一种烟气余热污泥干化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气余热污泥干化设备，包括高温烟气污泥干化系统、压滤机、粉碎机、烟气管道、风机、控制系统和RTO系统，RTO系统与高温烟气污泥干化系统连通，且RTO系统与高温烟气污泥干化系统之间设置有烟气管道。本实用新型专利技术通过烘干炉余热为能源和烘干设备，通过平层循环回转对流让烘干炉热风将污泥水分挥发出去，能够全程恒温运行，安全可靠，能够带走污泥和漆渣中的水分，达到环保及降低处理污泥和漆渣费用的目的此污泥干化过程中，仅仅减少了污泥中的水量，不改变泥的热值、成分，而且此过程中烟气经现场RTO炉焚烧处理后，不会产生大气污染，污泥的体积也大大减少，对企业自身和环境都是非常有利而无害的。身和环境都是非常有利而无害的。身和环境都是非常有利而无害的。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热污泥干化设备


[0001]本技术涉及环保领域，特别涉及一种烟气余热污泥干化设备。

技术介绍

[0002]污泥干化焚烧热处理技术作为最快捷、最彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的最终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。
[0003]在污泥燃烧时一般都有热量回收装置来吸收产生的热量，通过回收污泥燃烧的热量生产高温蒸汽等，变废为宝。而一般热量回收装置需要炉膛内供热稳定，例如对水进行加温的热量回收装置，其供水量固定，如果炉膛内温度过高，则会导致其无法完全吸收热量，而如果炉膛内温度过低，则会导致水温过低，会对热水的使用端产生影响。由于不同的污泥成分不同，仅仅通过控制污泥中的含水率仍然无法准确的控制炉膛温度，不利于节能减排。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种烟气余热污泥干化设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种烟气余热污泥干化设备，包括高温烟气污泥干化系统、压滤机、粉碎机、烟气管道、风机、控制系统和RTO系统，所述RTO系统与高温烟气污泥干化系统连通，且RTO系统与高温烟气污泥干化系统之间设置有烟气管道，烟气管道上设置有离心机，所述控制系统包括控制柜，控制柜包括可编程控制器PLC和可视化界面HMI，控制柜采用碳钢防腐材质，内部安装有导轨，导轨采用35mm标准导轨。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述RTO系统为RTO焚烧炉。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述高温烟气污泥干化系统的两侧均设置有烟气管道，不与RTO系统连接的烟气管道中设置有蛟龙。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过烘干炉余热为能源和烘干设备，通过平层循环回转对流让烘干炉热风将污泥水分分挥发出去，能够全程恒温运行，安全可靠，能够带走污泥和漆渣中的水分，达到环保及降低处理污泥和漆渣费用的目的此污泥干化过程中，仅仅减少了污泥中的水量，不改变泥的热值、成分，而且此过程中烟气经现场RTO炉焚烧处理后，不会产生大气污染，污泥的体积也大大减少，减量化之后，大大减少后续的处理程序和成本，对企业自身和环境都是非常有利而无害的。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体示意图；
[0013]图2是本技术的流程图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0016]实施例1
[0017]如图1
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2所示，本技术提供一种烟气余热污泥干化设备，包括高温烟气污泥干化系统、压滤机、粉碎机、烟气管道、风机、控制系统和RTO系统，RTO系统与高温烟气污泥干化系统连通，且RTO系统与高温烟气污泥干化系统之间设置有烟气管道，烟气管道上设置有离心机，控制系统包括控制柜，控制柜包括可编程控制器PLC和可视化界面HMI，控制柜采用碳钢防腐材质，内部安装有导轨，导轨采用35mm标准导轨。
[0018]进一步的，RTO系统为RTO焚烧炉。
[0019]高温烟气污泥干化系统的两侧均设置有烟气管道，不与RTO系统连接的烟气管道中设置有蛟龙。
[0020]具体的，使用过程中，高温烟气余热污泥干化控制系统使用专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的可编程控制器PLC和可视化界面HMI，具有直观、高效、安全可靠、使用简单、维护方便和扩展性强等特点，控制柜使用碳钢防腐材质，保证能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫，又能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，控制箱柜的防护等级，室内安装标准为IP55，控制柜中使用的设备均符合IEC947
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3电气标准，部件规格型号也都能满足设计性能要求，且电气配件安装布局美观、合理以及连接可靠，各个部件间有足够安全距离，发热部件能正常散热，内部设备安装导轨采用35mm标准导轨，所有部件都能简易安装拆卸，控制柜外壳接地设计符合相应标准，机柜电机控制采用一体化控制与保护设计，具备隔离开关+断路器（熔断器）、接触器、热继电器、辅助电器等多项功能，同时具有控制与保护协调自配合的功能，性能满足图纸设计要求，PLC是使用德国西门子公司生产的可编程序控制器S7系列，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高，所有PLC工作电压为24V直流电压，同时具有源型与漏型两种输入方式，输出可选择继电器输出与晶体管输出，PLC子CPU工作采用用模块式结构，能应适应在变配电室环境和电气干扰的环境条件下工作，PLC均带以太网接口，可与污水站上位机通讯，选用模块化的分布式控制系统，RS485标准接口，且支持符合国际标准的开放现场总线协议，CPU具有完整的自诊断功能,可故障不停机运行。
[0021]使用过程：机械脱水后的污泥，经过晾置，再由粉碎机进行粉碎，直接进入到托盘容器，转运到污泥干化设备中，通过干化设备平层循环回转对流，由烟气管道过来的热风，经管道阀门后，进入干化机底部，在轴流风机及主抽风机的作用下，热风由下往上逐层穿过，对托盘上面的泥进行循环烘干，烘干污泥后的上层含尘空气，经除尘过滤系统后，将其尘给过滤下来，过滤后的无尘空气在主抽风机的作用下，回到原来烟气管道，进入RTO焚烧。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热污泥干化设备，包括高温烟气污泥干化系统、压滤机、粉碎机、烟气管道、风机、控制系统和RTO系统，其特征在于，所述RTO系统与高温烟气污泥干化系统连通，且RTO系统与高温烟气污泥干化系统之间设置有烟气管道，烟气管道上设置有离心机，所述控制系统包括控制柜，控制柜包括可编程控制器PLC和可视化界面HMI，控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚军，陈峰，
申请(专利权)人：武汉艾斯迈工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：