板21产生作用力从而使底板21产生震动，底板21的两侧均开设有升降槽16，升降槽16的内部滑动连接有升降板14，升降板14的底部开设有内部槽13，内部槽13内部固定安装有上连接块15，上连接块15的底部固定安装T形连接柱22，T形连接柱22插接于插接槽23内部。
[0022]箱体1的外部均涂有镀铬防锈材料，通过增加镀铬防锈材料从而对模具进行保护增加使用的寿命，箱体1外部的一侧固定安装有两个第二伺服电机10，两个第二伺服电机10的输出端与转动杆17固定连接，通过增加两个第二伺服电机10从而带动震动机构进行运转。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块成型模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有安装槽(7)，所述箱体(1)的内部位于安装槽(7)的两侧均开设有第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)的内部设置有滑动机构；所述箱体(1)内腔的底部转动连接有两个转动杆(17)，所述转动杆(17)的外侧均固定连接有震动齿(18)，所述箱体(1)内腔的底部且位于转动杆(17)的两侧固定安装有四个支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的外侧活动套接有弹簧(19)，所述箱体(1)内腔的底部固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装有下连接块(12)，所述下连接块(12)顶部开设有插接槽(23)，所述箱体(1)的内部滑动安装有底板(21)，所述底板(21)的两侧均开设有升降槽(16)，所述升降槽(16)的内部滑动连接有升降板(14)，所述升降板(14)与箱体(1)的内壁相贴合，所述升降板(14)的底部开设有内部槽(13)，所述内部槽(13)内部固定安装有上连接块(15)，所述上连接块(15)的底部固定安装T形连接柱(22)，所述T形连接柱(22)插接于插接槽(23)内部。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型模具，其特征在于：所述滑动机构包括滑动杆(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马正林，王黑小，赵建飞，
申请(专利权)人：河北磊臻新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：