【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轨道交通领域的电源质检，具体而言，涉及一种高压电源的综合质检仪。
技术介绍
1、在轨道交通领域应用较多的等离子体发生器中，高压电源产品的质量把控至关重要。
2、将高压直流电（一般大于dc2000v）施加于等离子发生器的正极，电离空气产生等离子场，形成等离子体。而由于等离子体的特性，易发生打火、拉弧、爬电等异常情况，因此，高压电源中均设置智能程序，用于控制在异常情况下电源的输出，如降低输出端电压电流、停止输出、恢复输出、记录异常频次、输出故障信号等，保护电源本体及等离子场的稳定性。
3、而由于高压电源输出端电压高，智能程序运转稳定性测试不便，因此，在对该类电源产品进行质量检查时，无法实现对高压电源输出端电压电流值、输出状态及异常记录频次等功能的自动化检测，对于大批量生产的电源，无法提高检测频次，产品质量隐患较大，无法及时排除质量缺陷的产品。
4、针对相关技术中，高压电源产品质量检测过程中无法实现自动检测进而导致对于大批量生产的电源，无法提高检测频次，产品质量隐患较大，无法及时排除质量缺陷的产品的问题，目前尚未有合理解决办法。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种高压电源的综合质检仪，用于解决上述高压电源产品质量检测过程中无法实现自动检测进而导致对于大批量生产的电源，无法提高检测频次，产品质量隐患较大，无法及时排除质量缺陷的产品的问题。
2、根据本申请的一个实施例，提供了一种高压电源的综合质检仪，包括plc控制器，壳体，设置
3、外部电源接入所述综合质检仪的总电源接口，待测试的高压电源的输入端连接所述输入端接线柱，输出端连接所述输出端接线柱，并从所述输出端接线柱引出第一高压电源线分线固定在所述高压电源线固定板，当所述待测试的高压电源通电后，对所述放电极板进行放电，模拟异常情况，同时从所述输出端接线柱引出第二高压电源线分线连接所述高压测试棒，所述待测试的高压电源的输入端的电流电压通过所述万用表实时显示在所述输入端电流电压显示区，所述待测试的高压电源的输出端的电流电压经过所述高压测试棒转换后，通过所述万用表实时显示在所述输出端电流电压显示区，通过所述plc控制器实时记录所述输入端电流电压显示区和所述输出端电流电压显示区的电压电流的数值曲线、所述待测试的高压电源工作状态和故障信号，通过所述待测试的高压电源的输入端电压电流的情况，来反推输出端输出功率变化情况，并确定所述待测试的高压电源的工作状态是否符合技术参数及质量要求。
4、在一实施例中，所述待测试的高压电源的输入端的正负电源线及故障反馈信号线接入所述输入端接线柱。
5、在一实施例中，所述plc控制器还配置为：
6、测试完成后，输出测试结论并显示在所述显示屏上，若测试通过显示“测试通过”字样，若测试不通过，则显示“测试不通过，不通过项点为：***”，相关的测试数据均记录在所述plc控制器的储存单元中。
7、在一实施例中，所述plc控制器还配置为：
8、当所述待测试的高压电源正常工作时，若输入端电流超出预设范围，记录为测试不合格项点；
9、当模拟异常放电时，输出端电压未降低则记录为测试不合格项点；
10、同时记录整个测试过程中的电压电流，并输出所述输入端电流电压显示区和所述输出端电流电压显示区的电压电流的数值曲线。
11、在一实施例中，所述综合质检仪模拟异常放电过程时，所述待测试的高压电源将进入重启过程，每重启1次，由所述plc控制器进行记录，若超过预设的重启次数阈值，由所述plc控制器记录为测试不合格。
12、在一实施例中，所述待测试的高压电源在重启过程中，不反馈故障信号；
13、若超过预设的重启次数阈值，由所述plc控制器记录为测试不合格并确认外部真实故障，反馈故障信号。
14、在一实施例中，所述综合质检仪通过故障反馈信号线来反馈回路通断情况，断路为故障信号，开路为正常工作信号，若所述故障反馈信号线未能实时按要求实现上述功能，由所述plc控制器记录为测试不合格。
15、在一实施例中，所述综合质检仪还包括透明防护盖，设置在所述放电极板、所述高压电源线固定板、所述输入端接线柱和所述输出端接线柱的上方。
16、在一实施例中，所述综合质检仪还包括急停按钮，用于在紧急情况下快速切断电源。
17、在一实施例中，所述综合质检仪还包括过载保护器，设置在所述输入端接线柱。
18、本申请提供了一种提供了一种高压电源的综合质检仪，包括plc控制器，壳体，设置在壳体背板面的高压测试棒，设置在壳体上方的总电源接口、万用表、高压电源线固定板、放电极板、显示屏、输入端接线柱、输出端接线柱、输入端电流电压显示区以及输出端电流电压显示区，所述待测试的高压电源的输入端的电流电压通过所述万用表实时显示在所述输入端电流电压显示区，所述待测试的高压电源的输出端的电流电压经过所述高压测试棒转换后，通过所述万用表实时显示在所述输出端电流电压显示区，通过所述plc控制器实时记录所述输入端电流电压显示区和所述输出端电流电压显示区的电压电流的数值曲线、所述待测试的高压电源工作状态
19、和故障信号，通过所述待测试的高压电源的输入端电压电流的情况，来反推输出端输出功率变化情况，并确定所述待测试的高压电源的工作状态是否符合技术参数及质量要求。解决了相关技术中高压电源产品质量检测过程中无法实现自动检测进而导致对于大批量生产的电源，无法提高检测频次，产品质量隐患较大，无法及时排除质量缺陷的产品的问题。通过所述待测试的高压电源的输入端电压电流的情况，来反推输出端输出功率变化情况，避免了高压电源输出端电压高，智能程序运转稳定性，同时为了检查输出端电压是否符合技术要求，记录的输出端电压是通过高压棒转化之后的电压，对智能程序运转没有影响。通过本申请实施例提供的综合质检仪，可以实现高压电源产品质量检测过程中的自动检测进而对于大批量生产的电源，提高了检测频次，提高了检测效率和精度，能够及时排除质量缺陷的产品。
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1.一种高压电源的综合质检仪，其特征在于，包括PLC控制器，壳体，设置在壳体背板面的高压测试棒，设置在壳体上方的总电源接口、万用表、高压电源线固定板、放电极板、显示屏、输入端接线柱、输出端接线柱、输入端电流电压显示区以及输出端电流电压显示区，其中，
2.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，所述待测试的高压电源的输入端的正负电源线及故障反馈信号线接入所述输入端接线柱。
3.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，所述PLC控制器还配置为：
4.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，所述PLC控制器还配置为：
5.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，
6.一种如权利要求5所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，
7.一种如权利要求5所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，
8.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，所述综合质检仪还包括透明防护盖。
9.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特
10.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，所述综合质检仪还包括过载保护器，设置在所述输入端接线柱。
...【技术特征摘要】
1.一种高压电源的综合质检仪，其特征在于，包括plc控制器，壳体，设置在壳体背板面的高压测试棒，设置在壳体上方的总电源接口、万用表、高压电源线固定板、放电极板、显示屏、输入端接线柱、输出端接线柱、输入端电流电压显示区以及输出端电流电压显示区，其中，
2.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，所述待测试的高压电源的输入端的正负电源线及故障反馈信号线接入所述输入端接线柱。
3.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，所述plc控制器还配置为：
4.一种如权利要求1所述的高压电源的综合质检仪，其特征在于，所述plc控制器还配置为...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶前林，方林，上官孟琦，孟欣，刘伟伟，王卫，
申请(专利权)人：合肥中车轨道交通车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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