气体混合稀释仪制造技术

本申请涉及气体混合稀释仪，涉及有机化合物气体分析技术领域，主要应用于气体分析仪等检定校准和稀释样品、标准浓度的范畴。相关技术手段，气体样品进入量种类单一，且由于器壁的吸附作用，稀释误差大。本申请提供的一种气体混合稀释仪，通过第一输入氮气咀连通氮气输入罐首先向气体混合稀释仪的管路内通入氮气实现对管路的清扫，将标准进样罐与标准输入气咀连接，以将需要稀释的标准气输入到气体混合稀释仪中。由于第一输入氮气咀以及多个标准输入气咀对应连通多通混合阀的混合输入口，从而实现标准气的稀释。多通混合阀安装于加热炉，因此能够通过对多通混合阀进行加热，减少其吸附及残留，保证样品的回收率，提高稀释精度。提高稀释精度。提高稀释精度。

【技术实现步骤摘要】
气体混合稀释仪


[0001]本申请涉及有机化合物气体分析
，尤其是涉及一种气体混合稀释仪。

技术介绍

[0002]目前，国内、国外标准气都是PPM(Part Per Million百万比浓度)级高浓度的气体，如TO
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15标准混合气它的浓度是1PPM以上，属于高浓度气体， 而我们大自然中的大气浓度是20PPB(Part Per Billion十亿分比浓度)左右，它是属于低浓度气体，污染源排放口则属于高浓度气体。
[0003]实验室常用的静态配气技术有以下几种：1、大瓶子配气法；2、注射器配气法；3、塑料袋配气法等。以大瓶子配气法为例，其主要步骤是将大容积的玻璃瓶或聚乙烯塑料瓶洗净、烘干，充入干净空气代替瓶中原有气体后，抽成负压，再充入一定量的液体或原料气。若原料在常温下是气体，用气体定量管加入，充入干净空气至常压。若原料是挥发性液体，在一个小安培瓶中称取一定量的液体，放入大瓶中，抽气使成负压，再摇碎安培瓶，待液体挥发后，再充入干净空气到常压。
[0004]针对上述技术手段，气体样品进入量种类单一，能够同时稀释的气体种类有限。由于器壁的吸附作用，所配气体可能与容器壁接触发生化学反应或物理吸附，特别是配制低浓度和放置时间长的标准气时，常会引起很大的误差，数据偏离真实性，数据结果偏差大，线性、重现性不一致。

技术实现思路

[0005]为了在提高气体稀释种类的同时保证气体稀释的精度，本申请提供气体混合稀释仪。
[0006]本申请提供的气体混合稀释仪，采用如下的技术方案。
[0007]一种气体混合稀释仪，包括：
[0008]外壳机架，所述外壳机架内设置有加热炉；
[0009]标准进气组件，安装于所述外壳机架，所述标准进气组件具有多组用于连接标准进样罐的标准输入气咀；
[0010]第一稀释组件，安装于所述外壳机架，所述第一稀释组件具有用于连通氮气输入罐的第一输入氮气咀；
[0011]多通混合阀，安装于所述加热炉，所述多通混合阀具有多个混合输入口以及单个混合输出口，所述第一输入氮气咀以及多个所述标准输入气咀对应连通于所述多通混合阀的混合输入口；
[0012]稀释气输出组件，安装于所述外壳机架，所述稀释气输出组件包括多通输出阀以及用于连通稀释气收集罐的输出稀释气咀，所述多通输出阀的输入口连通所述多通混合阀的混合输出口，所述多通输出阀的输出口连通所述输出稀释气咀且所述多通输出阀的输出口连通有压力传感器。
[0013]通过采用上述技术方案，第一输入氮气咀通过连通氮气输入罐首先向气体混合稀释仪的管路内通入氮气实现对管路的清扫。标准进样罐为需要稀释的气体样品储存罐，通过将其与标准输入气咀连接，以将需要稀释的标准气输入到气体混合稀释仪中。由于第一输入氮气咀以及多个标准输入气咀对应连通多通混合阀的混合输入口，从而实现标准气的稀释。多通输出阀连通多通混合阀并连通有压力传感器，因此，通过监测压力传感器的压力值，从而达到监测并控制标准气的稀释程度。由于多通混合阀安装于加热炉，因此能够通过对多通混合阀进行加热，减少其吸附及残留，保证样品的回收率，提高稀释精度。由于标准输入气咀设置有多组，以使得该气体混合稀释仪能够通过程序控制，实现依次对连通各个标准输入气咀的各种标准气完成稀释并收集到同一个稀释气收集罐中，从而实现在提高气体稀释种类的同时保证气体稀释的精度。
[0014]可选的，还包括第二稀释组件，所述第二稀释组件安装于所述外壳机架，所述第二稀释组件具有连通氮气输入罐的第二输入氮气咀，所述第二输入氮气咀连通于所述多通输出阀的输入口。
[0015]通过采用上述技术方案，不同于第一输入氮气咀连通于多通混合阀的混合输入口，第二稀释组件的第二输入氮气咀连通多通输出阀的输入口，以使得在对高浓度气体样品进行稀释的过程中，加快氮气的输入效率，缩短该气体混合稀释仪的稀释工作时间。同时，第二输入氮气咀连通氮气输入罐，同样能够对气体混合稀释仪内部的管路进行清扫，缩短该气体混合稀释仪在稀释工作前的准备时间，提高稀释效率。
[0016]可选的，所述标准进气组件还包括多组常闭设置的标准阀，所述标准阀的数量与所述标准输入气咀的数量相同且一一对应，所述标准阀的输入口连通所述标准输入气咀，所述标准阀的输出口连通所述多通混合阀。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在多通混合阀与标准输入气咀之间设置标准阀，且标准阀设置为常闭，从而便于在更换标准进样罐时，保证该气体混合稀释仪内部管路的整洁。同时，多个标准阀能够集成控制，实现多个标准进样罐内标准气的自动依次进样，提高自动化程度。
[0018]可选的，所述第一稀释组件还包括常闭设置的氮气阀，所述氮气阀的输入口连通所述第一输入氮气咀，所述氮气阀的输出口连通所述多通混合阀。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在多通混合阀与第一输入氮气咀之间设置标准阀，且标准阀设置为常闭，从而便于将氮气阀与标准阀集中控制，提高控制便利性。
[0020]可选的，所述稀释气输出组件还包括气体流量计，所述气体流量计的输入口通过管道连通所述多通混合阀的混合输出口，所述气体流量计的输出口通过管道连通所述多通输出阀的输入口。
[0021]通过采用上述技术方案，气体流量计为该气体混合稀释仪的流速偏差校准主部件，通过气体流量计能够监控标准阀和氮气阀通入的气体流速，从而保证标准气和氮气输入的稳定性。
[0022]可选的，所述多通输出阀以及连通所述多通输出阀和所述多通混合阀的管道均设置于所述加热炉内。
[0023]通过采用上述技术方案，将多通输出阀以及连通多通输出阀和多通混合阀的管道均设置于加热炉内，从而能够通过对多通输出阀以及相应的管道进行加热，减少其吸附及
残留，保证样品的回收率，提高稀释精度。
[0024]可选的，所述外壳机架的内腔底部设置有钣金结构件，所述钣金结构件的上表面设置有用于控制所述标准阀以及所述氮气阀启闭的控制主板。
[0025]通过采用上述技术方案，将控制主板安装于外壳机架内腔底部的钣金结构件上，一方面提高控制主板的安装稳定性，另一方面能够便于控制主板的拆卸，从而提高控制主板的维护便利性。
[0026]可选的，所述外壳机架的侧面设置有显示面板安装槽，所述显示面板安装槽的侧壁设置有安装插入口以用于推入显示面板。
[0027]通过采用上述技术方案，将显示面板从安装插入口推入显示面板安装槽，从而使得显示面板的安装更加便利，同时，在不需要使用该气体混合稀释仪时便于对显示面板进行拆卸，从而便于该气体混合稀释仪的包装与运输。
[0028]可选的，所述显示面板安装槽远离所述安装插入口所在的侧面设置有取出避让槽。
[0029]通过采用上述技术方案，在显示面板安装槽远离安装插入口所在的侧面设置取出避让槽，以使得需要取出显示面板时能够通过取出避让槽将显示面板从安装插入口推出，提高拆卸便利性。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体混合稀释仪，其特征在于，包括：外壳机架(100)，所述外壳机架(100)内设置有加热炉(120)；标准进气组件(200)，安装于所述外壳机架(100)，所述标准进气组件(200)具有多组用于连接标准进样罐的标准输入气咀(210)；第一稀释组件(300)，安装于所述外壳机架(100)，所述第一稀释组件(300)具有用于连通氮气输入罐的第一输入氮气咀(310)；多通混合阀(500)，安装于所述加热炉(120)，所述多通混合阀(500)具有多个混合输入口以及单个混合输出口，所述第一输入氮气咀(310)以及多个所述标准输入气咀(210)对应连通于所述多通混合阀(500)的混合输入口；稀释气输出组件(600)，安装于所述外壳机架(100)，所述稀释气输出组件(600)包括多通输出阀(610)以及用于连通稀释气收集罐的输出稀释气咀(630)，所述多通输出阀(610)的输入口连通所述多通混合阀(500)的混合输出口，所述多通输出阀(610)的输出口连通所述输出稀释气咀(630)且所述多通输出阀(610)的输出口连通有压力传感器(640)。2.根据权利要求1所述的气体混合稀释仪，其特征在于，还包括第二稀释组件(400)，所述第二稀释组件(400)安装于所述外壳机架(100)，所述第二稀释组件(400)具有连通氮气输入罐的第二输入氮气咀(410)，所述第二输入氮气咀(410)连通于所述多通输出阀(610)的输入口。3.根据权利要求1所述的气体混合稀释仪，其特征在于，所述标准进气组件(200)还包括多组常闭设置的标准阀(220)，所述标准阀(220)的数量与所述标准输入气咀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏群艳，汤学健，
申请(专利权)人：深圳市亿天净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：