适用于装配式剪力墙的组合模具制造技术

一种适用于装配式剪力墙的组合模具，它包括第一边模、第二边模、筋板、封堵件和限位筋，采用第一边模和第二边模相互连接组成模框，模框四周设置筋板，第一边模上设置穿筋孔，第二边模上设置出筋孔，第二边模槽口内的筋板上设置限位孔和斜向槽，封堵件与模框侧面的出筋孔配合，其中一个限位筋穿过限位孔压持封堵件，另外两个限位筋分别穿过两个斜向槽对穿过出筋孔露出在模框外的钢筋端头进行定位，方便对钢筋进行定位，振捣时不易错位，封堵效果好，不易造成大面积漏浆，有利于提高预制质量。有利于提高预制质量。有利于提高预制质量。

【技术实现步骤摘要】
适用于装配式剪力墙的组合模具


[0001]本技术属于装配式建筑模具
，涉及一种适用于装配式剪力墙的组合模具。

技术介绍

[0002]现有预装式建筑领域中，涉及到装配式结构的剪力墙，预制前根据不同施工项目，剪力墙的规格和要求也不同，需要在预制前，定制和制作相应规格的浇筑模具，为了提高通用性，该种模具多为组合式结构，目前存在的问题是，不便于对模框内的钢筋进行定位，振捣过程中容易导致钢筋错位；钢筋穿过模框的孔口封堵效果差，漏浆现象严重，影响预制构件的质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种适用于装配式剪力墙的组合模具，采用第一边模和第二边模相互连接组成模框，模框四周设置筋板，第一边模上设置穿筋孔，第二边模上设置出筋孔，第二边模槽口内的筋板上设置限位孔和斜向槽，封堵件与模框侧面的出筋孔配合，其中一个限位筋穿过限位孔压持封堵件，另外两个限位筋分别穿过两个斜向槽对穿过出筋孔露出在模框外的钢筋端头进行定位，方便对钢筋进行定位，振捣时不易错位，封堵效果好，不易造成大面积漏浆，有利于提高预制质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种适用于装配式剪力墙的组合模具，它包括第一边模、第二边模、筋板、封堵件和限位筋；两个第一边模和两个第二边模相互连接组成模框，筋板布设于模框外的四周，封堵件与模框侧面的出筋孔配合，其中一个限位筋侧向穿过筋板压持封堵件。
[0005]所述第一边模和第二边模皆为槽型结构，其槽口皆朝向模框的外侧，筋板间隔布设于槽口内；筋板为平板。
[0006]所述模框一端的第一边模和第二边模的端头相互连接，模框另一端的第二边模的端头延伸至模框外。
[0007]所述第一边模的槽口内高低错落且间隔布设多个圆形的穿筋孔。
[0008]所述第二边模的槽口内同一轴线上间隔布设多个出筋孔，出筋孔为长腰形结构。
[0009]所述第二边模槽口内的筋板上设置倒L型结构的限位孔。
[0010]所述第二边模槽口内的筋板外侧面间隔设置两个斜向槽，斜向槽的槽口向上。
[0011]所述封堵件横截面为正梯形结构，倒斜面的上下两端设置避让孔，位于横截面较大的底边设置凸起的封堵板。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]采用两个第一边模和两个第二边模相互连接组成模框，通过紧固件连接固定，便于安装和拆模。
[0014]模框外侧四周的槽口内设置筋板，提高整体结构强度。
[0015]第一边模侧面设置高低错落的穿筋孔用于水平钢筋的穿过和定位，第二边模侧面设置出筋孔，由封堵件封堵，密封效果好。
[0016]其中一个限位筋穿过筋板上的限位孔压持封堵件，使得封堵件与模框侧面贴合得更紧密，避免了振捣过程中大面积漏浆。
[0017]两个限位筋分别穿过筋板上的两个斜向槽，对穿过出筋孔露出在模框外的钢筋端头进行定位，避免了振捣过程中导致的钢筋错位。
[0018]一个限位筋对多个封堵件进行压持固定，两个限位筋对所有径向贯穿于模框的钢筋进行定位，安装拆模时方便快捷。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1的主视示意图。
[0022]图3为图2的侧视示意图。
[0023]图4为图2的俯视示意图。
[0024]图5为图1的A处放大示意图。
[0025]图6为本技术封堵件的结构示意图。
[0026]图7为图6的主视示意图。
[0027]图8为图7的左视示意图。
[0028]图中：第一边模1，穿筋孔11，第二边模2，出筋孔21，筋板3，限位孔31，斜向槽32，封堵件4，避让孔41，封堵板42，限位筋5。
具体实施方式
[0029]如图1~图8，一种适用于装配式剪力墙的组合模具，它包括第一边模1、第二边模2、筋板3、封堵件4和限位筋5；两个第一边模1和两个第二边模2相互连接组成模框，筋板3布设于模框外的四周，封堵件4与模框侧面的出筋孔21配合，其中一个限位筋5侧向穿过筋板3压持封堵件4。使用时，预制构件的钢筋骨架位于模框内，水平钢筋端头穿过第一边模1侧面的穿筋孔11，径向钢筋穿过第二边模2侧面的出筋孔21和封堵件4上的避让孔41，两个限位筋5穿过筋板3上的斜向槽32对穿过出筋孔21露出在模框外的钢筋端头进行定位，方便对钢筋进行定位，振捣时不易错位，封堵效果好，不易造成大面积漏浆，有利于提高预制质量。
[0030]优选的方案中，所述第一边模1和第二边模2皆为槽型结构，其槽口皆朝向模框的外侧，筋板3间隔布设于槽口内；筋板3为平板。制作时，筋板3与第一边模1和第二边模2焊接，提高整体的结构强度。
[0031]优选的方案中，所述模框一端的第一边模1和第二边模2的端头相互连接，模框另一端的第二边模2的端头延伸至模框外。安装时，采用紧固件穿过第二边模2与第一边模1的端头连接固定，安装方便，便于拆模。
[0032]优选的方案中，所述第一边模1的槽口内高低错落且间隔布设多个圆形的穿筋孔11。使用时，预制构件的钢筋骨架位于模框内，水平钢筋穿过第一边模1上的穿筋孔11进行定位。
[0033]优选的方案中，所述第二边模2的槽口内同一轴线上间隔布设多个出筋孔21，出筋孔21为长腰形结构。使用时，预制构件的钢筋骨架位于模框内，径向钢筋穿过第二边模2上的出筋孔21，出筋孔21由封堵件4进行封堵，避免大面积漏浆。
[0034]优选的方案中，所述第二边模2槽口内的筋板3上设置倒L型结构的限位孔31。使用时，圆形截面的限位筋5穿过限位孔31后对封堵件4进行压持，避免了封堵件4在振捣过程中脱出出筋孔21。
[0035]优选的方案中，所述第二边模2槽口内的筋板3外侧面间隔设置两个斜向槽32，斜向槽32的槽口向上。使用时，两个限位筋5穿过第二边模2上的斜向槽32，对预制构件的径向钢筋进行定位，同时径向钢筋穿过封堵件4上的避让孔41，在浇筑振捣过程中避免了径向钢筋错位。
[0036]优选的方案中，所述封堵件4横截面为正梯形结构，倒斜面的上下两端设置避让孔41，位于横截面较大的底边设置凸起的封堵板42。使用时，避让孔41用于预制构件径向钢筋的穿过并对其进行限位，封堵板42与出筋孔21配合，封堵件4横截面较大的底边与模框外壁贴合。
[0037]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于装配式剪力墙的组合模具，其特征是：它包括第一边模（1）、第二边模（2）、筋板（3）、封堵件（4）和限位筋（5）；两个第一边模（1）和两个第二边模（2）相互连接组成模框，筋板（3）布设于模框外的四周，封堵件（4）与模框侧面的出筋孔（21）配合，其中一个限位筋（5）侧向穿过筋板（3）压持封堵件（4）。2.根据权利要求1所述的适用于装配式剪力墙的组合模具，其特征是：所述第一边模（1）和第二边模（2）皆为槽型结构，其槽口皆朝向模框的外侧，筋板（3）间隔布设于槽口内；筋板（3）为平板。3.根据权利要求2所述的适用于装配式剪力墙的组合模具，其特征是：所述模框一端的第一边模（1）和第二边模（2）的端头相互连接，模框另一端的第二边模（2）的端头延伸至模框外。4.根据权利要求2所述的适用于装配式剪力墙的组合模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国升，毛正，胡龙新，严红艳，刘美玲，赵鹏，
申请(专利权)人：湖北宝业建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：