System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 薄膜蒸发器制造技术_技高网

薄膜蒸发器制造技术

技术编号:41191746 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本发明专利技术涉及换热蒸发设备技术领域,提供了薄膜蒸发器,包括:蒸发器本体,所述蒸发器本体的顶部固定安装有布料结构,所述布料结构的后侧中心处靠近顶部固定嵌设有进料管道,所述布料结构的顶部中心处活动嵌设有第一转动件,所述第一转动件的顶部固定安装有电机,所述布料结构的内壁两侧中心处均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部底侧均固定安装有伸缩件,本发明专利技术中,通过第一锥齿轮与推杆等联动结构,使布料盘能够出现振动,则可以使得原料在布料盘内部分布的更加均匀,通过活动杆和推杆的往复运动,也可以避免原料在布料盘内部过度堆积和结块,进而防止原料在布料盘上出现堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热蒸发设备,尤其涉及薄膜蒸发器


技术介绍

1、刮板式薄膜蒸发器是一种通过刮板高速旋转强制成膜的新型高效的蒸发器,由于其热传导率高、物料在蒸发器内过流时间短,不易结焦不易结垢,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料的蒸发浓缩,所以在石油、化工、食品、医药、环保等领域广泛应用。但刮板式薄膜蒸发器在使用过程中存在以下不足:通常蒸发不同粘度的物料需要选择不同型号蒸发强度、蒸发面积的刮板式薄膜蒸发器,因此在面对不同物料的加工时就需要不同型号的刮板式薄膜蒸发器大大增加了加工成本;与此同时,加工不同粘度的物料蒸发器占地面积也不同,加工粘性高、含水量大的材料时就需要长度更长,占地面积更大的刮板式薄膜蒸发器。

2、而传统的薄膜蒸发器,在加入物料的过程中,由于管道的出料口位于布料盘的一侧,这会导致一些物料只能集中在布料盘的一侧,而无法分散均匀地覆盖到整个布料盘,随着操作时间的延长,这些物料积累会在布料盘内部越来越多,最终会导致布料盘内部出现大量物料堆积和聚集,造成堵塞等问题,影响到装置使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在可能会在布料盘内部堆积,造成堵塞的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案薄膜蒸发器,包括:蒸发器本体,所述蒸发器本体的顶部固定安装有布料结构,所述布料结构的后侧中心处靠近顶部固定嵌设有进料管道,所述布料结构的顶部中心处活动嵌设有第一转动件,所述第一转动件的顶部固定安装有电机,所述布料结构的内壁两侧中心处均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部底侧均固定安装有伸缩件,两个所述第一滑槽的内部底侧中心处均固定连接有第一弹性件,两个所述第一弹性件的内表面均活动套设在所述伸缩件的外表面,两个所述第一弹性件与两个所述伸缩件的顶部均固定安装有第一滑块,两个所述第一滑块的外表面均滑动连接在所述第一滑槽的内表面,两个所述第一滑块相对的一侧固定安装有布料盘,所述布料盘活动套设在所述第一转动件的外表面,所述第一转动件的外表面且靠近所述布料结构的顶部固定套设有第一锥齿轮,所述布料结构的顶部两侧靠近中心处均固定安装有连接柱,两个所述连接柱的内部中心处均活动嵌设有第二转动件,两个所述第二转动件相对的一侧外表面均固定套设有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮与邻近的第一锥齿轮相啮合,两个所述第二转动件相背的一侧均固定安装有偏心轮,两个所述偏心轮的内部均开设有滑轨。

3、作为本专利技术再进一步的改进方案:两个所述滑轨的内部顶侧均活动连接有活动杆,两个所述活动杆的外表面均活动连接有推杆,两个所述推杆均活动嵌设在所述布料结构的内部且位于所述布料盘的内部底侧,所述第一转动件的外表面且位于所述蒸发器本体的内部固定安装有多个第一支撑柱。

4、作为本专利技术再进一步的改进方案:多个所述第一支撑柱的底部中心处均开设有第二滑槽,多个所述第二滑槽的内表面均滑动连接有第二滑块,多个所述第二滑块的底部均固定安装有刮板,多个所述刮板相对的一侧靠近底部均固定安装有第一铰链。

5、作为本专利技术再进一步的改进方案:多个所述第一铰链的底侧中心处均设有第二支撑柱,多个所述第二支撑柱的另一端均设有第二铰链,多个所述第二铰链相对的一侧固定安装有第一推块,所述第一推块的内部固定安装有第二推块,所述第二推块的外表面活动嵌设在所述第一转动件的底侧内部,所述第一转动件的底侧内壁两端均开设有第三滑槽,所述第二推块的两侧均滑动连接在所述第三滑槽的内表面。

6、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述第二推块的顶部固定安装有第二弹性件,所述第二弹性件的另一端固定嵌设在所述第一转动件的内部,所述蒸发器本体的内部固定嵌设有加热铜管,所述加热铜管的底端固定套设有第一进气管道,所述第一进气管道的右侧固定套设有阀门。

7、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述阀门的右侧中心处固定嵌设有第二进气管道,所述加热铜管的另一端固定套设有回流管道,所述回流管道的另一端固定嵌设在所述第二进气管道的顶部中心处,所述阀门的内部中心处活动嵌设第三转动件。

8、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述第三转动件的外表面固定安装有挡流板,所述第三转动件的外表面且靠近所述阀门的底部固定套设有第三锥齿轮,所述蒸发器本体的内部右侧靠近底端活动嵌设有第四转动件,所述第四转动件的右侧外表面固定套设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与邻近的第三锥齿轮相啮合。

9、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述蒸发器本体的内壁后侧靠近底侧固定安装有支撑件,所述支撑件的顶部中心处且位于所述第一推块的底部固定安装有延伸结构,所述第四转动件的外表面靠近左侧活动嵌设在所述延伸结构的内部右侧靠近底端。

10、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述延伸结构的底部中心处活动嵌设有传动轴,所述第四转动件的左侧外表面固定套设有第五锥齿轮,所述传动轴的外表面靠近顶部固定套设有第六锥齿轮,所述第五锥齿轮与邻近的第六锥齿轮相啮合。

11、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述传动轴的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面靠近底部且位于所述延伸结构的内部活动套设有第三滑块,所述第三滑块的顶部固定安装有延伸柱。

12、与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于,

13、1、本专利技术中,通过第一锥齿轮与推杆等联动结构,使布料盘能够出现振动,则可以使得原料在布料盘内部分布的更加均匀,通过活动杆和推杆的往复运动,也可以避免原料在布料盘内部过度堆积和结块,进而防止原料在布料盘上出现堵塞,解决了现有技术中存在可能会在布料盘内部堆积,造成堵塞的问题。

14、2、本专利技术中,通过加热铜管与阀门等联动结构,使原料在蒸发器本体内部均匀受热,从而实现对原料的快速蒸发,同时通过回流管道重新导向到第二进气管道内部,实现了热气的循环利用。

15、3、本专利技术中,通过延伸结构与阀门等联动结构,使得当控制热气流速减少时,能够带动刮板进行扩张,使得刮板更加靠近蒸发器本体的内壁,进而使得原料在内壁上形成更薄的薄膜,使得原料由于形成更薄的薄膜,原料与加热表面的接触面积增大,可以在相对较低的温度下完成蒸发过程,能够减少能耗,同时能够提高设备的稳定性和可靠性。

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【技术保护点】

1.薄膜蒸发器,其特征在于,包括:蒸发器本体(1),所述蒸发器本体(1)的顶部固定安装有布料结构(101),所述布料结构(101)的后侧中心处靠近顶部固定嵌设有进料管道(102),所述布料结构(101)的顶部中心处活动嵌设有第一转动件(103),所述第一转动件(103)的顶部固定安装有电机(104),所述布料结构(101)的内壁两侧中心处均开设有第一滑槽(105),两个所述第一滑槽(105)的内部底侧均固定安装有伸缩件(106),两个所述第一滑槽(105)的内部底侧中心处均固定连接有第一弹性件(107),两个所述第一弹性件(107)的内表面均活动套设在所述伸缩件(106)的外表面,两个所述第一弹性件(107)与两个所述伸缩件(106)的顶部均固定安装有第一滑块(108),两个所述第一滑块(108)的外表面均滑动连接在所述第一滑槽(105)的内表面,两个所述第一滑块(108)相对的一侧固定安装有布料盘(109),所述布料盘(109)活动套设在所述第一转动件(103)的外表面,所述第一转动件(103)的外表面且靠近所述布料结构(101)的顶部固定套设有第一锥齿轮(110),所述布料结构(101)的顶部两侧靠近中心处均固定安装有连接柱(111),两个所述连接柱(111)的内部中心处均活动嵌设有第二转动件(112),两个所述第二转动件(112)相对的一侧外表面均固定套设有第二锥齿轮(113),两个所述第二锥齿轮(113)与邻近的第一锥齿轮(110)相啮合,两个所述第二转动件(112)相背的一侧均固定安装有偏心轮(114),两个所述偏心轮(114)的内部均开设有滑轨(115)。

2.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于:两个所述滑轨(115)的内部顶侧均活动连接有活动杆(116),两个所述活动杆(116)的外表面均活动连接有推杆(117),两个所述推杆(117)均活动嵌设在所述布料结构(101)的内部且位于所述布料盘(109)的内部底侧,所述第一转动件(103)的外表面且位于所述蒸发器本体(1)的内部固定安装有多个第一支撑柱(2)。

3.根据权利要求2所述的薄膜蒸发器,其特征在于:多个所述第一支撑柱(2)的底部中心处均开设有第二滑槽(201),多个所述第二滑槽(201)的内表面均滑动连接有第二滑块(202),多个所述第二滑块(202)的底部均固定安装有刮板(203),多个所述刮板(203)相对的一侧靠近底部均固定安装有第一铰链(204)。

4.根据权利要求3所述的薄膜蒸发器,其特征在于:多个所述第一铰链(204)的底侧中心处均设有第二支撑柱(205),多个所述第二支撑柱(205)的另一端均设有第二铰链(206),多个所述第二铰链(206)相对的一侧固定安装有第一推块(207),所述第一推块(207)的内部固定安装有第二推块(208),所述第二推块(208)的外表面活动嵌设在所述第一转动件(103)的底侧内部,所述第一转动件(103)的底侧内壁两端均开设有第三滑槽(210),所述第二推块(208)的两侧均滑动连接在所述第三滑槽(210)的内表面。

5.根据权利要求4所述的薄膜蒸发器,其特征在于:所述第二推块(208)的顶部固定安装有第二弹性件(209),所述第二弹性件(209)的另一端固定嵌设在所述第一转动件(103)的内部,所述蒸发器本体(1)的内部固定嵌设有加热铜管(3),所述加热铜管(3)的底端固定套设有第一进气管道(301),所述第一进气管道(301)的右侧固定套设有阀门(302)。

6.根据权利要求5所述的薄膜蒸发器,其特征在于:所述阀门(302)的右侧中心处固定嵌设有第二进气管道(303),所述加热铜管(3)的另一端固定套设有回流管道(304),所述回流管道(304)的另一端固定嵌设在所述第二进气管道(303)的顶部中心处,所述阀门(302)的内部中心处活动嵌设第三转动件(305)。

7.根据权利要求6所述的薄膜蒸发器,其特征在于:所述第三转动件(305)的外表面固定安装有挡流板(306),所述第三转动件(305)的外表面且靠近所述阀门(302)的底部固定套设有第三锥齿轮(307),所述蒸发器本体(1)的内部右侧靠近底端活动嵌设有第四转动件(309),所述第四转动件(309)的右侧外表面固定套设有第四锥齿轮(308),所述第四锥齿轮(308)与邻近的第三锥齿轮(307)相啮合。

8.根据权利要求7所述的薄膜蒸发器,其特征在于:所述蒸发器本体(1)的内壁后侧靠近底侧固定安装有支撑件(310),所述支撑件(310)的顶部中心处且位于所述第一推块(207)的底部固定安装有延伸结构(311),所述第四转动件(309)的外表面靠近左侧活动嵌设...

【技术特征摘要】

1.薄膜蒸发器,其特征在于,包括:蒸发器本体(1),所述蒸发器本体(1)的顶部固定安装有布料结构(101),所述布料结构(101)的后侧中心处靠近顶部固定嵌设有进料管道(102),所述布料结构(101)的顶部中心处活动嵌设有第一转动件(103),所述第一转动件(103)的顶部固定安装有电机(104),所述布料结构(101)的内壁两侧中心处均开设有第一滑槽(105),两个所述第一滑槽(105)的内部底侧均固定安装有伸缩件(106),两个所述第一滑槽(105)的内部底侧中心处均固定连接有第一弹性件(107),两个所述第一弹性件(107)的内表面均活动套设在所述伸缩件(106)的外表面,两个所述第一弹性件(107)与两个所述伸缩件(106)的顶部均固定安装有第一滑块(108),两个所述第一滑块(108)的外表面均滑动连接在所述第一滑槽(105)的内表面,两个所述第一滑块(108)相对的一侧固定安装有布料盘(109),所述布料盘(109)活动套设在所述第一转动件(103)的外表面,所述第一转动件(103)的外表面且靠近所述布料结构(101)的顶部固定套设有第一锥齿轮(110),所述布料结构(101)的顶部两侧靠近中心处均固定安装有连接柱(111),两个所述连接柱(111)的内部中心处均活动嵌设有第二转动件(112),两个所述第二转动件(112)相对的一侧外表面均固定套设有第二锥齿轮(113),两个所述第二锥齿轮(113)与邻近的第一锥齿轮(110)相啮合,两个所述第二转动件(112)相背的一侧均固定安装有偏心轮(114),两个所述偏心轮(114)的内部均开设有滑轨(115)。

2.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于:两个所述滑轨(115)的内部顶侧均活动连接有活动杆(116),两个所述活动杆(116)的外表面均活动连接有推杆(117),两个所述推杆(117)均活动嵌设在所述布料结构(101)的内部且位于所述布料盘(109)的内部底侧,所述第一转动件(103)的外表面且位于所述蒸发器本体(1)的内部固定安装有多个第一支撑柱(2)。

3.根据权利要求2所述的薄膜蒸发器,其特征在于:多个所述第一支撑柱(2)的底部中心处均开设有第二滑槽(201),多个所述第二滑槽(201)的内表面均滑动连接有第二滑块(202),多个所述第二滑块(202)的底部均固定安装有刮板(203),多个所述刮板(203)相对的一侧靠近底部均固定安装有第一铰链(204)。

4.根据权利要求3所述的薄膜蒸发器,其特征在于:多个所述第一铰链(204)的底侧中心处均设有第二支撑柱(205),多个所述第二支撑柱(205)的另一端均设有第二铰链(206),多个所述第二铰链(206)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:许永跃王淑君
申请(专利权)人:山东派亚重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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