一种搪玻璃立式储罐制造技术

技术编号:37731322 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-02 09:23
本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃立式储罐,具体涉及搪玻璃储罐技术领域,包括搪玻璃储罐本体,所述搪玻璃储罐本体底端设置有减震组件,所述减震组件设置有支撑柱和竖杆,所述支撑柱一端焊接设置于搪玻璃储罐本体底端外壁上,所述支撑柱另一端设置有减震板,所述减震板内部设置有竖筒,所述竖筒穿过减震板并且套装于竖杆外侧,所述竖筒内部设置有压板,所述压板底端紧固连接有减震弹簧,减震弹簧底端设置有减震橡胶块。本实用新型专利技术通过在搪玻璃储罐本体底端增设减震组件,通过减震组件降低冲击力,提高减震性能,提高装置的缓冲能力,实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃立式储罐


[0001]本技术属于搪玻璃储罐
,具体涉及一种搪玻璃立式储罐。

技术介绍

[0002]搪玻璃储罐是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,所以它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药等多个行业,搪玻璃储罐根据形状分为卧式储罐和立式储罐,由于储罐广泛应用于化工、石油、医药、农药等多个行业,由此对于密封性有着较高的要求。
[0003]但是现有的搪玻璃储罐虽然设置有罐盖,但是密封性较差,导致在运输过程中,如果发现震动或者晃动,极易发生泄漏,造成一定的损失,甚至对周围环境造成一定危害。
[0004]在中国专利公布号为:CN201922257611.5中公开了一种搪玻璃卧式储罐,包括分别位于两侧的进料端盖和出料端盖,进料端盖与出料端盖之前设有搪玻璃卧式储罐体,搪玻璃卧式储罐体固定安装有支撑脚,进料端盖设有进料口,且通过设有低位进料口的进料密封板与搪玻璃卧式储罐体连接;出料端盖设有出料口,且通过设有高位出料口的出料密封板与搪玻璃卧式储罐体连接,高位出料口的安装高度大于低位进料口的安装高度;搪玻璃卧式储罐体内设有热交换管,搪玻璃卧式储罐体分别设有与热交换管连通的热交换介质入口和热交换介质出口;上述技术方案通过对搪玻璃卧式储罐的创新结构设计,在满足对液体物料的储料前提下,同时可以实现对液体物料的温度调节功能。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种搪玻璃立式储罐,通过在搪玻璃储罐本体底端增设减震组件,通过减震组件降低冲击力,提高减震性能,提高装置的缓冲能力,实用性高。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种搪玻璃立式储罐,包括搪玻璃储罐本体,所述搪玻璃储罐本体底端设置有减震组件,所述减震组件设置有支撑柱和竖杆,所述支撑柱一端焊接设置于搪玻璃储罐本体底端外壁上,所述支撑柱另一端设置有减震板,所述减震板内部设置有竖筒,所述竖筒穿过减震板并且套装于竖杆外侧,所述竖筒内部设置有压板,所述压板底端紧固连接有减震弹簧,减震弹簧底端设置有减震橡胶块,所述减震橡胶块的外壁固定设置有连杆,连杆的另一端铰接连接斜杆,所述斜杆的另一端安装于按压板侧壁上,按压板套装于竖杆上侧,所述按压板底端设置有压紧减震弹簧,压紧减震弹簧另一端安装于安装底座上侧。
[0008]采用上述技术方案,通过在搪玻璃储罐本体顶端增设由密封盖,在使用时,通过密封盖增强密封性,使其在运输的过程中即使受到一定的震动或者晃动,也不会发生泄漏,增强安全性。
[0009]本技术进一步设置为:
[0010]所述压板整体呈H型设置,所述压板两端与竖筒内壁相抵接,当受到向下的压力时,压板在竖筒内部滑动,压板顶端焊接设置有螺纹杆,螺纹杆穿过竖筒顶端并且通过紧固螺母进行位置固定。
[0011]采用上述技术方案,在使用时,通过罐体内部物料重量的不同,通过螺纹杆调节减震弹簧的压紧力,在调节时,仅需通过旋转螺纹杆,通过螺纹杆带动压板进行上升或者下降,由此调节减震弹簧的压紧力。
[0012]本技术进一步设置为:
[0013]所述竖筒上侧开设有滑槽,减震橡胶块背面设置有滑块,滑块滑动安装于滑槽内部。
[0014]采用上述技术方案,使得减震橡胶块滑动安装于竖筒上。
[0015]本技术进一步设置为:
[0016]所述按压板滑动安装于竖筒外壁,所述按压板成圆环形设置,所述按压板底端固定设置有压紧减震弹簧,所述减震弹簧的另一端固定安装于安装底座上侧。
[0017]采用上述技术方案,当按压板向下移动时,此时按压板下压压紧减震弹簧,利用压紧减震弹簧本身的弹力,进行减震。
[0018]本技术进一步设置为:
[0019]所述搪玻璃储罐本体一侧设置有热交换罐体,热交换罐体通过输送管与搪玻璃储罐本体相连接,热交换罐体一侧设置有连通管,通过连通管与外界设备相连接。
[0020]采用上述技术方案,通过热交换罐体进行热交换。
[0021]本技术进一步设置为:所述搪玻璃储罐本体底端设置有下料口,下料口上侧设置有控制阀,所述搪玻璃储罐本体顶端设置有密封盖。
[0022]采用上述技术方案,利用密封盖对搪玻璃储罐本体进行密封。
[0023]本技术进一步设置为:
[0024]所述密封盖设置有顶盖和底板,所述搪玻璃储罐本体顶端设置有连接管,所述连接管的另一端延伸至搪玻璃储罐本体的内腔,所述连接管的外壁上侧设置有外螺纹。
[0025]采用上述技术方案,通过连接管向搪玻璃储罐本体内部输送物料。
[0026]本技术进一步设置为:
[0027]所述连接管外侧螺纹连接有顶盖,顶盖内部设置有内螺纹,顶盖的内螺纹与连接管的外螺纹配合使用,进行螺纹连接。
[0028]采用上述技术方案,实现顶盖和连接管之间的连接。
[0029]本技术进一步设置为:
[0030]连接管底端内壁左右两侧均开设有放置槽(图中未注释),放置槽内腔外侧沿纵向开设有滑槽,放置槽内腔高度与滑槽内腔高度相同,滑槽内腔顶端内嵌有相匹配的滑块,滑块另一侧与连接柱相连接,连接柱顶端与放置槽底端之间固定安装有弹簧。
[0031]采用上述技术方案,滑块跟随连接柱移动时,使得滑块在滑槽的内腔滑动。
[0032]本技术进一步设置为:
[0033]所述滑块和滑槽的形状均采用凹凸性设置。
[0034]采用上述技术方案,保证滑块正常在滑槽内腔滑动时,出现脱离现象。
[0035]本技术进一步设置为:
[0036]所述连接柱的底端设置有底板,所述底板顶端中间部位设置有密封环。
[0037]采用上述技术方案,通过密封环增强密封性。
[0038]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0039](1)本技术通过在搪玻璃储罐本体顶端增设由密封盖,在使用时,通过密封盖增强密封性,使其在运输的过程中即使受到一定的震动或者晃动,也不会发生泄漏,增强安全性。
[0040](2)本技术通过在搪玻璃储罐本体底端增设减震组件,通过减震组件降低冲击力,提高减震性能,提高装置的缓冲能力,实用性高。
附图说明
[0041]图1是本技术一个实施例搪玻璃储罐本体三维示意图;
[0042]图2是本技术一个实施例的整体结构示意图;
[0043]图3是本技术一个实施例的减震组件结构示意图;
[0044]图4是本技术一个实施例的A向放大示意图;
[0045]图5是本技术一个实施例的密封盖爆炸图;
[0046]图6是本技术一个实施例的部分结构示意图。
[0047]附图标记:
[0048]1、搪玻璃储罐本体;2、密封盖;02本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃立式储罐,包括搪玻璃储罐本体,其特征在于:所述搪玻璃储罐本体底端设置有减震组件,所述减震组件设置有支撑柱和竖杆,所述支撑柱一端焊接设置于搪玻璃储罐本体底端外壁上,所述支撑柱另一端设置有减震板,所述减震板内部设置有竖筒,所述竖筒穿过减震板并且套装于竖杆外侧,所述竖筒内部设置有压板,所述压板底端紧固连接有减震弹簧,减震弹簧底端设置有减震橡胶块,减震橡胶块的外壁固定设置有连杆,连杆的另一端铰接连接斜杆,斜杆的另一端安装于按压板侧壁上,按压板套装于竖杆上侧,所述按压板底端设置有压紧减震弹簧,压紧减震弹簧另一端安装于安装底座上侧。2.根据权利要求1所述一种搪玻璃立式储罐,其特征在于:所述压板整体呈H型设置,所述压板两端与竖筒内壁相抵接,当受到向下的压力时,压板在竖筒内部滑动,压板顶端焊接设置有螺纹杆,螺纹杆穿过竖筒顶端并且通过紧固螺母进行位置固定,所述竖筒上侧开设有滑槽,减震橡胶块背面设置有滑块,滑块滑动安装于滑槽内部。3.根据权利要求1所述一种搪玻璃立式储罐,其特征在于:所述按压板滑动安装于竖筒外壁,所述按压板成圆环形设置,所述按压板底端固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:许永跃马兰凤许纪亮
申请(专利权)人:山东派亚重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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