一种五轴联动的龙门加工中心制造技术

技术编号:36823770 阅读:33 留言:0更新日期:2023-03-12 01:12
本实用新型专利技术涉及一种五轴联动的龙门加工中心,包括立架,所述立架上设有安装装置、驱动装置和旋转台装置,所述驱动装置包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构,所述安装装置包括第一龙门架、第二龙门架、安装板、立板和旋转机构,所述X轴驱动机构、所述Z轴驱动机构、所述Y轴驱动机构、立架和立板均设置有两个,所述第一龙门架以及第二龙门架均两端分别通过两个所述X轴驱动机构安装在两个所述立架上,本实用新型专利技术中在加工头所连接的安装板的两侧均设置有Z轴驱动机构和Y轴驱动机构,提高加工头安装的稳定性,防止由于加工头的重量较重,出现侧翻的现象。出现侧翻的现象。出现侧翻的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴联动的龙门加工中心


[0001]本技术涉及龙门加工中心
,具体为一种五轴联动的龙门加工中心。

技术介绍

[0002]五轴联动的龙门加工中心,一般指加工头可以沿X/Y/Z方向平移,以及绕X/Y/Z轴其中两个轴转动,对工件表面进行曲面加工、钻斜孔等操作。现有的龙门加工中心,是将龙门架的两个立柱的底端分别和两个X轴平移组件连接,再在龙门架的横梁的一侧安装Y轴平移组件,在Y轴驱动组件上远离横梁的一侧安装Z轴平移组件,再在Z轴平移组件上安装Z轴旋转组件和Y轴旋转组件,此时若干个零件均安装在横梁的一侧,龙门架在X轴平移组件上移动时,容易向一侧倾斜,导致龙门架移动不稳,且在长时间使用后,龙门架的立柱可能会发生倾斜;另外,X/Y/Z轴平移组件一般都选用电机丝杠组件,但X轴和Y轴方向上的移动距离较长,丝杠的长度也较长,且丝杠的中段无法通过轴承块等进行支撑,丝杠受自身重力作用影响,中段容易向下弯曲,导致滑台在丝杠上移动时不稳定;同时,工件一般安装在工作台上,加工中心在进行加工时,会产生废屑,而且为了便于对工件进行冷却,一般在加工时会同时喷淋冷却液,工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴联动的龙门加工中心,包括立架(1),其特征在于:所述立架(1)上设有安装装置、驱动装置和旋转台装置,所述驱动装置包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构,所述安装装置包括第一龙门架(2)、第二龙门架(3)、安装板(4)、立板(5)和旋转机构,所述X轴驱动机构、所述Z轴驱动机构、所述Y轴驱动机构、立架(1)和立板(5)均设置有两个,所述第一龙门架(2)以及第二龙门架(3)均两端分别通过两个所述X轴驱动机构安装在两个所述立架(1)上,两个所述Y轴驱动机构分别设置在第一龙门架(2)和第二龙门架(3)上,两个所述Z轴驱动机构分别设置在两个所述Y轴驱动机构上,两个所述立板(5)的底端分别和安装板(4)的两侧固定连接,且两个所述立板(5)分别和两个所述Z轴驱动机构连接,所述旋转台装置设置在第一龙门架(2)和第二龙门架(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种五轴联动的龙门加工中心,其特征在于:所述旋转台装置包括安装架(6)、工作台(7)和气缸(8),所述工作台(7)的一端设有连接座(9),连接座(9)和安装架(6)转动连接,工作台(7)的下表面和安装架(6)的上表面贴合,所述气缸(8)转动设置在安装架(6)上,且气缸(8)的伸缩端和工作台(7)的下表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种五轴联动的龙门加工中心,其特征在于:所述X轴驱动机构包括第一支撑板(10)、第一电机(11)、第一齿轮(12)、第一齿条(13)、第一滑轨(14)和第一滑块(15),所述第一滑块(15)固定设置在第一支撑板(10)的下表面,第一滑轨(14)固定安装在立架(1)上,且第一滑块(15)和第一滑轨(14)滑动配合,第一电机(11)固定安装在第一支撑板(10)的上表面,且其输出端贯穿第一支撑板(10)并和第一齿轮(12)固定连接,第一齿条(13)固定安装在第一滑轨(14)的一侧,且第一齿轮(12)和第一齿条(13)啮合,所述第一龙门架(2)以及第二龙门架(3)的两端均和第一支撑板(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种五轴联动的龙门加工中心,其特征在于:所述Y轴驱动机构包括第二支撑板(16)、第二电机(17)、第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑淑军马镇基
申请(专利权)人:山东宏曜智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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