金属分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及重工机械的技术领域，特别是涉及一种金属分离器，其物料传导更加均匀，提高检测效果，操作方便，提高可靠性；包括底座、轴架、转轴、皮带辊、皮带、传输电机、金属分离器支架、金属分离器、料箱支架、料箱、料斗、出料架、遮板、前挡板和挡板把手，底座顶端四个角侧分别与一组轴架底端相连接，横侧两组轴架内端上部转动连接有转轴，底座顶端中部与金属分离器支架底端相连接，金属分离器支架顶端活动连接有金属分离器，前侧两组轴架顶端经料箱支架与料箱底端相连接，料箱底端连通设置有料斗，料斗底端与出料架顶端相连通，出料架前端内侧滑动连接有遮板，遮板前端与前挡板后端相连接，前挡板前端与挡板把手后端相连接。前挡板前端与挡板把手后端相连接。前挡板前端与挡板把手后端相连接。

【技术实现步骤摘要】
金属分离器


[0001]本技术涉及重工机械的
，特别是涉及一种金属分离器。

技术介绍

[0002]金属分离器是一种电子仪器，其应用电磁感原理来探测金属，分为通道式、落体式和管道式等几种。
[0003]其中通道式金属分离器通常设置传送带和检测单元两个部件，在进行操作时，将物料从传送带的一侧倒入，经传送带运输使物料跟随经过检测单元，在经过检测单元时，其对物料内金属进行检测，当没有金属时可顺利通过，当有金属时会停止运行，在检测单元部位可将金属拾出。
[0004]由于现阶段的传送带倒料是通过容器直接倒料，使得物料在传送带上分布不均，可能影响检测效果，可靠性差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种其物料传导更加均匀，提高检测效果，操作方便，提高可靠性的金属分离器。
[0006]本技术的金属分离器，包括底座、轴架、转轴、皮带辊、皮带、传输电机、金属分离器支架、金属分离器、料箱支架、料箱、料斗、出料架、遮板、前挡板和挡板把手，底座顶端四个角侧分别与一组轴架底端相连接，横侧两组轴架内端上部转动连接有转轴，转轴外壁与皮带辊内壁相连接，皮带张紧套接在两组皮带辊外侧，右后侧轴架右端上部连接有传输电机，传输电机输出端与转轴左端相连接，底座顶端中部与金属分离器支架底端相连接，金属分离器支架顶端活动连接有金属分离器，前侧两组轴架顶端经料箱支架与料箱底端相连接，料箱底端连通设置有料斗，料斗底端与出料架顶端相连通，出料架前端内侧滑动连接有遮板，遮板前端与前挡板后端相连接，前挡板前端与挡板把手后端相连接。
[0007]本技术的金属分离器，还包括连接条，前挡板左右侧分别与出料架左右侧经连接条连接。
[0008]本技术的金属分离器，还包括合页、螺栓座、固定片和固定螺栓，右侧金属分离器支架顶端经合页与金属分离器右侧底端相连接，金属分离器左端下部与固定片内端相连接，左侧金属分离器支架的左侧顶端与螺栓座内端相连接，固定螺栓经固定片活动安装在螺栓座内。
[0009]本技术的金属分离器，还包括提把，金属分离器顶端中部与提把底端相连接。
[0010]本技术的金属分离器，还包括连接架和侧挡板，金属分离器内部侧端下部经连接架与侧挡板外端相连接。
[0011]本技术的金属分离器，还包括检测报警灯，金属分离器右侧中部输出端与检测报警灯输入端相连接。
[0012]本技术的金属分离器，所述料箱、料斗和出料架均为硬质不锈钢合金材质。
[0013]本技术的金属分离器，所述底座底端与地面相连接固定。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先遮板在出料架内处于合闭状态，将物料倒入至料箱内，然后由传输电机运行带动转轴转动，转轴带动皮带辊，使皮带翻转活动，握持挡板把手使前挡板带动遮板前滑，即可将出料架打开，料箱内的物料即可经料斗导入至出料架向下排出至皮带顶端，并跟随皮带后移，在金属分离器内即可检测金属进行相应活动，其物料传导更加均匀，提高检测效果，操作方便，提高可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术的图1的后视图；
[0017]图3是本技术的图1的右视图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、轴架；3、转轴；4、皮带辊；5、皮带；6、传输电机；7、金属分离器支架；8、金属分离器；9、料箱支架；10、料箱；11、料斗；12、出料架；13、遮板；14、前挡板；15、挡板把手；16、连接条；17、合页；18、螺栓座；19、固定片；20、固定螺栓；21、提把；22、连接架；23、侧挡片；24、检测报警灯。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术的金属分离器，包括底座1、轴架2、转轴3、皮带辊4、皮带5、传输电机6、金属分离器支架7、金属分离器8、料箱支架9、料箱10、料斗11、出料架12、遮板13、前挡板14和挡板把手15，底座1顶端四个角侧分别与一组轴架2底端相连接，横侧两组轴架2内端上部转动连接有转轴3，转轴3外壁与皮带辊4内壁相连接，皮带5张紧套接在两组皮带辊4外侧，右后侧轴架2右端上部连接有传输电机6，传输电机6输出端与转轴3左端相连接，底座1顶端中部与金属分离器支架7底端相连接，金属分离器支架7顶端活动连接有金属分离器8，前侧两组轴架2顶端经料箱支架9与料箱10底端相连接，料箱10底端连通设置有料斗11，料斗11底端与出料架12顶端相连通，出料架12前端内侧滑动连接有遮板13，遮板13前端与前挡板14后端相连接，前挡板14前端与挡板把手15后端相连接；首先遮板13在出料架12内处于合闭状态，将物料倒入至料箱10内，然后由传输电机6运行带动转轴3转动，转轴3带动皮带辊4，使皮带5翻转活动，握持挡板把手15使前挡板14带动遮板13前滑，即可将出料架12打开，料箱10内的物料即可经料斗11导入至出料架12向下排出至皮带5顶端，并跟随皮带5后移，在金属分离器8内即可检测金属进行相应活动，其物料传导更加均匀，提高检测效果，操作方便，提高可靠性。
[0021]本技术的金属分离器，还包括连接条16，前挡板14左右侧分别与出料架12左右侧经连接条16连接；经连接条16可对出料架12和前挡板14进行连接，避免遮板13向外滑出，提高可靠性。
[0022]本技术的金属分离器，还包括合页17、螺栓座18、固定片19和固定螺栓20，右侧金属分离器支架7顶端经合页17与金属分离器8右侧底端相连接，金属分离器8左端下部与固定片19内端相连接，左侧金属分离器支架7的左侧顶端与螺栓座18内端相连接，固定螺
栓20经固定片19活动安装在螺栓座18内；在螺栓座18内拧出固定螺栓20，即可将金属分离器8在合页17约束下打开，方便金属分离器8打开维保，提高便利性。
[0023]本技术的金属分离器，还包括提把21，金属分离器8顶端中部与提把21底端相连接；握持提把21方便对金属分离器8进行开闭操作，提高便利性。
[0024]本技术的金属分离器，还包括连接架22和侧挡板23，金属分离器8内部侧端下部经连接架22与侧挡板23外端相连接；在合闭金属分离器8状态下，经连接架22可支撑侧挡板23在相应位置，对皮带5两侧遮挡，避免物料向外滑落，提高可靠性。
[0025]本技术的金属分离器，还包括检测报警灯24，金属分离器8右侧中部输出端与检测报警灯24输入端相连接；经检测报警灯24可对检测金属进行报警，方便发现处理，提高可靠性。
[0026]本技术的金属分离器，其在工作时，首先遮板13在出料架12内处于合闭状态，将物料倒入至料箱10内，然后由传输电机6运行带动转轴3转动，转轴3带动皮带辊4，使皮带5翻转活动，握持挡板把手15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属分离器，其特征在于，包括底座(1)、轴架(2)、转轴(3)、皮带辊(4)、皮带(5)、传输电机(6)、金属分离器支架(7)、金属分离器(8)、料箱支架(9)、料箱(10)、料斗(11)、出料架(12)、遮板(13)、前挡板(14)和挡板把手(15)，底座(1)顶端四个角侧分别与一组轴架(2)底端相连接，横侧两组轴架(2)内端上部转动连接有转轴(3)，转轴(3)外壁与皮带辊(4)内壁相连接，皮带(5)张紧套接在两组皮带辊(4)外侧，右后侧轴架(2)右端上部连接有传输电机(6)，传输电机(6)输出端与转轴(3)左端相连接，底座(1)顶端中部与金属分离器支架(7)底端相连接，金属分离器支架(7)顶端活动连接有金属分离器(8)，前侧两组轴架(2)顶端经料箱支架(9)与料箱(10)底端相连接，料箱(10)底端连通设置有料斗(11)，料斗(11)底端与出料架(12)顶端相连通，出料架(12)前端内侧滑动连接有遮板(13)，遮板(13)前端与前挡板(14)后端相连接，前挡板(14)前端与挡板把手(15)后端相连接。2.如权利要求1所述的金属分离器，其特征在于，还包括连接条(16)，前挡板(14)左右侧分别与出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯曰芳，
申请(专利权)人：潍坊博友重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：