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回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统及其使用方法技术方案

技术编号:36876661 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-15 20:42
一种回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统及其使用方法,属于选冶领域及资源综合回收领域。该系统包括氧化分解器、多级旋风分离器、矿相转化器、球磨机、螺旋分级机、弱磁选机、对应铁和稀土的脱氟浮选机和稀土浮选机,其使用方法为:将含铁稀土多金属矿在氧化分解器中分解,再进行分离后,在矿相转化器中向矿粉提供流态化还原腔室以实现高效矿相转化,隔绝上一阶段随矿粉通入的气体后,球磨粉碎,然后分级进行弱磁选,得到的磁选铁精矿进行“一粗一精”闭路脱氟反浮选,得到的磁选尾矿浮选进行“一粗三精”闭路稀土正浮选。该系统解决了白云鄂博贫氧化矿矿物组成复杂、有价元素伴生多、伴生矿物选矿性质近的难点。伴生矿物选矿性质近的难点。伴生矿物选矿性质近的难点。

【技术实现步骤摘要】
回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及选冶领域及资源综合回收领域,具体为一种回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]白云鄂博中贫氧化堆置矿主要是由白云鄂博矿开发早期没能利用的地表氧化铁矿石及部分磁铁矿矿石堆置而成,其主要为萤石型铁矿石,该矿中的稀土品位(REO)约5.5%,萤石含量20%以上,现堆存量大,堆置时间长。
[0003]中贫氧化矿难选原因主要为铁品位较低、矿物组成复杂、嵌布粒度细,由于堆置时间过长,矿石经长期风化、水浸及氧化,其表面性质已发生较大改变,增加了回收难度。此外,许多矿物的分选性能比如可浮性、比重、比磁化系数均较为接近,因而无论从重选、磁选或浮选角度来说都难以实现有效回收。
[0004]CN112892848A公开了一种白云鄂博高氟、高磷复杂矿的选矿工艺。该工艺采用弱磁粗选

弱磁精选

磨矿

脱泥

淘洗

铁反浮选流程回收铁精矿,降低了铁精矿中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统,其特征在于,该回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统包括:给料仓(1)、高压辊磨机(3)、文丘里干燥器(5)、第一旋风分离器(6)、第二旋风分离器(7)、氧化分解器(8)、第三旋风分离器(10)、第一流化密封阀(11)、矿相转化器(12)、第二流化密封阀(14)、第一旋风冷却器(15)、第二旋风冷却器(16)、收集仓(17)、球磨机(19)、螺旋分级机(20)、弱磁选机(21)、第一脱氟浮选机(24)、第一稀土浮选机(25)、第二脱氟浮选机(26)和第二稀土浮选机(27);其中,给料仓(1)的出料口和高压辊磨机(3)的入料口连接,高压辊磨机(3)和文丘里干燥器(5)相连,文丘里干燥器(5)出料口与第一旋风分离器(6)入料口连通,第一旋风分离器(6)出料口与第二旋风分离器(7)入料口连通,第二旋风分离器(7)出料口与氧化分解器(8)的进料口相连通,氧化分解器(8)的出料口通过管道与第三旋风分离器(10)的入料口连通,第三旋风分离器(10)的出料口与第一流化密封阀(11)连通,第一流化密封阀(11)出料口与矿相转化器(12)相配合,矿相转化器(12)的出料口与第二流化密封阀(14)连通,第二流化密封阀(14)出料口与第一旋风冷却器(15)入料口连通,第一旋风冷却器(15)出料口与第二旋风冷却器(16)入料口连通,第二旋风冷却器(16)出料口与收集仓(17)相对,收集仓(17)和球磨机(19)相连,球磨机(19)排料口与螺旋分级机(20)给料口连通,螺旋分级机(20)溢流口通过管道与弱磁选机(21)给料口连通,弱磁选机(21)精矿排料口与第一脱氟浮选机入料口(24)连通,第一脱氟浮选机(24)底部排料口与第二脱氟浮选机(26)连通;弱磁选机(21)尾矿排料口与第一稀土浮选机(25)入料口连通,第一稀土浮选机(25)泡沫产品排料口与第二稀土浮选机(27)连通,第二稀土浮选机(27)底部排料口通过管道与第一稀土浮选机(25)入料口连通。2.根据权利要求1所述的回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统,其特征在于,给料仓(1)的出料口与螺旋给料机(2)的进料口相对,螺旋给料机(2)的出料口与高压辊磨机(3)的入料口相对;和/或,高压辊磨机(3)的出料口与第一送料皮带(4)相对,第一送料皮带(4)的出料端与文丘里干燥器(5)进料口相对;和/或,文丘里干燥器(5)和干燥热发生器(40)连接,并在文丘里干燥器(5)和干燥热发生器(40)连接管道之间设置有第一灰斗(38);和/或,氧化分解器(8)的底部设有燃烧器(9)并通过管道连通还原气气源及空气气源;和/或,收集仓(17)出料口与第二送料皮带(18)相对,第二送料皮带(18)出料端与球磨机(19)相对。3.根据权利要求1所述的回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统,其特征在于,第一旋风分离器(6)顶部通过管道与电除尘器(32)连通,电除尘器(32)与尾气吸收站(33)连通,尾气吸收站(33)和引风机(34)相配合,引风机(34)通过管道与烟囱(35)连通;电除尘器(32)排料口与气力提升泵(36)进料口连通,气力提升泵(36)与返灰风机(37)连通,气力提升泵(36)出料口通过管道与第三旋风分离器(10)连通。4.根据权利要求1所述的回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统,其特征在于,,第二旋风冷却器(16)顶部出料口通过管道与第一旋风冷却器(15)连通,第一旋风冷却器(15)顶部出料口通过管道与第三旋风分离器(10)连通,第三旋风分离器(10)顶部出料口通过管道与第二旋风分离器(7)连通,第二旋风分离器(7)顶部出料口通过管道与文丘里干燥器
(5)连通;上述系统中,第一旋风冷却器(15)出料口通过管道与第二旋风冷却器(16)入料口连通,该连通管道上同时设有第二灰斗(39)。5.根据权利要求1所述的回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的系统,其特征在于,所述的矿相转化器(12),其主体包括矿相转化器壳体,形成还原室,壳体上设置有矿相转化进料口和矿相转化出料口,在位于上方的壳体内侧间隔设置多个顶部挡板,在位于下方的壳体内侧交错设置多个第二底部挡板,并在顶部挡板的正下方设置有第一底部挡板,第一底部挡板和对应的顶部挡板之间留有空隙,顶部挡板和第一底部挡板和第二底部挡板共同构成矿粉流动通道,顶部挡板和第二底部挡板之间形成的空间为垂直通道;在设置第一底部挡板和第二底部挡板一侧的壳体上设置有矿相转化布风板,用以平均分布气流;在每个垂直通...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩跃新高鹏宁继来袁帅李艳军孙永升李文博
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:

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