一种低品位钼铋硫多金属矿梯级强化浮选高效回收的选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种低品位钼铋硫多金属矿梯级强化浮选高效回收的选矿方法，首先将低品位钼铋硫多金属矿磨矿形成矿浆，进行混合粗选得到钼铋硫混浮粗精矿和粗选尾矿；钼铋硫混浮粗精矿进行混浮精选，得到钼铋硫混精1和混浮精选中矿；粗选尾矿进行强化扫选，得到扫选精矿和浮选尾矿；混浮精选中矿与扫选精矿混合，进行一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至一段磨矿分级；将溢流矿浆进行难浮硫化矿强化浮选，得到钼铋硫混精2。该工艺既能避免已解离易浮性钼铋硫矿物过磨泥化，还能针对难浮难选硫化矿物实现二次强化捕收，通过药剂强化该部分硫化矿物的疏水性，避免难选硫化矿物在精选过程中脱附造成综合回收率的损失。回收率的损失。回收率的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种低品位钼铋硫多金属矿梯级强化浮选高效回收的选矿方法


[0001]本专利技术涉及有色金属选矿
，具体为一种低品位钼铋硫多金属矿梯级强化浮选高效回收的选矿方法。

技术介绍

[0002]低品位钼铋硫多金属矿中，铋矿物主要为辉铋矿(Bi含量仅0.10％)、钼矿物主要为辉钼矿(Mo含量低至0.045％)，其他金属硫化物以磁黄铁矿和黄铁矿为主，辉钼矿和辉铋矿嵌布粒度主要分布在0.005～0.15mm，属微细粒嵌布的范畴。矿石中辉钼矿与辉铋矿可浮性好，主要难点为高效低成本单体解离；而磁黄铁矿主要为六方晶系，磁性较弱，且易泥化、易氧化，采用常规工艺及药剂制度高效浮选难度大。
[0003]目前针对该类型矿石综合回收钼铋硫的选矿工艺流程主要为连续磨矿
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钼铋等可浮
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铋硫混浮工艺
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钼铋硫分离与连续磨矿
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钼铋硫全浮
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钼铋硫分离工艺。采用上述工艺的主要缺陷为：(1)目的矿物解离度低，连续磨矿至
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200目占75％左右时，辉钼矿、辉铋矿与硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低品位钼铋硫多金属矿梯级强化浮选高效回收的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将低品位钼铋硫多金属矿的原矿经破碎、磨矿、分级后，给入搅拌桶调浆，得到给矿矿浆；(2)将步骤(1)中得到的给矿矿浆进行钼铋硫混合粗选，得到钼铋硫混浮粗精矿和粗选尾矿；(3)将步骤(2)中得到的钼铋硫混浮粗精矿进行混浮精选，得到钼铋硫混精1和混浮精选中矿；(4)将步骤(2)中得到的粗选尾矿进行强化扫选，得到扫选精矿和浮选尾矿；(5)将步骤(3)中得到的混浮精选中矿与步骤(4)中得到的扫选精矿混合，进行一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，所述分级沉砂矿返回至一段磨矿分级；(6)将步骤(5)中得到的溢流矿浆进行难浮硫化矿强化浮选，得到钼铋硫混精2；(7)将步骤(3)中得到的钼铋硫混精1与步骤(6)中得到的钼铋硫混精2混合，作为后续钼铋硫分离作业给矿。2.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述低品位钼铋硫多金属矿的原矿中包括辉铋矿、辉钼矿、黄铁矿和黄铁矿；其中Bi含量0.10％
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0.5％，Mo含量0.045％
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0.5％，S含量1.27％
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8％，所述辉钼矿和辉铋矿的嵌布粒度分布在0.005～0.15mm。3.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述原矿分级后细度为
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0.075mm的矿粉占45％～90％，调浆质量浓度为30％～55％。4.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，在步骤(2)、(3)、(4)中，所述钼铋硫混合粗选、混浮精选、强化扫选采用的调整剂选自碳酸钠、水玻璃、改性水玻璃、硫酸铜、硝酸铅、六偏磷酸钠、草酸钠、柠檬酸钠、硫酸铵中的任意一种或几种的组合，采用的捕收剂选自非极性油、黄药类、硫氮类、硫胺酯及硫醇类中任意一种或几种的组合。5.根据权利要求4所述的选矿方法，其特征在于，所述捕收剂具体选自丁基黄药、乙基黄药、戊基黄药、乙硫氮、十二硫醇、M...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪峰，程征，赵洪冬，宋鑫，
申请(专利权)人：长沙矿冶研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：