本实用新型专利技术提供了一种厢式污泥干化用布料均衡装置，涉及污泥处理设备技术领域，包括设置在干化箱内的承托组件，承托组件包括水平设置的承托盘，承托盘包括两根平行的横架和若干与横架垂直的纵杆，若干纵杆沿横架长度方向阵列设置，且其两端分别与横架固定连接，相邻纵杆之间形成干化间隙；承托组件还包括设置在横架一侧的分隔盘，分隔盘包括平行于横架的连杆，连杆一侧沿其长度方向阵列设有若干平行于纵杆的分隔杆，若干分隔杆的长度大于纵杆长度且与纵杆间隔设置；分隔盘沿分隔杆长度方向滑动安装在干化箱内。本实用新型专利技术能够增加污泥与热空气的接触面积，有效提高污泥表面的的透气性，保证污泥的烘干均衡，提高污泥烘干效率和烘干效果。烘干效果。烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种厢式污泥干化用布料均衡装置
[0001]本技术涉及污泥处理设备
，尤其涉及一种厢式污泥干化用布料均衡装置。
技术介绍
[0002]污泥干化是一种利用人工或自然热源对湿污泥加热，使污泥中的水分蒸发，从而实现污泥深度脱水的过程。在污泥干化处理过程中，污泥进料时大多采用挤条成型机将污泥挤压成片状，然后通过传送带送入干化机内进行干化处理。但是片状污泥在传送带上输送时只有上表面接触空气进行干化，干化效率低，污泥内部透气性差，容易影响污泥干化效果和污泥内部干化的均匀性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种厢式污泥干化用布料均衡装置，其能够增加污泥与热空气的接触面积，且接触面积可以根据污泥种类进行调节，有效提高污泥表面的的透气性，保证污泥的烘干均衡，提高污泥烘干效率和烘干效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种厢式污泥干化用布料均衡装置，包括设置在干化箱内的承托组件，所述承托组件包括水平设置的承托盘，所述承托盘包括两根平行的横架和若干与横架垂直的纵杆，若干所述纵杆沿横架长度方向阵列设置，且其两端分别与对应的横架固定连接，相邻所述纵杆之间形成干化间隙；所述承托组件还包括水平设置在横架一侧的分隔盘，所述分隔盘包括平行于横架的连杆，所述连杆一侧沿其长度方向阵列设有若干平行于纵杆的分隔杆，若干所述分隔杆的长度大于纵杆长度，且若干所述分隔杆与纵杆间隔设置；所述分隔盘沿分隔杆长度方向滑动安装在干化箱内，靠近所述分隔盘的横架上设有轴向沿纵杆长度方向设置的插入孔，常态时，所述分隔杆远离连杆的一端位于插入孔内。
[0006]通过采用上述技术方案，将污泥平铺在承托盘的纵杆上，若干纵杆对污泥进行支撑，热空气除了从污泥上表面对其进行干化外，还通过干化间隙从污泥下表面对其进行干化，甚至在污泥的重力作用下，干化间隙内的污泥下表面可能会从干化间隙凸出，污泥上表面内凹，极大地增大了污泥与热空气的接触面积，从而有效提高污泥表面的透气性，保证污泥的烘干均衡，提高污泥烘干效率和烘干效果。其中，可以根据污泥的种类和黏性，选择滑动分隔盘将分隔杆整体插入相邻两根连杆之间，利用分隔杆调整每个干化间隙的大小，在提高污泥与热空气接触面积的同时，避免干化间隙过大导致污泥在干化间隙处断裂脱落。常态时分隔杆远离连杆的一端位于插入孔内，避免分隔盘整体从横架上脱离，便于快速准确地将分隔杆插入干化间隙内。
[0007]进一步地，所述连杆两端与其中一横架两端之间分别设有平行于纵杆的导向杆及调节螺杆，所述连杆沿导向杆长度方向滑动安装在导向杆上，所述调节螺杆定位转动安装在横架上，且其与连杆螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案，导向杆对连杆沿纵杆长度方向的滑动起到限位导向作用，调节螺杆转动时，在其与连杆的螺纹连接作用以及导向杆对连杆的限位作用下，驱动连杆沿导向杆长度方向滑动，从而使连杆整体滑动将分隔杆插入干化间隙内或将分隔杆从干化间隙内取出。上述结构简单，快速实现分隔盘整体滑动的自动驱动，方便操作。
[0009]进一步地，若干所述分隔杆远离连杆的一端设有防脱块，所述插入孔远离连杆的一侧设有与防脱块配合且与插入孔连通的防脱孔，远离所述连杆的横架侧壁设有与防脱块配合的止动孔。
[0010]通过采用上述技术方案，在分隔杆端部设置防脱块，并在插入孔一侧设置防脱孔，避免分隔杆从插入孔内脱出。在远离连杆的横架侧壁设置与防脱块配合的止动孔，分隔杆插入干化间隙内调节干化间隙大小时，防脱块插入止动孔内，用连杆和横架对分隔杆进行支撑，提高分隔杆的整体强度，避免长时间工作后分隔杆被污泥压变形，提高分隔盘的整体使用寿命。
[0011]进一步地，所述防脱孔内设有与防脱块配合的第一止动开关，所述止动孔内设有与防脱块配合的第二止动开关，所述调节螺杆一端连接有伺服电机，所述第一止动开关、第二止动开关均与伺服电机通信控制连接。
[0012]通过采用上述技术方案，伺服电机用于驱动调节螺杆转动，在防脱孔和止动孔内分别设置与防脱孔配合的第一止动开关和第二止动开关，且第一止动开关和第二止动开关均与伺服电机通信控制连接，这样可以在驱动分隔盘靠近横架调节干化间隙大小或分隔板远离横架复位时，分隔杆移动到位后通过防脱块利用第一止动开关或第二止动开关自动控制伺服电机停止工作，提高自动化程度，且结构简单且便于控制。
[0013]进一步地，所述止动孔内设有与其配合的防尘块，所述防尘块和止动孔之间设有轴线沿纵杆长度方向设置的张力弹簧，常态时，在所述张力弹簧的作用下，所述防尘块远离张力弹簧的一侧与止动孔的开口处齐平。
[0014]通过采用上述技术方案，常态时在张力弹簧的作用下防尘块将止动孔的开口处完全封闭，避免污泥进入止动孔内，长时间后影响分隔杆上的防脱块与第二止动开关的配合，保证利用分隔盘调整干化间隙大小时的准确操作，无需经常清理止动孔。防脱块插入止动孔内时推动防尘块移动将张力弹簧压缩，便于防脱块插入止动孔内，防脱块移出止动孔内后，防尘块在张力弹簧作用下复位，其结构简单且效果明显。
[0015]进一步地，两根所述横架之间设有至少一根与其平行的加强筋，所述纵杆穿设在加强筋上与其一体成型，且所述加强筋将纵杆长度等分；所述加强筋上设有若干与插入孔对应的让位孔，且所述让位孔与分隔杆端部的防脱块配合。
[0016]通过采用上述技术方案，利用至少一根将纵杆长度等分的加强筋，提高承托板整体强度的同时，避免干化间隙长度过程导致未完成干化的污泥从干化间隙处断裂脱离，影响污泥的干化效果。在加强筋上设置与防脱块配合的让位孔，避免加强筋影响分隔杆在干化间隙内滑动的同时，尽可能保证承托盘的平整，保证污泥平铺效果及便于后续污泥完成干化后的下料。
[0017]进一步地，所述承托组件上方设有与其配合的压料组件，所述压料组件竖直滑动安装在干化箱内，所述承托组件沿靠近或远离压料组件方向水平滑动安装在干化箱内；所述压料组件包括水平设置的压料架，所述压料架上阵列设有若干与干化间隙配合的压料
条，每个所述压料条上沿其长度方向设有与分隔杆及加强筋配合的让位口。
[0018]通过采用上述技术方案，待干化的污泥平铺到承托组件上后，将承托组件移动至压料组件下方，压料架整体向下移动靠近承托组件，利用若干压料条从干化间隙处将干化间隙处的污泥向下挤压，这样污泥上表面在干化间隙处形成凹坑，污泥下表面在干化间隙处形成凸起，不仅进一步增大污泥表面与热空气的接触面积，提高污泥表面的透气性，而且由于污泥下表面的凸起便于后续污泥完成干化后的下料。
[0019]进一步地，两根所述横架之间设有沿其长度方向往复滑动的刮料组件，所述刮料组件包括沿纵杆长度方向设置的上刮板和下刮板，所述上刮板位于纵杆上方，所述下刮板位于纵杆下方，且所述上刮板和下刮板均沿横架长度方向滑动安装在横架上；所述上刮板和下刮板沿其长度方向的两侧倾斜设置，且其靠近横架的一侧相互远离，远离横架的一侧相互靠近。
[0020]通过采用上述技术方案，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厢式污泥干化用布料均衡装置，其特征在于：包括设置在干化箱(1)内的承托组件(2)，所述承托组件(2)包括水平设置的承托盘(3)，所述承托盘(3)包括两根平行的横架(31)和若干与横架(31)垂直的纵杆(32)，若干所述纵杆(32)沿横架(31)长度方向阵列设置，且其两端分别与对应的横架(31)固定连接，相邻所述纵杆(32)之间形成干化间隙(33)；所述承托组件(2)还包括水平设置在横架(31)一侧的分隔盘(4)，所述分隔盘(4)包括平行于横架(31)的连杆(41)，所述连杆(41)一侧沿其长度方向阵列设有若干平行于纵杆(32)的分隔杆(42)，若干所述分隔杆(42)的长度大于纵杆(32)长度，且若干所述分隔杆(42)与纵杆(32)间隔设置；所述分隔盘(4)沿分隔杆(42)长度方向滑动安装在干化箱(1)内，靠近所述分隔盘(4)的横架(31)上设有轴向沿纵杆(32)长度方向设置的插入孔(311)，常态时，所述分隔杆(42)远离连杆(41)的一端位于插入孔(311)内。2.根据权利要求1所述的一种厢式污泥干化用布料均衡装置，其特征在于：所述连杆(41)两端与其中一横架(31)两端之间分别设有平行于纵杆(32)的导向杆(36)及调节螺杆(35)，所述连杆(41)沿导向杆(36)长度方向滑动安装在导向杆(36)上，所述调节螺杆(35)定位转动安装在横架(31)上，且其与连杆(41)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种厢式污泥干化用布料均衡装置，其特征在于：若干所述分隔杆(42)远离连杆(41)的一端设有防脱块(421)，所述插入孔(311)远离连杆(41)的一侧设有与防脱块(421)配合且与插入孔(311)连通的防脱孔(312)，远离所述连杆(41)的横架(31)侧壁设有与防脱块(421)配合的止动孔(314)。4.根据权利要求3所述的一种厢式污泥干化用布料均衡装置，其特征在于：所述防脱孔(312)内设有与防脱块(421)配合的第一止动开关(313)，所述止动孔(314)内设有与防脱块(421)配合的第二止动开关(315)，所述调节螺杆(35)一端连接有伺服电机(35...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛国钢，刘敏，曹凯文，曹卫华，
申请(专利权)人：江苏慧朗能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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