一种龙门机床的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门机床的工作台，涉及机床工作台技术领域，具体包括支撑板，所述支撑板上沿支撑板的宽度方向设有多个等距排列的条形槽，条形槽的横截面为倒T字型，且条形槽的顶部贯穿支撑板，所述条形槽沿支撑板的长度方向设置；每个所述条形槽内的顶部两侧均沿条形槽的长度方向设有多个等距排列的柱形腔体。本实用新型专利技术使用时，通过条形板依靠导向杆在柱形腔体内的伸缩性，在压缩弹簧的弹性作用下，对T型滑块在条形槽内进行紧固下压固定，提高T型滑块在条形槽内的稳定性，减少T型滑块与条形槽之间的缝隙空间，以防加工废屑落入，降低T型滑块所受移动上阻力影响，导致工件容易发生偏移滑动，影响到工件的正常加工。影响到工件的正常加工。影响到工件的正常加工。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门机床的工作台


[0001]本技术涉及机床工作台
，具体为一种龙门机床的工作台。

技术介绍

[0002]工作台是机床工作当中不可缺少的辅助工具，工作台包括：龙门刨床工作台、龙门铣床工作台、加工中心工作台、铣床工作台、镗床工作台、雕铣机工作台、立车工作台、落地龙门铣床工作台等，而目前的龙门机床工作台其上大多设有多个平行等距设置的T型槽和相对应的T型滑块，T型滑块上配备旋紧螺杆，用以作为工件的夹紧工具或工件的夹具固定件。
[0003]如专利申请号CN201520824130.7所述的一种龙门机床工作台，所述工作台上设有若干平行设置的T形槽和与所述T形槽配合的T型螺母，所述T形槽由底板和位于所述底板两侧且对称设置的L形限位块构成，所述L形限位块包括侧挡部和顶挡部，顶挡部与侧挡部相互垂直，顶挡部通过侧挡部与底板连接；底板两侧L形限位块的顶挡部之间的间隙形成用于容置T型螺母上半部的第一容置槽，底板两侧L形限位块的侧挡部之间的间隙形成用于容置T型螺母下半部的第二容置槽；所述顶挡部上设有若干缺口，所述缺口与第二容置槽连通，所述第一容置槽在所述缺口处形成进入口，所述T型螺母通过所述进入口进入所述T形槽内。本技术工作原理：通过在T形槽的顶挡部上设置缺口，缺口与第一容置槽组成的进入口大于T型螺母，因此T型螺母通过通过所述进入口进入到T形槽内进行放置，给T型螺母的安装带来方便，而且解决放置的时间；另外，针对同一T形槽可以设置多个缺口，方便T型螺母在不同位置放置，进一步缩短T型螺母的放置时间，而且有效解决已完成固定的工件阻挡T型螺母移动的问题。
[0004]但上述技术中，由于龙门机床对工件多为打磨，切割等操作，会对工件施加多种不同方向的力作用，加之工件经加工会产生大量废屑极易落入T型滑块与T型槽之间间隙处，降低了T型滑块与T型槽在螺栓固定的阻力影响，导致加工过程一旦机床加工施力方向与T型槽一致，极易导致工件发生偏移滑动，影响到工件的正常加工。为此，我们提出了一种龙门机床的工作台来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种龙门机床的工作台，解决了由于龙门机床对工件多为打磨，切割等操作，会对工件施加多种不同方向的力作用，加之工件经加工会产生大量废屑极易落入T型滑块与T型槽之间间隙处，降低了T型滑块与T型槽在螺栓固定的阻力影响，导致加工过程一旦机床加工施力方向与T型槽一致，极易导致工件发生偏移滑动，影响到工件的正常加工的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种龙门机床的工作台，包括支撑板，所述支撑板上沿支撑板的宽度方向设有多个等距排列的条形槽，条形槽的横截面为倒T字型，且条形槽的顶部贯穿支撑板，所述条形槽沿支撑板的长度方向设置；
[0007]每个所述条形槽内的顶部两侧均沿条形槽的长度方向设有多个等距排列的柱形腔体，柱形腔体垂直于条形槽的底面，所述条形槽内的顶部两侧均沿条形槽的长度方向设有条形板，条形板的顶部沿条形板的长度方向安装有多个等距排列导向杆，导向杆的顶部容置在柱形腔体内，所述导向杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在条形槽的顶部，且另一端固定在条形板上。
[0008]可选的，每个所述条形槽的底部均沿条形槽的长度方向设有多个等距排列的通槽，通槽为矩形状，且通槽贯穿支撑板的底部。
[0009]可选的，每个所述通槽的内侧均安装有表面粗糙的弹性橡胶垫。
[0010]可选的，每个所述条形板均为弹性橡胶板。
[0011]可选的，每个所述条形板的两端均安装有弧形板，弧形板为橡胶板，且朝向柱形腔体的一侧弯曲。
[0012]可选的，所述支撑板的底部安装有螺栓固定座，支撑板通过螺栓固定座与机床的工作台传动设备相连接。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]该一种龙门机床的工作台，通过条形板依靠导向杆在柱形腔体内的伸缩性，在压缩弹簧的弹性作用下，对T型滑块在条形槽内进行紧固下压固定，并配合通槽对T型滑块的容置作用，提高T型滑块在条形槽内的稳定性，减少T型滑块与条形槽之间的缝隙空间，以防加工废屑落入，降低T型滑块所受移动上阻力影响，导致工件容易发生偏移滑动，影响到工件的正常加工。
附图说明
[0015]图1为本技术一种龙门机床的工作台的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种龙门机床的工作台的底部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种龙门机床的工作台的侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、条形槽；3、通槽；4、柱形腔体；5、导向杆；6、条形板；7、压缩弹簧；8、弧形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种龙门机床的工作台，包括支撑板1，所述支撑板1上沿支撑板1的宽度方向设有多个等距排列的条形槽2，条形槽2的横截面为倒T字型，且条形槽2的顶部贯穿支撑板1，所述条形槽2沿支撑板1的长度方向设置；
[0022]每个所述条形槽2内的顶部两侧均沿条形槽2的长度方向设有多个等距排列的柱形腔体4，柱形腔体4垂直于条形槽2的底面，所述条形槽2内的顶部两侧均沿条形槽2的长度方向设有条形板6，条形板6的顶部沿条形板6的长度方向安装有多个等距排列导向杆5，导
向杆5的顶部容置在柱形腔体4内，所述导向杆5上套接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的一端固定在条形槽2的顶部，且另一端固定在条形板6上。
[0023]具体的，通过条形板6依靠导向杆5在柱形腔体4内的伸缩性，在压缩弹簧7的弹性作用下，对T型滑块在条形槽2内进行紧固下压固定，提高T型滑块在条形槽2内的稳定性，减少T型滑块与条形槽2之间的缝隙空间，以防加工废屑落入，降低T型滑块所受移动上阻力影响，导致工件容易发生偏移滑动，影响到工件的正常加工。
[0024]进一步的说，每个所述条形槽2的底部均沿条形槽2的长度方向设有多个等距排列的通槽3，通槽3为矩形状，且通槽3贯穿支撑板1的底部，通过通槽3，使T型滑块的底部可以对应容置在其内，提高T型滑块在条形槽2内的稳定性，减少T型滑块在工件加工时发生滑动的可能。
[0025]进一步的说，每个所述通槽3的内侧均安装有表面粗糙的弹性橡胶垫，通过弹性橡胶垫，对T型滑块起到夹持紧固的作用，进一步的提高T型滑块在条形槽2内的稳定。
[0026]进一步的说，每个所述条形板6均为弹性橡胶板，通过条形板6的橡胶材质，避免因T型滑块的体积较小，在多个压缩弹簧7的共同下，使得条形板6弯折而造成条形板6损坏的情况发生，提高条形板6的使用寿命。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门机床的工作台，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上沿支撑板(1)的宽度方向设有多个等距排列的条形槽(2)，条形槽(2)的横截面为倒T字型，且条形槽(2)的顶部贯穿支撑板(1)，所述条形槽(2)沿支撑板(1)的长度方向设置；每个所述条形槽(2)内的顶部两侧均沿条形槽(2)的长度方向设有多个等距排列的柱形腔体(4)，柱形腔体(4)垂直于条形槽(2)的底面，所述条形槽(2)内的顶部两侧均沿条形槽(2)的长度方向设有条形板(6)，条形板(6)的顶部沿条形板(6)的长度方向安装有多个等距排列导向杆(5)，导向杆(5)的顶部容置在柱形腔体(4)内，所述导向杆(5)上套接有压缩弹簧(7)，压缩弹簧(7)的一端固定在条形槽(2)的顶部，且另一端固定在条形板(6)上。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海宁，邓琎，叶愈，周子涵，
申请(专利权)人：中国机械总院集团云南分院有限公司，
类型：新型
国别省市：