一种新型环保防护磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种新型环保防护磨床，包括磨床主体，磨床主体底部滑块与滑动底板底部的滑槽滑动连接，滑动底板的上表面与固定板的下表面固定连接，固定板的顶部轴心处与螺纹杆的一端转动连接，螺纹杆一端的外圆周面与螺纹滑块的中部螺纹套接，螺纹滑块顶部一侧与止停柱的一端固定连接。该新型环保防护磨床，通过第一电机使主动齿轮旋转带动从动齿轮,使从动齿轮带动螺纹杆旋转，让螺纹滑块沿螺纹杆左右平移使止停柱在固定外壳内滑动达到了无需启停磨床即可调整待加工件角度的效果，解决了现有磨床加工过程中需要不断的启停磨床，以此来调整待加工件的角度，费时费力，不便于使用，降低生产效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保防护磨床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种新型环保防护磨床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有的磨床无法很好的对柱状待加工件进行固定，导致柱状待加工件易在加工过程中脱落造成原料的浪费，而且加工过程中需要不断的启停磨床，以此来调整待加工件的角度，费时费力，不便于使用，降低生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型环保防护磨床，具备能够很好的对柱状待加工件进行固定，有效降低柱状待加工件在加工过程中脱落所导致的浪费，无需启停磨床就可以调整加工件角度，便于操作与使用，大大提高生产效率等优点，解决了现有的磨床无法很好的对柱状待加工件进行固定，导致柱状待加工件易在加工过程中脱落造成原料的浪费，而且加工过程中需要不断的启停磨床，以此来调整待加工件的角度，费时费力，不便于使用，降低生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够很好的对柱状待加工件进行固定，有效降低柱状待加工件在加工过程中脱落所导致的浪费，无需启停磨床就可以调整加工件角度，便于操作与使用，大大提高生产效率目的，本技术提供如下技术方案：一种新型环保防护磨床，包括磨床主体，磨床主体底部滑块与滑动底板底部的滑槽滑动连接，滑动底板的上表面与固定板的下表面固定连接，固定板的顶部轴心处与螺纹杆的一端转动连接，螺纹杆一端的外圆周面与螺纹滑块的中部螺纹套接，螺纹滑块顶部一侧与止停柱的一端固定连接，止停柱的另一端与固定外壳外圆周面的一侧滑动插接。
[0008]固定外壳的底部与滑动底板的顶部固定连接，滑动底板的上表面通过支撑板与第一电机的底部固定连接，第一电机的输出轴与主动齿轮一侧的轴心处固定连接，主动齿轮外圆周面的齿牙与从动齿轮外圆周面的齿牙啮合，从动齿轮的轴心处与螺纹杆的中部固定插接，螺纹杆的另一端与固定外壳外圆周面的另一侧转动插接，固定外壳的顶部与转动盘的中部滑槽滑动连接，转动盘的下表面与第二电机的上表面固定连接，第二电机的顶部输出轴穿过转动盘与齿槽柱的底部固定连接，齿槽柱外圆周面的齿槽与斜齿轮外圆周面的齿牙啮合，斜齿轮的中部通过转轴与动力臂一端的内壁固定连接，动力臂的另一端与弧形夹板的中部固定连接。
[0009]转动盘的上表面与轴承座的下表面固定连接，轴承座的顶部轴心处通过转轴与斜齿轮的中部转动连接。
[0010]优选的，螺纹杆两端外圆周面的螺纹相反，且螺纹杆两端外圆周面的螺纹与两个所述螺纹滑块底部的螺纹分别相匹配。
[0011]优选的，固定板的底部设置有滑杆，滑杆与螺纹滑块底部的限位孔滑动连接。
[0012]优选的，转动盘的中部固定设置有垫板，垫板的中部设置有轴承，垫板中部的轴承与第二电机的输出轴固定连接。
[0013]优选的，轴承座的数量有六个，两个所述轴承座为一组，均匀设置于转动盘的上表面。
[0014]优选的，弧形夹板的内圆周面设置有棱纹防滑垫，棱纹防滑垫的厚度小于弧形夹板的厚度，且棱纹防滑垫的材质为橡胶。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型环保防护磨床，具备以下有益效果：
[0016]1、该新型环保防护磨床，通过第一电机使主动齿轮旋转带动从动齿轮,使从动齿轮带动螺纹杆旋转，让螺纹滑块沿螺纹杆左右平移使止停柱在固定外壳内滑动达到了无需启停磨床即可调整待加工件角度的效果，解决了现有磨床加工过程中需要不断的启停磨床，以此来调整待加工件的角度，费时费力，不便于使用，降低生产效率的问题。
[0017]2、该新型环保防护磨床，能够很好的对柱状待加工件进行固定，有效降低柱状待加工件在加工过程中脱落所导致的浪费，无需启停磨床就可以调整加工件角度，便于操作与使用，大大提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面三维结构示意图；
[0020]图3为本技术剖面左视结构示意图；
[0021]图4为本技术剖面后视结构示意图。
[0022]其中：1磨床主体、2滑动底板、3固定板、4螺纹杆、5螺纹滑块、6止停柱、7固定外壳、8第一电机、9主动齿轮、10从动齿轮、11转动盘、12第二电机、13齿槽柱、14斜齿轮、15动力臂、16弧形夹板、17轴承座、18滑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种新型环保防护磨床，包括磨床主体1，磨床主体1底部滑块与滑动底板2底部的滑槽滑动连接，滑动底板2的上表面与固定板3的下表面固定连接，固定板3的底部设置有滑杆18，滑杆18与螺纹滑块5底部的限位孔滑动连接，有效的避免了螺纹滑块5跟随螺纹杆4进行连轴转动，固定板3的顶部轴心处与螺纹杆4的一端转动连接，螺纹杆4两端外圆周面的螺纹相反，且螺纹杆4两端外圆周面的螺纹与两个所述螺纹滑块5底部的螺纹
分别相匹配，螺纹杆4两端外圆周面的螺纹相反设置可以使两个螺纹滑块5进行相对和相向运动，保证滑块5顶部的止停柱6运动正常，螺纹杆4一端的外圆周面与螺纹滑块5的中部螺纹套接，螺纹滑块5顶部一侧与止停柱6的一端固定连接，止停柱6的另一端与固定外壳7外圆周面的一侧滑动插接。
[0025]固定外壳7的底部与滑动底板2的顶部固定连接，滑动底板2的上表面通过支撑板与第一电机8的底部固定连接，第一电机8的输出轴与主动齿轮9一侧的轴心处固定连接，主动齿轮9外圆周面的齿牙与从动齿轮10外圆周面的齿牙啮合，从动齿轮10的轴心处与螺纹杆4的中部固定插接，螺纹杆4的另一端与固定外壳7外圆周面的另一侧转动插接，固定外壳7的顶部与转动盘11的中部滑槽滑动连接，转动盘11的中部固定设置有垫板，垫板的中部设置有轴承，垫板中部的轴承与第二电机12的输出轴固定连接，设置垫板可以避免齿槽柱13的底部与转动盘11的上表面摩擦，增加齿槽柱13转动效率，转动盘11的下表面与第二电机12的上表面固定连接，第二电机12的顶部输出轴穿过转动盘11与齿槽柱13的底部固定连接，齿槽柱13外圆周面的齿槽与斜齿轮14外圆周面的齿牙啮合，斜齿轮14的中部通过转轴与动力臂15一端的内壁固定连接，动力臂15的另一端与弧形夹板16的中部固定连接，弧形夹板16的内圆周面设置有棱纹防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保防护磨床，包括磨床主体(1)，其特征在于：所述磨床主体(1)底部滑块与滑动底板(2)底部的滑槽滑动连接，滑动底板(2)的上表面与固定板(3)的下表面固定连接，固定板(3)的顶部轴心处与螺纹杆(4)的一端转动连接，螺纹杆(4)一端的外圆周面与螺纹滑块(5)的中部螺纹套接，螺纹滑块(5)顶部一侧与止停柱(6)的一端固定连接，止停柱(6)的另一端与固定外壳(7)外圆周面的一侧滑动插接；固定外壳(7)的底部与滑动底板(2)的顶部固定连接，滑动底板(2)的上表面通过支撑板与第一电机(8)的底部固定连接，第一电机(8)的输出轴与主动齿轮(9)一侧的轴心处固定连接，主动齿轮(9)外圆周面的齿牙与从动齿轮(10)外圆周面的齿牙啮合，从动齿轮(10)的轴心处与螺纹杆(4)的中部固定插接，螺纹杆(4)的另一端与固定外壳(7)外圆周面的另一侧转动插接，固定外壳(7)的顶部与转动盘(11)的中部滑槽滑动连接，转动盘(11)的下表面与第二电机(12)的上表面固定连接，第二电机(12)的顶部输出轴穿过转动盘(11)与齿槽柱(13)的底部固定连接，齿槽柱(13)外圆周面的齿槽与斜齿轮(14)外圆周面的齿牙啮合，斜齿轮(14)的中部通过转轴与动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令剑，
申请(专利权)人：宜兴市东昊合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：