一种组合式金属零件探伤室结构制造技术

本发明专利技术涉及探伤室技术领域，尤其涉及一种组合式金属零件探伤室结构，包括基地、设置在基地一侧的放料区、设置在基地另一侧的探伤区和搭建在探伤区上的探伤室，所述探伤区上依次安装有通用轴类探伤机、井式探伤机和电源柜。本发明专利技术中，通过在原先的车间基地和探伤室之间设置了桁架、行走主梁、行车装置和电动葫芦，同时在原先的探伤室上设置了走绳槽和门槽，可将处于放料区的中大型金属部件快捷输送到探伤室内，并选择性转移到通用轴类探伤机或者井式探伤机上进行后续的探伤检测，有效降低了金属零件转运及探伤检测的工作量和难度，从而提升了金属零件探伤作业便捷性和效率。了金属零件探伤作业便捷性和效率。了金属零件探伤作业便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式金属零件探伤室结构


[0001]本专利技术涉及探伤室
，尤其涉及一种组合式金属零件探伤室结构。

技术介绍

[0002]磁痕的观察和评定一般在磁痕形成后立即进行，磁粉检测的结果，由于完全依赖检测人员的目视观察和评定磁痕显示，所以目视检查时的照明积极重要。
[0003]非荧光磁粉检测时，被检工件表面应有充足的自然光或日光照明，可见光照度应≥1000lx，并应避免强光和阴影。当现场采用便携式手提灯照明，由于条件有限无法满足时，可见光照度可以适当降低，但不低于500lx。
[0004]荧光磁粉检测时使用黑光灯照明，并应在暗区内进行，暗区环境可见光照度应不大于20lx，被检工件表面的黑光辐照度应≥1000μW/cm2。
[0005]探伤室是专门用于对金属材料进行探伤检测的房间。金属材料是在制造过程中常见的材料，因此探伤室对于工业生产至关重要。探伤室的作用是通过对金属材料进行探伤检测，以确定其质量。探伤室是用来检验材料的强度和疲劳寿命的实验室。
[0006]目前轨道车辆的金属零件生产完成后或者返厂检修时，常需要根据情况将金属零件送入到探伤室内进行探伤检测。而目前针对于中大型金属零件的探伤检测时，需要工作人员人工将金属零件从放料区搬运到探伤室的探伤机上，或者使用转运车或者叉车等车辆将金属零件转运到探伤室内。由于探伤室一般设置在厂房内，其尺寸不方便大型车辆进出，同时将金属零件送入到井式探伤机进行探伤时，还需要使用其他龙门架和钩具，整个探伤检测操作过程费事费力，既增加了工作人员实际探伤作业的工作量和难度，同时也降低了探伤时实际作业便捷性和效率。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于：为了解决目前车间内金属零件探伤室，不便于中大型金属零件的转运和探伤操作，金属探伤作业的工作量和难度较大的问题，而提出的一种组合式金属零件探伤室结构。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0009]一种组合式金属零件探伤室结构，包括基地、设置在基地一侧的放料区、设置在基地另一侧的探伤区和搭建在探伤区上的探伤室，所述探伤区上依次安装有通用轴类探伤机、井式探伤机和电源柜，所述基地的上方设置有用于将放料区上的金属零件输送至探伤室内侧的送料机构，所述探伤室上设置有与送料机构协同工作的进料结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述送料机构包括对称固定在基地上位位于放料区和探伤区两侧之间的两个桁架、活动安装在两个桁架上端之间的行走主梁、活动安装在行走主梁上方的行车装置、安装在行车装置上端的电动葫芦和安装在电动葫芦下端的吊绳及吊钩。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述行走主梁的两端和行车装置的下端均安装有行走装置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述进料结构包括开设在探伤室上端和前端之间且位于通用轴类探伤机和井式探伤机正上方的两个走绳槽和开设在探伤室前端且与两个走绳槽相连通的门槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述走绳槽的内侧对称安装有两个第一遮光件，所述门槽的内侧对称安装有两个第二遮光件。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一遮光件和第二遮光件为遮光帘或者致密的毛刷条其中之一。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述探伤室的左右两端均安装有侧门，所述探伤室的内侧顶部安装有照明灯。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述探伤室的前端中部安装有贯通探伤室的电控箱，所述电控箱的输出端分别与通用轴类探伤机、井式探伤机、照明灯、电动葫芦和行走装置的输入端电性连接。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术中，通过在原先的车间基地和探伤室之间设置了桁架、行走主梁、行车装置和电动葫芦，同时在原先的探伤室上设置了走绳槽和门槽，操作人员操作电控箱便可控制行走主梁在两个桁架之间沿X轴方向运动，控制行车装置在行走主梁上沿Y轴方向运动，同时可控制电动葫芦带动挂置在吊钩上的金属零件沿Z轴方向运动，从而可将吊装的金属部件通过门槽和走绳槽送入到探伤室内，并调整输送或者悬停在探伤机上，这种结构可将处于放料区的中大型金属部件快捷输送到探伤室内，并选择性转移到通用轴类探伤机或者井式探伤机上进行后续的探伤检测，有效降低了金属零件转运及探伤检测的工作量和难度，从而提升了金属零件探伤作业便捷性和效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种组合式金属零件探伤室结构的结构示意简图；
[0027]图2为本专利技术中基地与探伤室的拆解示意图；
[0028]图3为本专利技术中桁架、行走主梁和行车装置的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术中探伤室的立体仰视示意图；
[0030]图5为本专利技术的俯视工作示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、基地；101、放料区；102、探伤区；103、通用轴类探伤机；104、井式探伤机；105、电源柜；2、探伤室；201、走绳槽；202、门槽；203、第一遮光件；204、第二遮光件；205、侧门；206、照明灯；3、桁架；4、行走主梁；5、行车装置；6、电动葫芦；601、吊绳；602、吊钩；7、行走装置；8、电控箱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种组合式金属零件探伤室结构，包括基地1、设置在基地1一侧的放料区101、设置在基地1另一侧的探伤区102和搭建在探伤区102上的探伤室2，探伤区102上依次安装有通用轴类探伤机103、井式探伤机104和电源柜105，基地1的上方设置有用于将放料区101上的金属零件输送至探伤室2内侧的送料机构，探伤室2上设置有与送料机构协同工作的进料结构。
[0035]具体的，送料机构包括对称固定在基地1上位位于放料区101和探伤区102两侧之间的两个桁架3、活动安装在两个桁架3上端之间的行走主梁4、活动安装在行走主梁4上方的行车装置5、安装在行车装置5上端的电动葫芦6和安装在电动葫芦6下端的吊绳601及吊钩602，吊钩602的设置，便于金属零件挂置或者吊装在吊绳601上。
[0036]行走主梁4的两端和行车装置5的下端均安装有行走装置7，行走主梁4上的行走装置7工作时，便可带动行走主梁4整体在两个桁架3之间沿X轴方向运动，行车装置5上的行走装置7工作时，可带动行车装置5在行走主梁4上沿Y轴方向运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式金属零件探伤室结构，包括基地(1)、设置在基地(1)一侧的放料区(101)、设置在基地(1)另一侧的探伤区(102)和搭建在探伤区(102)上的探伤室(2)，其特征在于，所述探伤区(102)上依次安装有通用轴类探伤机(103)、井式探伤机(104)和电源柜(105)，所述基地(1)的上方设置有用于将放料区(101)上的金属零件输送至探伤室(2)内侧的送料机构，所述探伤室(2)上设置有与送料机构协同工作的进料结构。2.根据权利要求1所述的一种组合式金属零件探伤室结构，其特征在于，所述送料机构包括对称固定在基地(1)上位位于放料区(101)和探伤区(102)两侧之间的两个桁架(3)、活动安装在两个桁架(3)上端之间的行走主梁(4)、活动安装在行走主梁(4)上方的行车装置(5)、安装在行车装置(5)上端的电动葫芦(6)和安装在电动葫芦(6)下端的吊绳(601)及吊钩(602)。3.根据权利要求2所述的一种组合式金属零件探伤室结构，其特征在于，所述行走主梁(4)的两端和行车装置(5)的下端均安装有行走装置(7)。4.根据权利要求3所述的一种组合式金属零件探伤室结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振甫，鲍远翠，付成龙，张莹，孙军，李帅威，
申请(专利权)人：合肥中车轨道交通车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：