本实用新型专利技术提供一种搪玻璃反应釜用搅拌装置，涉及搪玻璃反应罐技术领域，包括装置本体，所述装置本体的外表面靠近顶部边缘处固定有环形板，所述装置本体的上方设置有顶盖，所述顶盖的顶部位于中间部位固定有安装套，所述安装套的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底部固定有六角块，所述六角块的外表面等距设置有多个搅拌叶片，本实用新型专利技术，通过设置六角块，使得可以将搅拌叶片设置在六角块的六个面上，从而方便人们拆卸清洗，解决了现有的搪玻璃反应罐在对颞部物料进行反应时需要进行搅拌，在长时间使用的过程中物料会附着在搅拌叶片外表面，而在清洗时搅拌叶片不便于人们拆卸，大多都是固定安装的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃反应釜用搅拌装置
[0001]本技术涉及搪玻璃反应罐
，尤其涉及一种搪玻璃反应釜用搅拌装置。
技术介绍
[0002]搪玻璃反应罐，即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN207056569U的“一种新型搪玻璃搅拌装置”，包括搪玻璃搅拌器本体、支架、悬挂部、齿轮传动部、驱动装置和搪玻璃反应釜。搪玻璃搅拌器本体上设有搅拌器螺纹部、搅拌器齿轮部、桨叶以及曲边锚。搅拌器螺纹部拧入悬挂部内部的螺纹孔中，驱动装置与搅拌器齿轮部通过齿轮传动部连接。通过齿轮传动部以及悬挂部内部的螺纹孔，驱动装置带动搪玻璃搅拌器顺时针、逆时针旋转，并进行上下往复运动。本专利有效的解决了物料在反应釜底部沉淀的问题，增强了物料的混合效果，具有结构简单、成本低、物料混合均匀、提高工作效率等优点。
[0004]但是现有技术中，现有的搪玻璃反应罐在对颞部物料进行反应时需要进行搅拌，在长时间使用的过程中物料会附着在搅拌叶片外表面，而在清洗时搅拌叶片不便于人们拆卸，大多都是固定安装。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是，通过设置六角块，使得可以将搅拌叶片设置在六角块的六个面上，从而方便人们拆卸清洗，解决了现有的搪玻璃反应罐在对颞部物料进行反应时需要进行搅拌，在长时间使用的过程中物料会附着在搅拌叶片外表面，而在清洗时搅拌叶片不便于人们拆卸，大多都是固定安装的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种搪玻璃反应釜用搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面靠近顶部边缘处固定有环形板，所述装置本体的上方设置有顶盖，所述顶盖的顶部位于中间部位固定有安装套，所述安装套的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底部固定有六角块，所述六角块的外表面等距设置有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片的两侧均固定有固定板。
[0007]优选的，多个所述固定板均对应固定在六角块的外表面上，所述六角块位于装置本体的内部，所述装置本体的一侧连通有进料管。
[0008]优选的，所述环形板的外表面沿圆周方向等距开设有多个安装口，多个所述安装口的内壁之间转动连接有锁紧杆，所述装置本体的底部连通有出料管。
[0009]优选的，所述顶盖的外表面沿圆周方向等距开设有多个卡口，多个所述锁紧杆均对应卡合在卡口的内部。
[0010]优选的，所述装置本体的外表面靠近底部边缘处开设有环形槽，所述环形槽的内
部套合有环形圈，所述环形圈的底部固定有固定环。
[0011]优选的，所述固定环的底部沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的底部之间固定有环形底板，所述环形底板的底部开设有弧形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用本装置时，通过设置六角块，使得可以将搅拌叶片设置在六角块的六个面上，从而方便人们拆卸清洗，在安装时通过外部螺栓将固定板安装在六角块的六个面上，从而方便人们拆卸安装，解决了现有的搪玻璃反应罐在对颞部物料进行反应时需要进行搅拌，在长时间使用的过程中物料会附着在搅拌叶片外表面，而在清洗时搅拌叶片不便于人们拆卸，大多都是固定安装的问题。
[0014]2、本技术中，在实际使用时，通过环形圈卡合在装置本体外表面上的环形槽内部，然后通过支杆连接环形底板，使得可以方便对装置本体进行固定，在实际使用时通过外部连接法兰盘将安装套安装在顶盖的顶部，使得可以将电机安装内部从而可以通过电机的转动带动六角块转动，使得可以带动搅拌叶片对装置本体内部的物料进行搅拌。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种搪玻璃反应釜用搅拌装置的仰视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种搪玻璃反应釜用搅拌装置的主视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大视图。
[0018]图例说明：1、装置本体；2、环形槽；3、环形板；4、安装套；5、电机；6、转轴；7、环形圈；8、固定环；9、支杆；10、环形底板；11、弧形槽；12、进料管；13、安装口；14、锁紧杆；15、卡口；16、出料管；17、六角块；18、搅拌叶片；19、固定板；20、顶盖。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种搪玻璃反应釜用搅拌装置技术方案：包括装置本体1，装置本体1的外表面靠近顶部边缘处固定有环形板3，装置本体1的上方设置有顶盖20，顶盖20的顶部位于中间部位固定有安装套4，安装套4的内部固定有电机5，电机5的输出端固定有转轴6，转轴6的底部固定有六角块17，六角块17的外表面等距设置有多个搅拌叶片18，多个搅拌叶片18的两侧均固定有固定板19。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过设置六角块17，使得可以将搅拌叶片18设置在六角块17的六个面上，从而方便人们拆卸清洗，在安装时通过外部螺栓将固定板19安装在六角块17的六个面上，从而方便人们拆卸安装，解决了现有的搪玻璃反应罐在对颞部物料进行反应时需要进行搅拌，在长时间使用的过程中物料会附着在搅拌叶片18外表面，而在清洗时搅拌叶片18不便于人们拆卸，大多都是固定安装的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，多个固定板19均对应固定在六角块17的外表面上，六角块17位于装置本体1的内部，装置本体1的一侧连通有进料管12，环形板3的外表面沿圆周方向等距开设有多个安装口13，多个安装口13的内壁之间转动连接有锁紧杆14，装置本体1的底部连通有出料管16，顶盖20的外表面沿圆周方向等距开设有多个卡口15，多个锁紧杆14均对应卡合在卡口15的内部，装置本体1的外表面靠近底部边缘处开设有环形槽2，环形槽2的内部套合有环形圈7，环形圈7的底部固定有固定环8，固定环8的底部沿圆周方向等距固定有多个支杆9，多个支杆9的底部之间固定有环形底板10，环形底板10的底部开设有弧形槽11。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时，通过环形圈7卡合在装置本体1外表面上的环形槽2内部，然后通过支杆9连接环形底板10，使得可以方便对装置本体1进行固定，在实际使用时通过外部连接法兰盘将安装套4安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃反应釜用搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面靠近顶部边缘处固定有环形板(3)，所述装置本体(1)的上方设置有顶盖(20)，所述顶盖(20)的顶部位于中间部位固定有安装套(4)，所述安装套(4)的内部固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定有转轴(6)，所述转轴(6)的底部固定有六角块(17)，所述六角块(17)的外表面等距设置有多个搅拌叶片(18)，多个所述搅拌叶片(18)的两侧均固定有固定板(19)。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用搅拌装置，其特征在于：多个所述固定板(19)均对应固定在六角块(17)的外表面上，所述六角块(17)位于装置本体(1)的内部，所述装置本体(1)的一侧连通有进料管(12)。3.根据权利要求2所述的一种搪玻璃反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述环形板(3)的外表面沿圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永跃，马兰凤，高明，
申请(专利权)人：山东派亚重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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