本实用新型专利技术公开一种配件与音箱外壳的热熔机，包括有机体、定位机构、热熔机构；定位机构包括有升降板、底板、水平位移装置、升降装置和治具，水平位移装置驱动连接于底板，升降板设于底板的上端，升降装置驱动连接于升降板并设于底板的下端，治具设于升降板的上端；热熔机构包括有悬臂和热熔组件，悬臂位于治具的上方，热熔组件设于悬臂的下端；如此，通过定位机构、热熔机构的结合设计，使得装配有配件的音箱外壳放置于治具上，利用各驱动装置将音箱外壳移至热熔组件位置并进行热熔操作，从而实现配件与音箱外壳之间的组装固定，结构设计巧妙合理，操作简单，定位准确，保证了产品质量稳定一致，提高了产品的生产效率，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种配件与音箱外壳的热熔机
[0001]本技术涉及音箱外壳加工领域技术，尤其是指一种配件与音箱外壳的热熔机。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，生活水平的不断发展，音箱的使用也越来越广泛并在生活中随处可见，音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去，它是音响系统极其重要的组成部分；通常情况下，音箱外壳会设置一层音箱外壳布对音箱的外壳能起到防尘效果，同时，音箱外壳上也会装设有logo配件或是装饰件等配件，其配件一般是在音箱外壳布套设于音箱外壳上后再组装于音箱外壳上。
[0003]现有技术中，该配件通常是采用人工的方式固定于音箱外壳上，并且，配件与音箱外壳之间的定位操作也需要花费大量的时间，当配件位置不符合时，使得后续将配件拆下再进行返工重新在音箱外壳上组装固定，操作麻烦，加工时间长，产品质量不稳定，降低了产品的生产效率，适用范围小。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种配件与音箱外壳的热熔机，其通过定位机构、热熔机构的结合设计，从而实现配件与音箱外壳之间的组装固定，操作简单，定位准确，保证了产品质量稳定一致，提高了产品的生产效率，适用范围广。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种配件与音箱外壳的热熔机，包括有机体及设置于机体上的定位机构、热熔机构；其中：所述定位机构包括有升降板、底板、水平位移装置、升降装置和治具，所述水平位移装置驱动连接于底板以使底板在机体上可水平往复式位移，所述升降板设置于底板的上端，所述升降装置驱动连接于升降板并设置于底板的下端，所述治具设置于升降板的上端；所述热熔机构位于定位机构的上方，所述热熔机构包括有悬臂和热熔组件，所述悬臂位于治具的上方，所述热熔组件设置于悬臂的下端。
[0008]作为一种优选方案，所述底板上设置有升降感应装置。
[0009]作为一种优选方案，所述机体的上端设置有导轨，所述导轨为前后延伸设置，所述底板的下端设置有滑块，所述滑块适配定位于导轨上，所述滑块随底板的位移在导轨上往复移动。
[0010]作为一种优选方案，所述导轨设置有两个并左右间距式布置，相应的，所述滑块设置有两个并左右间距式布置于底板的下端。
[0011]作为一种优选方案，还设置有导杆，所述导杆为竖向延伸设置，所述导杆上下活动式设置于底板上，所述导杆的上端设置于升降板的下端，所述导杆随升降板的位移在底板
上上下移动。
[0012]作为一种优选方案，所述热熔组件包括有热熔板和发热板，所述悬臂、热熔板和发热板均为前后延伸设置，所述发热板、热熔板自上往下依次设置于悬臂的下端，所述热熔板的下端设置有若干前后间距式布置的热熔部。
[0013]作为一种优选方案，所述发热板与悬臂之间设置有隔热板。
[0014]作为一种优选方案，所述热熔板上设置有弹簧顶针，所述热熔板上设置有第一定位孔，所述发热板上设置有第二定位孔，所述弹簧顶针包括有针筒、针头和弹簧，所述针筒的下端设置于第一定位孔内，所述针筒的上端伸入第二定位孔内，所述针头可上下活动式设置于针筒内，所述弹簧的两端分别连接于悬臂的下端、针头的上端。
[0015]作为一种优选方案，所述悬臂的后端设置有安装板，所述安装板上设置有加强件，所述加强件设置有两个并分别设置于安装板的前端左、右侧，两个加强件的下端设置于机体上，所述悬臂设置于两个加强件之间。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过定位机构、热熔机构的结合设计，使得装配有配件的音箱外壳放置于治具上，利用各驱动装置将音箱外壳移至热熔组件位置并进行热熔操作，从而实现配件与音箱外壳之间的组装固定，结构设计巧妙合理，操作简单，定位准确，保证了产品质量稳定一致，提高了产品的生产效率，适用范围广；
[0017]其次是，升降感应装置的设置，有利于升降装置对升降板的升降位置正确，从而保证了配件与音箱外壳之间的热熔操作稳定，可用性佳，同时，导轨和滑块的设置，有利于底板在机体上的位移流畅，使用稳定性佳，且，导杆的设置，有利于升降板在底板上的升降流畅；
[0018]以及，隔热板的设置，避免了发热板的热量传导到悬臂上，保证了热熔板的热量稳定，提高了热熔操作质量，同时，弹簧顶针的设置，利用弹簧顶针与音箱外壳接触并定位，保证了热熔组件的热熔操作位置准确，从而提高了产品的质量，且，加强件的设置，提高了热熔机构在机体上的结构强度，保证了热熔机构的使用稳定，可用性佳。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术之实施例的立体示意图；
[0021]图2是本技术之实施例的主视图；
[0022]图3是图2所示结构的局部放大示意图。
[0023]图4是本技术之实施例的剖视图；
[0024]图5是图4所示结构的局部放大示意图。
[0025]附图标识说明：
[0026]10、机体
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11、左护板
[0027]111、第一延伸板
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12、右护板
[0028]121、第二延伸板
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20、定位机构
[0029]21、升降板
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22、底板
[0030]23、水平位移装置
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24、升降装置
[0031]25、治具
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26、升降感应装置
[0032]27、导轨
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28、滑块
[0033]29、导杆
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30、热熔机构
[0034]31、悬臂
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32、热熔组件
[0035]321、热熔板
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322、发热板
[0036]323、第一定位孔
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324、第二定位孔
[0037]325、热熔部
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33、弹簧顶针
[0038]331、针筒
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332、针头
[0039]333、接触部
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34、隔热板
[0040]341、第三定位孔
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配件与音箱外壳的热熔机，其特征在于：包括有机体及设置于机体上的定位机构、热熔机构；其中：所述定位机构包括有升降板、底板、水平位移装置、升降装置和治具，所述水平位移装置驱动连接于底板以使底板在机体上可水平往复式位移，所述升降板设置于底板的上端，所述升降装置驱动连接于升降板并设置于底板的下端，所述治具设置于升降板的上端；所述热熔机构位于定位机构的上方，所述热熔机构包括有悬臂和热熔组件，所述悬臂位于治具的上方，所述热熔组件设置于悬臂的下端。2.根据权利要求1所述的一种配件与音箱外壳的热熔机，其特征在于：所述底板上设置有升降感应装置。3.根据权利要求1所述的一种配件与音箱外壳的热熔机，其特征在于：所述机体的上端设置有导轨，所述导轨为前后延伸设置，所述底板的下端设置有滑块，所述滑块适配定位于导轨上，所述滑块随底板的位移在导轨上往复移动。4.根据权利要求3所述的一种配件与音箱外壳的热熔机，其特征在于：所述导轨设置有两个并左右间距式布置，相应的，所述滑块设置有两个并左右间距式布置于底板的下端。5.根据权利要求1所述的一种配件与音箱外壳的热熔机，其特征在于：还设置有导杆，所述导杆为竖向延伸设置，所述导杆上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，郑福浇，
申请(专利权)人：东莞市智锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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