一种自动定心防水工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种自动定心防水工作台，属于机床技术领域。包括工作台、滑块体、滑块快速拉紧机构、等高垫块、卡爪、防水堵、滑块限位机构和防尘压板，滑轨内设有滑块体，工作台中心设有与滑块体连接的滑块快速拉紧机构，滑块体上设有滑块限位机构，滑块体四周设有防尘压板，滑块体顶部设有滑槽，滑槽内设有螺母，卡爪通过螺钉把合在滑块体滑槽内的螺母上，卡爪底面和滑块体上顶面均设有等间距的齿牙；工作台的把合孔、过孔处设有防水堵，工作台顶面等角度的设有等高垫块，工作台中心开设有蓄水沉槽，工作台侧壁开设有数个与蓄水沉槽连通的排水孔。水孔。水孔。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定心防水工作台


[0001]本专利技术涉及一种自动定心防水工作台，属于机床


技术介绍

[0002]现有的圆形盘类零件的自动找正卡紧的工作台多采用丝杠驱动夹具的方式实现找正卡紧，如一种多输出齿轮减速机及自定心工作台（公告号CN214331365U）中所示，夹具装卡过程中，丝杠转速低，卡紧速度很慢。
[0003]同时现有的自动找正卡紧工作台存在漏液的情况，台面液体会渗入工作台下方，侵蚀工作台下方的机床零部件，影响机床稳定性，导致刀具切削时振动增加，刀具使用寿命下降，也降低了机床使用寿命。
[0004]为减少工件辅助加工时间，且适应自动生产线加工的需求，同时为提高加工零件质量，降低刀具的寿命，要求工作台能够快速找正卡紧零件并具有防水功能。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种自动定心防水工作台，能够快速找正卡紧零件，具备防水功能，使机床下方部件免受台面液体侵蚀和影响。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动定心防水工作台，包括工作台、滑块体、滑块快速拉紧机构、等高垫块、卡爪、防水堵、滑块限位机构和防尘压板，滑轨内设有滑块体，工作台中心设有与滑块体连接的滑块快速拉紧机构，滑块体上设有滑块限位机构，滑块体四周设有防尘压板，滑块体顶部设有滑槽，滑槽内设有螺母，卡爪通过螺钉把合在滑块体滑槽内的螺母上，卡爪底面和滑块体上顶面均设有等间距的齿牙；工作台的把合孔、过孔处设有防水堵，工作台顶面等角度的设有等高垫块，工作台中心开设有蓄水沉槽，工作台侧壁开设有数个与蓄水沉槽连通的排水孔。
[0007]工作台的蓄水沉槽内设有拉盘，拉盘侧壁等角度的开设有三个等角度环形阵列的卡槽，卡槽侧壁开设有斜槽，滑快体端部开设有斜槽，滑块体端部的斜槽与拉盘的卡槽的斜槽双面接触，拉盘顶部开设有沉台孔，沉台孔内插入有螺栓，沉台孔上方设有防松法兰，防松法兰上方设有固定在蓄水沉槽顶部的盖板，工作台中心的蓄水沉槽中心开设有过孔，螺栓穿过过孔与工作台下方的拉杆螺纹连接，螺栓与过孔间设有防水滑动套，拉杆外套有固定在工作台上的油缸连接套，油缸连接套底部通过油缸固定法兰与回转油缸固定连接，回转油缸的活塞杆与拉杆固定连接，油缸连接套内设有键槽，拉杆侧壁设有位于键槽内的键。
[0008]本专利技术的有益效果是：解决了现有自动找正工作台卡紧慢及不防水的问题，提供了一种能够高精度自动找正定心的工作台，卡紧方式采用油缸拉动的方式，实现快速卡紧，速度快，精准度高，同时该工作台具备防水功能，防止液体流入工作台下方机床部件内，提高机床稳定性，防止工作台下方机床部件受到液体侵蚀，提高机床工作台下方部件使用寿命。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0010]图1为本专利技术的结构剖视图。
[0011]图2为本专利技术的结构俯视图。
[0012]图3为本专利技术的局部结构剖视图。
[0013]图4为本专利技术的部分结构示意图。
[0014]图中标号：1、工作台，2、滑块体，3、拉盘，4、防松法兰，5、螺栓，6、防水滑动套，7、油缸连接套，8、拉杆，9、油缸固定法兰，10、回转油缸，11、键，12、等高垫块，13、卡爪，14、防水堵，15、安全钉，16、防尘压板，17、盖板，18、蓄水沉槽，19、排水孔。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
4所示，一种自动定心防水工作台，包括工作台1、滑块体2、滑块快速拉紧机构、等高垫块12、卡爪13、防水堵14、滑块限位机构和防尘压板16，工作台1上等角度环形阵列的开设有三组滑轨槽，滑轨内设有与其滑动连接的滑块体2，滑块体2四周设有固定在工作台1上的防尘压板16。
[0016]工作台1中心开设有蓄水沉槽18，工作台1侧壁开设有数个与蓄水沉槽18连通的排水孔19，工作台中心蓄水沉槽18渗入的液体可通过工作台体1均布的排水孔19排出工作台1外。
[0017]工作台1中心设有与滑块体2连接的滑块快速拉紧机构，滑块快速拉紧机构由拉盘3、防松法兰4、螺栓5、防水滑动套6、油缸连接套7、拉杆8、油缸固定法兰9、回转油缸10、键11和盖板17组成，其拉盘3位于工作台1的蓄水沉槽18内，拉盘3侧壁等角度的开设有三个等角度环形阵列的卡槽，卡槽侧壁开设有斜槽，滑快体2端部开设有斜槽，滑块体2端部的斜槽与拉盘3的卡槽的斜槽双面接触，升降拉盘3，滑块体2在斜面、滑轨槽的限位下同时向内抱紧或向外张开。
[0018]拉盘3顶部开设有沉台孔，沉台孔内插入有螺栓5，螺栓5为内六角长杆螺丝，沉台孔上方设有防松法兰4，防松法兰4中心设有插入螺栓5内六角孔的定位柱，防松法兰4通过螺钉把合在拉盘3端面上，防松法兰4与拉盘3端面间设有密封垫，放松法兰4防止使用过程中螺栓的松动。
[0019]防松法兰4上方设有固定在蓄水沉槽18顶部的盖板17，盖板17将蓄水沉槽18密封，盖板17侧壁开设有滑块体2收紧时的让位槽，滑块体2顶面把合有压在盖板让位槽上的密封板，从而使蓄水沉槽18密封，尽可能避免进入液体。
[0020]工作台1中心的蓄水沉槽18中心开设有过孔，螺栓5穿过过孔与工作台1下方的拉杆8螺纹连接，螺栓5与过孔间设有防水滑动套6，防水滑动套6位于拉盘3与拉杆8间，蓄水沉槽18内防水滑动套6与拉盘3的接触面间设有密封圈，防水滑动套6内壁与螺栓5间设有密封圈，工作台1的蓄水沉槽18内的过孔内壁与防水滑动套6间设有密封圈。
[0021]拉杆8外套有固定在工作台1上的油缸连接套7，油缸连接套7顶端为法兰盘体，通过法兰盘体内螺纹旋入工作台1底面的螺钉把合在工作台1上，油缸连接套7底部通过油缸固定法兰9与回转油缸10固定连接，回转油缸10的活塞杆与拉杆8固定连接，油缸连接套7内
设有键槽，拉杆8侧壁设有位于键槽内的键11，键11防止在安装或拆卸时回转油缸与拉杆8的一同转动。
[0022]通过回转油缸10的活塞杆的往复运动带动拉盘3上下运动，从而实现滑块体2的快速收紧和张开。
[0023]滑块体2上设有滑块限位机构，滑块限位机构由安全钉15来实现，在滑块体2底部均设有安全钉15，在工作台1的滑轨槽底面均开设有椭圆矩形槽，安全钉15位于椭圆矩形槽内，椭圆矩形槽两端的圆弧中心间距为滑块体2的滑动距离，防止滑块体2过行程运动。
[0024]滑块体2顶部设有滑槽，滑槽内设有能够前后滑动的螺母，卡爪13通过螺钉把合在滑块体2滑槽内的螺母上，卡爪13底面和滑块体2上顶面均设有等间距的齿牙，旋松螺钉调节卡爪13位置，齿牙为卡爪13实现定位，锁紧螺钉，卡爪13卡入滑块体2的齿牙内，实现固定。卡持不同直径的工件可通过调整卡爪13与滑块体2的相对位置实现直径差别大的工件卡持。
[0025]工作台1的把合孔、过孔处设有防水堵14，防水堵14用于工作台与驱动零部件连接钉处的防水。
[0026]工作台1顶面等角度的设有等高垫块12，等高垫块12实现工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定心防水工作台，包括工作台（1）、滑块体（2）、滑块快速拉紧机构、等高垫块（12）、卡爪（13）、防水堵（14）、滑块限位机构和防尘压板（16），工作台（1）上等角度环形阵列的开设有三组滑轨槽，滑轨内设有滑块体（2），其特征在于：工作台（1）中心设有与滑块体（2）连接的滑块快速拉紧机构，滑块体（2）上设有滑块限位机构，滑块体（2）四周设有防尘压板（16），滑块体（2）顶部设有滑槽，滑槽内设有螺母，卡爪（13）通过螺钉把合在滑块体（2）滑槽内的螺母上，卡爪（13）底面和滑块体（2）上顶面均设有等间距的齿牙；工作台（1）的把合孔、过孔处设有防水堵（14），工作台（1）顶面等角度的设有等高垫块（12），工作台（1）中心开设有蓄水沉槽（18），工作台（1）侧壁开设有数个与蓄水沉槽（18）连通的排水孔（19）。2.根据权利要求1所述的一种自动定心防水工作台，其特征在于：滑块快速拉紧机构由拉盘（3）、防松法兰（4）、螺栓（5）、防水滑动套（6）、油缸连接套（7）、拉杆（8）、油缸固定法兰（9）、回转油缸（10）、键（11）和盖板（17）组成，拉盘（3）位于工作台（1）的蓄水沉槽（18）内，拉盘（3）侧壁等角度的开设有三个等角度环形阵列的卡槽，卡槽侧壁开设有斜槽，滑快体（2）端部开设有斜槽，滑块体（2）端部的斜槽与拉盘（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，姜川，孙先柱，满清海，王吉，于海，曹雨，尚春雷，孙永超，武玉明，杨轶凯，郭逸明，马洪亮，卢鹏，陈伟华，
申请(专利权)人：齐重数控装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：