一种气体混合器制造技术

一种气体混合器，包含鼓风机，还包含气体混合器；所述气体混合器包含筒体和扰流机构，筒体内设有扰流机构，所述扰流机构包含空心叶轮，进气管位于筒体内的一端连通有朝向筒体背离鼓风机一端的折弯管，且折弯管与筒体对应同轴，折弯管的封闭端同轴转动连接有空心叶轮，折弯管的封闭端管身间隔设有多个与空心叶轮内部空腔对应连通的通气孔；空心叶轮叶片阵列排布有多个排气孔；本实用新型专利技术的空心叶轮叶片阵列排布有多个排气孔，即进入空心叶轮燃气能够从排气孔排出，由鼓风机向筒体内吹入空气，空气气流能够带动空心叶轮旋转，空心叶轮旋转旋转的同时将燃气散布于筒体内，使其快速与空气混合，有效提高混合气体的均匀度。有效提高混合气体的均匀度。有效提高混合气体的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种气体混合器


[0001]本技术涉及燃气预混
，尤其是涉及一种气体混合器。

技术介绍

[0002]公知的，预混式燃烧器在点火前通过气体混合器将天然气与空气进行混合；现有气体混合器多是一个空心混合罐，将燃气通入空心混合罐，然后通过鼓风机向空心混合罐内吹入空气使空气和燃气自然混合；气体混合均匀度差，严重影响了混合气体的燃烧；
[0003]中国专利（公开号：CN207680387U）公开了一种利于多组分气体充分混合的装置，该专利混气罐体内固定安装有前扰流板、中扰流板和后扰流板，虽然能够一定程度提升多组分气体混合的均匀度，但实际使用发现气体混合的均匀度仍需进一步提高。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种气体混合器。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种气体混合器，包含鼓风机，还包含气体混合器；所述气体混合器包含筒体和扰流机构，筒体一端与鼓风机对应连通，筒体该端筒身一侧设有与其内部对应连通的进气管；筒体内设有扰流机构，所述扰流机构包含空心叶轮，进气管位于筒体内的一端连通有朝向筒体背离鼓风机一端的折弯管，且折弯管与筒体对应同轴，折弯管远离进气管的一端封闭，折弯管的封闭端同轴转动连接有空心叶轮，折弯管的封闭端管身间隔设有多个与空心叶轮内部空腔对应连通的通气孔；空心叶轮叶片阵列排布有多个排气孔。
[0007]优选的，所述筒体包含混合筒Ⅰ和混合筒Ⅱ，混合筒Ⅰ一端与鼓风机对应连通，另一端与混合筒Ⅱ对应连通，且混合筒Ⅱ的直径大于混合筒Ⅰ的直径，混合筒Ⅰ与混合筒Ⅱ对应同轴。
[0008]优选的，所述空心叶轮背离折弯管的一端同轴紧固连接有伸入混合筒Ⅱ内的传动轴，传动轴背离空心叶轮的一端同轴紧固紧固连接有的扰流网，且扰流网与混合筒Ⅱ内部互不干涉影响。
[0009]优选的，所述混合筒Ⅱ内对应扰流网的位置设有环形挡板，环形挡板内径小于扰流网的直径。
[0010]优选的，所述混合筒Ⅱ背离混合筒Ⅰ的一端设有缩径段，缩径段内设有轴流风机。
[0011]优选的，所述扰流网由散乱丝线编织成，或呈格栅结构。
[0012]优选的，所述鼓风机的进气口设有过滤网。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术公开的一种气体混合器，结构简单，筒体内设有扰流机构，所述扰流机构包含空心叶轮和由散乱丝线编织成的扰流网，燃气能够从进气管进入折弯管，由折弯管进入空心叶轮；空心叶轮叶片阵列排布有多个排气孔，即进入空心叶轮燃气能够从排气孔排出，由鼓风机向混合筒Ⅰ内吹入空气，空气气流能够带动空心叶轮旋转，空心叶轮旋转旋
转的同时将燃气散布于混合筒Ⅰ内，使其快速与空气混合；空心叶轮旋转旋转的同时能够带动扰流网旋转，扰流网进一步扰动气流，将空气和燃气的混合气体打散，进一步提升混合气体的均匀度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为筒体的的结构示意图；
[0017]图3为折弯管的结构示意图；
[0018]图4为空心叶轮的结构示意图。
[0019]图中：1、鼓风机；2、气体混合器；2
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1、混合筒Ⅰ；2
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2、混合筒Ⅱ；2
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3、进气管；2
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4、空心叶轮；2
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5、排气孔；2
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6、传动轴；2
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7、扰流网；2
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8、环形挡板；2
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9、轴流风机；2
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10、折弯管。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0021]实施例一：
[0022]结合附图1～2和4，一种气体混合器，包含鼓风机1，还包含气体混合器2；所述气体混合器2包含筒体和扰流机构，筒体一端与鼓风机1对应连通，筒体该端筒身一侧设有与其内部对应连通的进气管2
‑
3，即由鼓风机1向气体混合器2内送入空气，由进气管2
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3向筒体内输入燃气，空气与进入气体混合器2内的燃气混合；根据需要，所述筒体包含混合筒Ⅰ2
‑
1和混合筒Ⅱ2
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2，混合筒Ⅰ2
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1一端与鼓风机1对应连通，另一端与混合筒Ⅱ2
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2对应连通，且混合筒Ⅱ2
‑
2的直径大于混合筒Ⅰ2
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1的直径，混合筒Ⅰ2
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1筒身一侧设有与混合筒Ⅰ2
‑
1内部连通的进气管2
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3，进气管2
‑
3用于通入燃气；
[0023]筒体内设有扰流机构，所述扰流机构包含空心叶轮2
‑
4，进气管2
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3位于筒体内的一端连通有朝向筒体背离鼓风机1一端的折弯管2
‑
10，且折弯管2
‑
10与筒体对应同轴，折弯管2
‑
10远离进气管2
‑
3的一端封闭，折弯管2
‑
10的封闭端同轴转动连接有空心叶轮2
‑
4，折弯管2
‑
10的封闭端管身间隔设有多个与空心叶轮2
‑
4内部空腔对应连通的通气孔；空心叶轮2
‑
4叶片阵列排布有多个排气孔2
‑
5，即进入空心叶轮2
‑
4的燃气能够从排气孔2
‑
5排出，由鼓风机1向混合筒Ⅰ2
‑
1内吹入空气，空气气流能够带动空心叶轮2
‑
4旋转，空心叶轮2
‑
4旋转旋转的同时将燃气散布于混合筒Ⅰ2
‑
1内，使其快速与空气混合，能够有效提升混合效率，及混合的均匀度。
[0024]实施例二：
[0025]结合附图1～4，一种气体混合器，与实施例一的不同点在于，所述空心叶轮2
‑
4背离折弯管2
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10的一端同轴紧固连接有伸入混合筒Ⅱ2
‑
2内的传动轴2
‑
6，传动轴2
‑
6背离空心叶轮2
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4的一端同轴紧固紧固连接有由散乱丝线编织成的扰流网2
‑
7，且扰流网2
‑
7与混合筒Ⅱ2
‑
2内部互不干涉影响，即空心叶轮2
‑
4旋转旋转的同时能够带动扰流网2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体混合器，包含鼓风机（1），其特征是：还包含气体混合器（2）；所述气体混合器（2）包含筒体和扰流机构，筒体一端与鼓风机（1）对应连通，筒体该端筒身一侧设有与其内部对应连通的进气管（2
‑
3）；筒体内设有扰流机构，所述扰流机构包含空心叶轮（2
‑
4），进气管（2
‑
3）位于筒体内的一端连通有朝向筒体背离鼓风机（1）一端的折弯管（2
‑
10），且折弯管（2
‑
10）与筒体对应同轴，折弯管（2
‑
10）远离进气管（2
‑
3）的一端封闭，折弯管（2
‑
10）的封闭端同轴转动连接有空心叶轮（2
‑
4），折弯管（2
‑
10）的封闭端管身间隔设有多个与空心叶轮（2
‑
4）内部空腔对应连通的通气孔；空心叶轮（2
‑
4）叶片阵列排布有多个排气孔（2
‑
5）。2.如权利要求1所述的气体混合器，其特征是：所述筒体包含混合筒Ⅰ（2
‑
1）和混合筒Ⅱ（2
‑
2），混合筒Ⅰ（2
‑
1）一端与鼓风机（1）对应连通，另一端与混合筒Ⅱ（2
‑
2）对应连通，且混合筒Ⅱ（2
‑
2）的直径大于混合筒Ⅰ（2
‑
1）的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，刘红忠，邓光明，
申请(专利权)人：河南远大锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：