本实用新型专利技术公开了一种链板式金属异物检测装置，机架上装设有链板式传送装置；机架的一侧设置有电机，电机的输出轴连接有转向器，用于驱动链板式传送装置，机架上固定设置有金属检测装置，机架位于所述金属检测装置远离电机的一侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有安装壳体，安装壳体的两侧侧壁固定有双向气缸，双向气缸上固定有连接杆，连接杆的底部设置有推板，机架位于所述推板的两侧分别设置有不合格品导料板，机架位于链板式传送装置的输出端设置有合格品导料板。本实用新型专利技术在进行金属检测后，能够提高不合格产品和合格产品分开的精确度，且使合格产品能够平缓地、顺利地落入物料输送带或合格品收集箱。料输送带或合格品收集箱。料输送带或合格品收集箱。
【技术实现步骤摘要】
一种链板式金属异物检测装置
[0001]本技术涉及金属检测
，特别是涉及一种链板式金属异物检测装置。
技术介绍
[0002]食品安全问题已经是一个全球话题，国际上食品安全恶性事件不断发生，造成了巨大的经济损失。金属检测机在食品检测过程中起到非常重要的作用，它可以有效检测出食品中含有的重金属，从而达到国家规定的标准。现有的金属检测装置往往在检测结束后再分别将合格品与不合格品分开放置，如公开号为CN206794178U的中国专利，公开了一种带有推板剔除机构的金属检测装置，采用气缸推动竖直推板，将不合格产品推向一侧的次品回收箱，气缸来回一趟只能推开一个不合格产品，当连续出现两个不合格产品时，由于气缸移动时间较长，来不及推动第二个连续的不合格产品，而导致不合格产品混入合格产品中，且单个次品回收箱的设置，需要较多次地清理或更换次品回收箱。另一方面，推板的尺寸固定，无法适用不同规格的产品尺寸，当产品规格较小，推板有可能同时将连续的合格产品和不合格产品同时推入次品回收箱，当产品规格较大时，推板在推动不合格产品过程中，有可能只推动到不合格产品的一角，使不合格产品向推板一侧偏移，避开了推板，使不合格产品随传送带送入合格产品区，从而导致无法使不合格产品和合格产品精确分开。再者，在传送带输出端缺乏出料导向装置，使合格产品直接掉落至合格产品收集箱或是输送带，高度落差有可能导致食品破碎，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种链板式金属异物检测装置，能够有效解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0005]一种链板式金属异物检测装置，包括机架，所述机架上装设有链板式传送装置，所述机架的一侧设置有电机，所述电机的输出轴连接有转向器，用于驱动链板式传送装置，所述机架上固定设置有金属检测装置，所述机架位于所述金属检测装置远离所述电机的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有安装壳体，所述安装壳体的两侧侧壁固定有双向气缸，所述双向气缸上固定有连接杆，所述连接杆的底部设置有推板，所述机架位于所述推板的两侧分别设置有不合格品导料板，所述机架位于所述链板式传送装置的输出端设置有合格品导料板。
[0006]进一步地，所述链板式传送装置包括转动连接在所述机架前端的主驱动辊轴、转动连接在所述机架后端的从驱动辊轴以及套设在所述主驱动辊轴和所述从驱动辊轴外侧的链板输送带，所述转向器与所述主驱动辊轴传动连接。
[0007]进一步地，所述推板包括固定在所述连接杆上的固定板，所述固定板两侧分别设置有活动槽，所述活动槽的端部连接有插槽，所述活动槽和所述插槽内活动插设有插板，所述插板的外端部连接有活动推板，所述插板的内端部设置有限位块，所述限位块位于所述
活动槽内。
[0008]进一步地，所述固定板两侧的外端部设置有限位孔，所述插板上对应设置有若干个固定孔，所述固定板位于所述限位孔的一侧设置有2个定位杆，所述定位杆的顶端固定有连接板，所述定位杆穿设有活动板，所述定位杆的外侧套设有位于所述连接板和所述活动板之间的弹簧，所述活动板的底部设置有插杆，所述插杆可插入限位孔以及与所述限位孔对齐的固定孔，将所述活动推板固定。
[0009]进一步地，所述活动板的外侧设置有倾斜向上的抓取部。
[0010]进一步地，所述合格品导料板，包括设置于所述机架两侧的两个长板，两个所述长板之间转动连接有若干个转轴。
[0011]进一步地，所述合格品导料板与所述机架转动连接，其底部一侧设置有连接块，所述机架位于所述合格品导料板的底部设置有支撑板，所述支撑板上设置有电推杆，所述电推杆的端部与所述连接块铰接。
[0012]进一步地，所述链板式传送装置的顶部两侧分别设置有挡板。
[0013]进一步地，所述挡板通过挡板调节机构连接在机架上，所述挡板调节机构包括竖直设置在所述机架上的固定柱，所述固定柱的顶部穿设有活动杆，所述活动杆的内端部与所述挡板连接，所述固定柱的顶部螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮的端部抵靠在所述活动杆的侧面。
[0014]有益效果
[0015]相较于现有技术，本技术具有以下优点：1.双向气缸、连接杆、推板和位于机架两侧的不合格品导料板的配合，使双向气缸在遇到两个连续的不合格产品时，向一侧剔除第一个不合格品，回程时能向另一侧剔除另一个不合格品，使气缸带动推板剔除不合格产品的时间缩短，能够推动推板使不合格品与合格品精确分开，使不合格产品能分别落入两侧的次品回收箱，同时能延长清理次品回收箱的时间。2.固定板、活动推板、插板、插槽、活动槽、固定孔、限位孔、活动板、插杆、定位杆、连接板、弹簧、抓取部的配合，能够改变推板的尺寸，也即是推板的宽度，使其适应本技术所检测产品的规格，进一步使不合格产品和合格产品精确分开。3.合格品导料板、电推杆、连接块、支撑板的配合，可调整合格品导料板的倾斜角度，以便与物料输送带或合格品收集箱衔接，使产品能够平缓地、顺利地、以较小高度落差落入物料输送带或合格品收集箱，避免产品受到较大损坏，保证产品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术推板的结构示意图。
[0021]图6为图5的局部放大示意图。
[0022]图7为本技术双向气缸的安装结构示意图。
[0023]图中标注：1
‑
机架；2
‑
电机；3
‑
转向器；4
‑
链板式传送装置；40
‑
链板输送带；41
‑
主驱动辊轴；42
‑
从驱动辊轴；5
‑
限位挡板；6
‑
挡板调节机构；60
‑
固定柱；41
‑
活动杆；62
‑
调节
旋钮；7
‑
报警灯；8
‑
金属检测装置；9
‑
支撑柱；10
‑
安装壳体；11
‑
双向气缸；12
‑
连接杆；13
‑
推板；130
‑
固定板；1300
‑
活动槽；1301
‑
插槽；1302
‑
限位孔；131
‑
活动推板；132
‑
插板；1320
‑
固定孔；133
‑
限位块；134
‑
插杆；135
‑
活动板；136
‑
定位杆；137
‑
连接板；138
‑
弹簧；139
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链板式金属异物检测装置，其特征在于，包括机架，所述机架上装设有链板式传送装置，所述机架的一侧设置有电机，所述电机的输出轴连接有转向器，用于驱动链板式传送装置，所述机架上固定设置有金属检测装置，所述机架位于所述金属检测装置远离所述电机的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有安装壳体，所述安装壳体的两侧侧壁固定有双向气缸，所述双向气缸上固定有连接杆，所述连接杆的底部设置有推板，所述机架位于所述推板的两侧分别设置有不合格品导料板，所述机架位于所述链板式传送装置的输出端设置有合格品导料板。2.根据权利要求1所述的一种链板式金属异物检测装置，其特征在于，所述链板式传送装置包括转动连接在所述机架前端的主驱动辊轴、转动连接在所述机架后端的从驱动辊轴以及套设在所述主驱动辊轴和所述从驱动辊轴外侧的链板输送带，所述转向器与所述主驱动辊轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种链板式金属异物检测装置，其特征在于，所述推板包括固定在所述连接杆上的固定板，所述固定板两侧分别设置有活动槽，所述活动槽的端部连接有插槽，所述活动槽和所述插槽内活动插设有插板，所述插板的外端部连接有活动推板，所述插板的内端部设置有限位块，所述限位块位于所述活动槽内。4.根据权利要求3所述的一种链板式金属异物检测装置，其特征在于，所述固定板两侧的外端部设置有限位孔，所述插板上对应设置有若干个固定孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文俊，许志坚，何炳焜，
申请(专利权)人：福建省麦雅数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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