智能化数控加工中心用移动平台制造技术

本实用新型专利技术提供有智能化数控加工中心用移动平台，包括移动平台本体，移动平台本体顶面的一侧连接有进屑盒，进屑盒的一端为敞口设置，另一端为封口设置，进屑盒的封口端上均固定连通有导屑管，导屑管远离所连接进屑盒的一端设有负压动力单元，负压动力单元包括顶盖组件，顶盖组件的底部设有收集盒，收集盒的底部固定连接有微型负压泵。本申请提供了一种在对工件进行切削加工作业的同时能够对落在移动平台本体顶面的碎屑进行负压吸附除杂处理的智能数控加工中心用移动平台，并且上述移动平台在工件加工作业结束后在将工件由移动平台上拿起的过程中，还能同时对由工件表面滑落至移动平台本体顶部表面的碎屑进行清理作业。移动平台本体顶部表面的碎屑进行清理作业。移动平台本体顶部表面的碎屑进行清理作业。

【技术实现步骤摘要】
智能化数控加工中心用移动平台


[0001]本技术涉及数控加工中心
，具体公开智能化数控加工中心用移动平台。

技术介绍

[0002]智能数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
[0003]智能竖孔加工中心主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0004]智能数控加工中心在对工件进行切削加工时切削下的碎屑容易积聚在放置工件的移动平台表面，然而，现有技术中的智能数控加工中心在加工完后工件后，大多还需要操作人员手动对积聚在移动平台顶面的碎屑进行清理作业，从而进一步增加了操作工人的劳动强度，延长移动平台的清理时间，造成移动平台清理效率的下降。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供智能化数控加工中心用移动平台，包括移动平台本体，移动平台本体顶面的一侧连接有进屑盒，进屑盒的一端为敞口设置，另一端为封口设置，进屑盒的封口端上均固定连通有导屑管，导屑管远离所连接进屑盒的一端设有负压动力单元，负压动力单元包括顶盖组件，顶盖组件的底部设有收集盒，收集盒的底部固定连接有微型负压泵，微型负压泵的输入端上固定连通有吸气管，且吸气管远离微型负压泵的一端固定连通于收集盒的底部，收集盒的内部固定连接有一个呈水平布置的过滤网，收集盒的顶部还连接有矩形凸环，矩形凸环的外周环设有密封垫圈，且密封垫圈固定连接于收集盒的顶部。
[0006]优选的，顶盖组件包括设置在收集盒顶部的上盖板，上盖板的内部对称设有两个中空腔，且两个中空腔呈前后对称设置，每个中空腔的内部均设有按压卡扣机构。
[0007]优选的，按压卡扣机构包括与中空腔内壁相连接的导向管，导向管的内部设有拉伸弹簧，导向管的内部还活动插设有拉动棒，拉伸弹簧的一端与中空腔的内壁相连接，另一端与拉动棒插设至导向管内部的一端相连接，拉动棒的侧壁连接有牵引悬臂，牵引悬臂远离拉动棒一端的侧壁上连接有插销杆，且插销杆与拉动棒之间呈平行设置。
[0008]优选的，拉动棒远离拉伸弹簧的一端贯穿上盖板。
[0009]优选的，上盖板的底面上与矩形凸环位置对应处竖直开设有一个与其相匹配的环状上凹槽，矩形凸环活动插设至该环状上凹槽内部。
[0010]优选的，矩形凸环侧壁与插销杆位置对应处贯穿开设有与其相匹配的销孔，且插销杆远离所连接第二侧接块的一端由中空腔穿入至环状上凹槽内并穿入至所对应的销孔内部。
[0011]优选的，导屑管远离所连接进屑盒的一端固定连通于上盖板的顶部上，且导屑管远离进屑盒的一端穿过上盖板并伸入至收集盒的内部。
[0012]有益效果：
[0013]1、本申请提供了一种在对工件进行切削加工作业的同时能够对落在移动平台本体顶面的碎屑进行负压吸附除杂处理的智能数控加工中心用移动平台，并且上述移动平台在工件加工作业结束后在将工件由移动平台上拿起的过程中，还能同时对由工件表面滑落至移动平台本体顶部表面的碎屑进行清理作业，清理效果好，从而使得本申请在工件加工作业结束后能够对移动平台本体顶面的碎屑快速进行清理作业，相较于传统的通过人工对移动平台进行清理的方式，不仅节省了人力，而且也提高了移动平台的清理效率，方便人们对移动平台进行清理作业。
[0014]2、落在移动平台本体顶面上的碎屑在微型负压泵的负压吸附作用下，碎屑被快速吸附至进屑盒内部，进入至进屑盒内部的碎屑再通过上盖板落入至收集盒内部，并通过收集盒对工件切削下的碎屑进行集中收集处理，当对移动平台本体顶面的碎屑清理完毕并关闭微型负压泵后，操作人员同时拉动两个拉动棒，随后拉动棒通过牵引悬臂带动插销杆运动，使得插销杆远离第二侧接块的一端逐渐由矩形凸环上对应的销孔内部脱离出，从而方便工作人员将内部收集有切削碎屑(特别是金属碎屑)的收集盒快速从上盖板上拆卸下来，从而使得本申请方便对收集盒内部收集的切削碎屑的进行统一收集再利用处理，有效避免了资源的浪费。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图3为本技术中上盖板的部分结构剖面放大示意图；
[0019]图4为本技术中收集盒的剖面放大示意图。
[0020]图中：
[0021]1、移动平台本体；3、进屑盒；4、上盖板；5、收集盒；6、导屑管；7、拉动棒；8、微型负压泵；9、牵引悬臂；10、插销杆；13、导向管；14、拉伸弹簧；15、过滤网；16、密封垫圈；17、矩形凸环；18、吸气管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0023]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，
也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0024]请参阅图1，图2，图4所示，智能化数控加工中心用移动平台，包括移动平台本体1，移动平台本体1顶面的一侧连接有进屑盒3，进屑盒3的一端为敞口设置，另一端为封口设置，进屑盒3的封口端上均固定连通有导屑管6，导屑管6远离所连接进屑盒3的一端设有负压动力单元，负压动力单元包括顶盖组件，顶盖组件的底部设有收集盒5，收集盒5的底部固定连接有微型负压泵8，微型负压泵8的输入端上固定连通有吸气管18，且吸气管18远离微型负压泵8的一端固定连通于收集盒5的底部，收集盒5的内部固定连接有一个呈水平布置的过滤网15，通过过滤网15对收集盒5内收集的切削碎屑进行阻拦，避免切削碎屑进入至吸气管18的内部，收集盒5的顶部还连接有矩形凸环17，矩形凸环17的外周环设有密封垫圈16，且密封垫圈16固定连接于收集盒5的顶部。
[0025]本申请提供了一种在对工件进行切削加工作业的同时能够对落在移动平台本体1顶面的碎屑进行负压吸附除杂处理的智能数控加工中心用移动平台，并且上述移动平台在工件加工作业结束后在将工件由移动平台上拿起的过程中，还能同时对由工件表面滑落至移动平台本体1顶部表面的碎屑进行清理作业，清理效果好，从而使得本申请在工件加工作业结束后能够对移动平台本体1顶面的碎屑快速进行清理作业，相较于传统的通过人工对移动平台进行清理的方式，不仅节省了人力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化数控加工中心用移动平台，包括移动平台本体(1)，其特征在于：所述移动平台本体(1)顶面的一侧连接有进屑盒(3)，所述进屑盒(3)的一端为敞口设置，另一端为封口设置，所述进屑盒(3)的封口端上均固定连通有导屑管(6)，所述导屑管(6)远离所连接进屑盒(3)的一端设有负压动力单元，所述负压动力单元包括顶盖组件，所述顶盖组件的底部设有收集盒(5)，所述收集盒(5)的底部固定连接有微型负压泵(8)，所述微型负压泵(8)的输入端上固定连通有吸气管(18)，且所述吸气管(18)远离微型负压泵(8)的一端固定连通于收集盒(5)的底部，所述收集盒(5)的内部固定连接有一个呈水平布置的过滤网(15)，所述收集盒(5)的顶部还连接有矩形凸环(17)，所述矩形凸环(17)的外周环设有密封垫圈(16)，且密封垫圈(16)固定连接于收集盒(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的智能化数控加工中心用移动平台，其特征在于：所述顶盖组件包括设置在所述收集盒(5)顶部的上盖板(4)，所述上盖板(4)的内部对称设有两个中空腔，且两个中空腔呈前后对称设置，每个中空腔的内部均设有按压卡扣机构。3.根据权利要求2所述的智能化数控加工中心用移动平台，其特征在于：所述按压卡扣机构包括与中空腔内壁相连接的导向管(13)，所述导向管(13)的内部设有拉伸弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庆伟，赵文武，付宝龙，刘洋，
申请(专利权)人：凌通志达电子仪器河北有限公司，
类型：新型
国别省市：