一种大理石瓷砖生产用的模具制造技术

技术编号:36659763 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-18 13:31
本实用新型专利技术公开了一种大理石瓷砖生产用的模具,涉及大理石瓷砖生产装置领域。本实用新型专利技术包括模具本体,所述模具本体的下端设置有支撑架腿,所述支撑架腿的表面固定有支撑板,所述模具本体与支撑架腿之间通过振动结构连接,所述模具本体的上端设置有刮平结构,通过振动结构带动模具本体上下晃动,从而能够对模具本体内部的混合料进行振捣,使原料更加密实,提高瓷砖质量,振捣较为方便,节省人力,且能够同时对多组模具本体进行振捣,提高振捣效率,振捣结束后,通过刮平结构反复运动,能够对模具本体内部的混合料进行刮平,从而提高瓷砖表面的平整度,刮平效果较好,且较为方便。且较为方便。且较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石瓷砖生产用的模具


[0001]本技术涉及大理石瓷砖生产装置领域,具体涉及一种大理石瓷砖生产用的模具。

技术介绍

[0002]大理石瓷砖即仿大理石瓷砖,在纹理,色彩,质感,手感以及视觉效果完全达到天然大理石的逼真效果,装饰效果甚至优于天然石材,广泛应用于不同建筑的装修,深受广大用户的喜爱,在大理石瓷砖生产时,需要将混合后的大理石原料投入生产模具中进行成型。
[0003]现有的大理石瓷砖生产用的模具在使用时,需要人工对每组模具内部的原料进行振捣,从而提高瓷砖成型质量,但一次只能对一组模具进行振捣,较为麻烦,且振捣效果不好。
[0004]现有的大理石瓷砖生产用的模具在使用时,需要对模具内的原料表面进行抹平处理,以提高瓷砖的美观性,但人工抹平较为不便,且效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种大理石瓷砖生产用的模具。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种大理石瓷砖生产用的模具,包括模具本体,所述模具本体的下端设置有支撑架腿,所述支撑架腿的表面固定有支撑板,所述模具本体与支撑架腿之间通过振动结构连接,所述模具本体的上端设置有刮平结构。
[0008]进一步地,所述振动结构包括固定在支撑板表面的驱动电机,所述驱动电机的端部固定有传动轴,所述传动轴的表面套设有扇形块,所述模具本体的下端固定有抵触块,所述抵触块位于模具本体的中心位置,所述抵触块的位置与扇形块的位置相对应,所述支撑架腿的内部固定有导向柱,所述导向柱的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧与支撑架腿、模具本体之间均为固定连接。
[0009]进一步地,所述抵触块的表面固定有滚轮,所述滚轮位于抵触板的表面呈扇形阵列排布。
[0010]进一步地,所述刮平结构包括开设于模具本体两侧表面的滑槽,所述模具本体的表面安装有安装架,所述安装架与模具本体之间为滑动连接,所述安装架的下端固定有刮平板,所述刮平板与安装架之间通过T型杆连接,所述T型杆与刮平板之间通过轴承连接,所述T型杆与安装架之间为螺纹连接。
[0011]进一步地,所述安装架的内壁开设有限位槽,所述刮平板的端部固定有限位杆,所述限位杆的与限位槽相适配并安装与限位槽的内部。
[0012]进一步地,所述限位杆的端部固定有滚珠,所述滚轮的表面与限位槽的底部相贴合。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术,在瓷砖生产时,开启振动结构,利用振动结构带动模具本体上下晃动,从而能够对模具本体内部的混合料进行振捣,使原料更加密实,提高瓷砖质量,振捣较为方便,节省人力,且能够同时对多组模具本体进行振捣,提高振捣效率。
[0015]2、本技术,在对模具本体内部的混合料振捣结束后,通过刮平结构反复运动,能够对模具本体内部的混合料进行刮平,从而提高瓷砖表面的平整度,刮平效果较好,且较为方便。
附图说明
[0016]图1是本技术中模具本体的立体结构示意图;
[0017]图2是本技术中模具本体与振动结构的剖视图;
[0018]图3是本技术中振动结构的立体图;
[0019]图4是本技术图1中A处放大图;
[0020]图5是本技术图1中B处放大图;
[0021]图6是本技术中支撑架与刮平板的剖视图。
[0022]附图标记:1、模具本体;2、支撑架腿;3、支撑板;4、振动结构;5、刮平结构;41、驱动电机;42、传动轴;43、扇形块;44、抵触块;45、导向柱;46、复位弹簧;47、滚轮;51、滑槽;52、安装架;53、刮平板;54、T型杆;55、限位槽;56、限位杆;57、滚珠。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1

6所示,一种大理石瓷砖生产用的模具,包括模具本体1,这里模具本体1的下端设置有支撑架腿2,且支撑架腿2的表面固定有支撑板3,同时模具本体1与支撑架腿2之间通过振动结构4连接,并且模具本体1的上端设置有刮平结构5,在一些实施例中,在瓷砖生产时,通过振动结构4带动模具本体1上下晃动,从而能够对模具本体1内部的混合料进行振捣,提高模具本体1内部混合料的密实度,进而提高瓷砖质量,且能够同时对多组模具本体1进行振捣,节省时间,且造振捣结束后,通过刮平结构5能够对模具本体1内部的混合料进行刮平,从而提高瓷砖表面的美观性,且刮平较为方便,更具体的为,在瓷砖生产时,将混合后的瓷砖原料投入模具本体1内部,开启振动结构4,利用振动结构4带动模具本体1上下晃动,从而能够对模具本体1内部的混合料进行振捣,使原料更加密实,提高瓷砖质量,振捣较为方便,节省人力,且能够同时对多组模具本体1进行振捣,提高振捣效率,振捣结束后,通过刮平结构5反复运动,能够对模具本体1内部的混合料进行刮平,从而提高瓷砖表面的平整度,刮平效果较好,且较为方便。
[0025]如图2

3所示,振动结构4包括固定在支撑板3表面的驱动电机41,这里驱动电机41的端部固定有传动轴42,且传动轴42的表面套设有扇形块43,这里模具本体1的下端固定有抵触块44,且抵触块44位于模具本体1的中心位置,这里抵触块44的位置与扇形块43的位置相对应,同时支撑架腿2的内部固定有导向柱45,并且导向柱45的表面套设有复位弹簧46,这里复位弹簧46与支撑架腿2、模具本体1之间均为固定连接,在将瓷砖原料投入模具本体1
内部后,开启驱动电机41,通过驱动电机41带动传动轴42转动,从而带动扇形块43转动,扇形块43转动过程中会对抵触块44进行击打,从而能够使模具本体1向上移动,当扇形块43与模具本体1相分离时,通过复位弹簧46能够对模具本体1进行复位,模具本体1反复山下移动,实现对模具本体1的振动,进而能够提高振捣效果,且能够同时对多组模具进行振捣,提高生产效率。
[0026]如图2

3所示,抵触块44的表面固定有滚轮47,这里滚轮47位于抵触板的表面呈扇形阵列排布,在扇形块43对抵触块44进行击打时,滚轮47会进行转动,通过滚轮47转动能够使降低扇形块43与抵触块44之间的摩擦力,进而能够提高振动效果,减少卡顿。
[0027]如图4

6所示,刮平结构5包括开设于模具本体1两侧表面的滑槽51,且模具本体1的表面安装有安装架52,这里安装架52与模具本体1之间为滑动连接,同时安装架52的下端固定有刮平板53,这里刮平板53与安装架52之间通过T型杆54连接,且T型杆54与刮平板53之间通过轴承连接,同时T型杆54与安装架52之间为螺纹连接,在将瓷砖混合料填充至模具本体1内部后,通过转动T型杆54,使刮平板53的端部与模具本体1的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石瓷砖生产用的模具,包括模具本体(1),其特征在于,所述模具本体(1)的下端设置有支撑架腿(2),所述支撑架腿(2)的表面固定有支撑板(3),所述模具本体(1)与支撑架腿(2)之间通过振动结构(4)连接,所述模具本体(1)的上端设置有刮平结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种大理石瓷砖生产用的模具,其特征在于,所述振动结构(4)包括固定在支撑板(3)表面的驱动电机(41),所述驱动电机(41)的端部固定有传动轴(42),所述传动轴(42)的表面套设有扇形块(43),所述模具本体(1)的下端固定有抵触块(44),所述抵触块(44)位于模具本体(1)的中心位置,所述抵触块(44)的位置与扇形块(43)的位置相对应,所述支撑架腿(2)的内部固定有导向柱(45),所述导向柱(45)的表面套设有复位弹簧(46),所述复位弹簧(46)与支撑架腿(2)、模具本体(1)之间均为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大理石瓷砖生产用的模具,其特征在于,所述抵触块(44)的表面固定有滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶远勤
申请(专利权)人:淄博金斯威建筑陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1