电镀镀铜智能点补机制造技术

本实用新型专利技术涉及点补机技术领域，且公开了一种电镀镀铜智能点补机，包括桌面、固定台，所述桌面的顶部固定安装有固定台，所述固定台的右侧设置有转动机构，所述转动机构内腔的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过轴承固定连接有一号转动柱，所述转动机构的右侧固定安装有控制器。该电镀镀铜智能点补机，通过在转动机构的内部设置步进电机，控制器在转动机构的背面固定安装能够使工作人员更加方便对步进电机转动的角度进行控制，与摆动杆固定连接的补镀机构转动至合适角度对辊筒进行补镀，这样的设置使得补镀机构在工作时可以根据需要转动角度，提高了补镀的效率。提高了补镀的效率。提高了补镀的效率。

【技术实现步骤摘要】
电镀镀铜智能点补机


[0001]本技术涉及点补机
，具体为电镀镀铜智能点补机。

技术介绍

[0002]在印刷辊筒的电镀过程中，镀后的产品表面会出现部分缺陷,为了消除这些缺陷，现在大多采取电源整流器手动补镀的方法修补,手工补镀时手的移动没法固定，所以就要在很大的面积上补镀，费时费力，影响劳动效率及质量，点补机的出现方便电镀镀铜。
[0003]根据中国专利CN204982989U中提出，所述传动机构与补镀机构之间通过膨胀体固定连接，并利用传动机构对补镀机构进行往复运动。
[0004]在实现上述操作的过程中，专利技术人至少发现以下问题：在补镀机构工作时，角度固定，当辊筒不同的角度均需要进行补镀时，不方便改变补镀机构的角度。

技术实现思路

[0005]为实现以上电镀镀铜智能点补机目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]电镀镀铜智能点补机，包括桌面、固定台，所述桌面的下方设置有支撑腿与万向轮，所述桌面的顶部固定安装有固定台，所述固定台的右侧设置有转动机构，所述转动机构内腔的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过轴承固定连接有一号转动柱，所述转动机构的右侧固定安装有控制器，所述转动机构的顶部固定安装有驱动器，且转动机构的顶部与右侧面均开设有连接孔，设置连接孔方便步进电机与驱动器、控制器连接，同时，驱动器、控制器对步进电机转动的角度进行控制。
[0007]进一步的，所述固定台包括固定柱、滑块和顶板，所述固定台的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有顶板，所述固定柱的外表面活动套装有滑块。
[0008]进一步的，所述顶板的下表面固定安装有位于固定柱一侧的一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内腔中部固定安装有位于滑块一侧的二号伸缩杆，且二号伸缩杆的一侧与滑块固定连接，一号伸缩杆带动滑块上下移动，二号伸缩杆带动转动机构左右移动。
[0009]进一步的，所述二号伸缩杆的输出端固定连接有转动机构，一号转动柱的延伸部穿过转动机构的左侧面并通过固定套固定安装有摆动杆，所述摆动杆的下表面螺纹套装有补镀机构，摆动杆与补镀机构螺纹套装的设置更加方便补镀机构的更换。
[0010]进一步的，所述补镀机构外表面的中部固定套装有进料套，所述进料套的顶部固定安装有进料口，所述进料套的底部延伸至补镀机构的内部固定连接有存放箱。
[0011]进一步的，所述补镀机构内腔的顶部固定连接有驱动电机，所述补镀机构内腔的中部固定安装有位于驱动电机正下方的固定板，所述固定板的下表面固定连接有一号橡胶板，驱动电机为二号转动柱的转动提供动力，能够使物料在存放箱的内部不结块，搅拌均匀。
[0012]进一步的，所述驱动电机的输出端穿过固定板、固定板转动连接有二号转动柱，所
述二号转动柱的外表面固定连接有均匀分布的搅拌棒。
[0013]进一步的，所述存放箱的顶部固定安装有二号橡胶板，所述二号转动柱的底端穿过二号橡胶板并位于存放箱内部，一号橡胶板与二号橡胶板的设置使得物料在调整角度与搅拌的过程中不会洒出。
[0014]进一步的，所述存放箱的下表面固定连接有均匀分布的连接管，所述连接管的底部通过固定连接浸润箱并在内部设置浸润棉，所述浸润箱的底部固定连接有位于补镀机构下表面的补镀头，浸润棉的设置降低物料下降的速度，防止物料堆积。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]该电镀镀铜智能点补机，通过在转动机构的内部设置步进电机，并在转动机构的顶部开设连接孔方便与驱动器连接，控制器在转动机构的背面固定安装能够使工作人员更加方便对步进电机转动的角度进行控制，摆动杆在转动机构的外部通过固定套包裹在一号转动柱外表面，能够使一号转动柱更加方便带动摆动杆转动一定角度，同时，与摆动杆固定连接的补镀机构转动至合适角度对辊筒进行补镀，这样的设置使得补镀机构在工作时可以根据需要转动角度，提高了补镀的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术左视图；
[0018]图2为本技术转动机构的正视图；
[0019]图3为本技术补镀机构的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术正视图。
[0021]图中：1、桌面；2、固定台；21、固定柱；22、滑块；23、顶板；3、固定块；4、一号伸缩杆；5、二号伸缩杆；6、转动机构；61、步进电机；62、驱动器；63、控制器；64、连接孔；65、一号转动柱；7、摆动杆；8、补镀机构；81、驱动电机；82、固定板；83、一号橡胶板；84、二号转动柱；85、搅拌棒；9、进料套；91、进料口；10、存放箱；101、二号橡胶板；11、补镀头；111、连接管；112、浸润棉。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]该电镀镀铜智能点补机的实施例如下：
[0024]请参阅图1
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图4，电镀镀铜智能点补机，包括桌面1、固定台2，桌面1的顶部固定安装有固定台2，固定台2包括固定柱21、滑块22和顶板23，固定台2的顶部固定安装有固定柱21，固定柱21的顶部固定安装有顶板23，固定柱21的外表面活动套装有滑块22，顶板23的下表面固定安装有位于固定柱21一侧的一号伸缩杆4，一号伸缩杆4的输出端固定连接有固定块3，固定块3的内腔中部固定安装有位于滑块22一侧的二号伸缩杆5，且二号伸缩杆5的一侧与滑块22固定连接，一号伸缩杆4带动滑块22上下移动，二号伸缩杆5带动转动机构6左右移动。
[0025]二号伸缩杆5的输出端固定连接有转动机构6，一号转动柱65的延伸部穿过转动机构6的左侧面并通过固定套固定安装有摆动杆7，摆动杆7的下表面螺纹套装有补镀机构8，摆动杆7与补镀机构8螺纹套装的设置更加方便补镀机构8的更换。
[0026]补镀机构8内腔的顶部固定连接有驱动电机81，补镀机构8内腔的中部固定安装有位于驱动电机81正下方的固定板82，固定板82的下表面固定连接有一号橡胶板83，驱动电机81为二号转动柱84的转动提供动力，能够使物料在存放箱10的内部不结块，搅拌均匀，驱动电机81的输出端穿过固定板82、固定板82转动连接有二号转动柱84，二号转动柱84的外表面固定连接有均匀分布的搅拌棒85。
[0027]补镀机构8外表面的中部固定套装有进料套9，进料套9的顶部固定安装有进料口91，进料套9的底部延伸至补镀机构8的内部固定连接有存放箱10，存放箱10的顶部固定安装有二号橡胶板101，二号转动柱84的底端穿过二号橡胶板101并位于存放箱10内部，一号橡胶板83与二号橡胶板101的设置使得物料在调整角度与搅拌的过程中不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电镀镀铜智能点补机，包括桌面（1）、固定台（2），其特征在于：所述桌面（1）的顶部固定安装有固定台（2），所述固定台（2）的右侧设置有转动机构（6），所述转动机构（6）内腔的右侧固定安装有步进电机（61），所述步进电机（61）的输出端通过轴承固定连接有一号转动柱（65），所述转动机构（6）的右侧固定安装有控制器（63），所述转动机构（6）的顶部固定安装有驱动器（62），且转动机构（6）的顶部与右侧面均开设有连接孔（64）。2.根据权利要求1所述的电镀镀铜智能点补机，其特征在于：所述固定台（2）包括固定柱（21）、滑块（22）和顶板（23），所述固定台（2）的顶部固定安装有固定柱（21），所述固定柱（21）的顶部固定安装有顶板（23），所述固定柱（21）的外表面活动套装有滑块（22）。3.根据权利要求2所述的电镀镀铜智能点补机，其特征在于：所述顶板（23）的下表面固定安装有位于固定柱（21）一侧的一号伸缩杆（4），所述一号伸缩杆（4）的输出端固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的内腔中部固定安装有位于滑块（22）一侧的二号伸缩杆（5），且二号伸缩杆（5）的一侧与滑块（22）固定连接。4.根据权利要求3所述的电镀镀铜智能点补机，其特征在于：所述二号伸缩杆（5）的输出端固定连接有转动机构（6），一号转动柱（65）的延伸部穿过转动机构（6）的左侧面并通过固定套固定安装有摆动杆（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊文海，
申请(专利权)人：海安运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：