吊装组件和轨道悬吊系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种吊装组件和应用该吊装组件的轨道悬吊系统，包括悬吊件、吊架、连接件和挡止件，所述悬吊件和所述吊架的其中一者设有安装孔、其中另一者设有弧形孔；所述连接件穿过所述安装孔和所述弧形孔并用于将所述悬吊件和所述吊架相连，且所述连接件可沿着所述弧形孔的延伸方向滑移以使所述悬吊件相对于所述吊架可转动调整；至少部分所述吊架夹在所述挡止件和所述悬吊件之间，所述连接件穿过所述挡止件，且所述挡止件适于与吊架挡止配合。本实用新型专利技术实施例的吊装组件具有便于安装和调整的优点。和调整的优点。和调整的优点。

【技术实现步骤摘要】
吊装组件和轨道悬吊系统


[0001]本技术涉及吊架
，具体地，涉及一种吊装组件和应用该吊装组件的轨道悬吊系统。

技术介绍

[0002]厂房的上层梁底设有吊车轨道以挂载吊车，吊车轨道需要通过轨道悬吊系统吊装在厂房横梁的底部，且吊车轨道具有弯角以适于吊车沿吊车轨道移动时转向，相关技术中的轨道悬吊系统不便于调节吊车轨道的弯角。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种吊装组件，该吊装组件具有便于安装和调整的优点。
[0004]本技术的实施例还提出一种轨道悬吊系统。
[0005]本技术实施例的吊装组件包括悬吊件和吊架，所述悬吊件和所述吊架的其中一者设有安装孔、其中另一者设有弧形孔；连接件，所述连接件穿过所述安装孔和所述弧形孔并用于将所述悬吊件和所述吊架相连，且所述连接件可沿着所述弧形孔的延伸方向滑移以使所述悬吊件相对于所述吊架可转动调整；挡止件，至少部分所述吊架夹在所述挡止件和所述悬吊件之间，所述连接件穿过所述挡止件，且所述挡止件适于与吊架挡止配合。
[0006]本技术实施例的吊装组件具有便于安装和调整的优点。
[0007]在一些实施例中，所述弧形孔有多个，多个所述弧形孔同心布置，所述连接件有多个，多个所述连接件与所述弧形孔一一对应，且所述连接件滑动装配于与其对应所述弧形孔内以使多个所述连接件可相对于所述吊架同步转动。
[0008]在一些实施例中，多个所述弧形孔形状相同，且多个所述弧形孔等间距布置。
[0009]在一些实施例中，所述吊架包括安装部和连接部，所述安装部适于固定安装所述吊架，多个所述弧形孔设于所述连接部，以适于所述连接件贯穿所述连接部，所述挡止件设于所述连接部朝向所述安装部的一侧，所述悬吊件设于所述连接部背离所述安装部的一侧。
[0010]在一些实施例中，所述安装部设有装配槽，所述挡止件可转动地装配于所述装配槽，且所述挡止件朝向所述连接部的一侧抵接于所述连接部。
[0011]在一些实施例中，所述安装部包括第一板、第二板和第三板，所述第一板和所述第二板平行间隔布置，所述第三板连接在所述第一板和所述第二板之间，且所述第三板的一端与所述连接部相连。
[0012]在一些实施例中，所述第三板包括第一部、第二部和第三部，所述第三部连接在所述第一部和所述第二部之间，所述第一部和所述第二部沿着所述吊架的轴向方向对称布置，所述第一部和所述第三部之间具有第一槽以适于安装所述第一板，所述第二部和所述第三部之间具有第二槽以适于安装所述第二板。
[0013]在一些实施例中，所述第一部沿所述吊架轴向方向的长度尺寸大于所述第三部沿所述吊架轴向方向的长度尺寸，所述第二部沿所述吊架轴向方向的长度尺寸大于所述第三部沿所述吊架轴向方向的长度尺寸。
[0014]本技术实施例的轨道悬吊系统包括横梁和吊装组件，所述吊装组件为根据上述任一项实施例所述的吊装组件，部分所述横梁形成所述吊装组件的所述悬吊件，所述吊装组件固定安装于所述横梁。
[0015]在一些实施例中，所述吊架包括安装槽，所述安装槽设于所述吊架的一端，至少部分所述横梁配合与所述安装槽内。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的轨道悬吊系统的结构示意图。
[0017]图2是图1中A
‑
A处的剖视示意图。
[0018]图3是本技术实施例的吊装组件的第三板的示意图。
[0019]图4是本技术实施例的吊装组件的连接部的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]悬吊件1；
[0022]吊架2；安装部21；第一板211；第二板212；第三板213；第一部2131；第二部2132；第三部2133；第一槽2134；第二槽2135；连接部22；弧形孔23；装配槽24；
[0023]连接件3；
[0024]挡止件4；
[0025]横梁5。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面结合图1至图4描述本技术实施例的吊装组件。
[0028]本技术实施例的吊装组件包括悬吊件1、吊架2、连接件3和挡止件4。
[0029]悬吊件1和吊架2的其中一者设有安装孔、其中另一者设有弧形孔23。
[0030]具体地，安装孔设于悬吊件1，弧形孔23设于吊架2，吊架2设于悬吊件1的上侧，悬吊件1与吊架2通过连接件3相连，且安装孔在竖直方向上的投影始终落于弧形孔23在竖直方向上的投影内。
[0031]连接件3穿过安装孔和弧形孔23并用于将悬吊件1和吊架2相连，且连接件3可沿着弧形孔23的延伸方向滑移以使悬吊件1相对于吊架2可转动调整。
[0032]具体地，连接件3沿竖直方向延伸并贯穿安装孔和弧形孔23，连接件3的下端穿过安装孔并与悬吊件1相连，连接件3的上端贯穿弧形孔23，当悬吊件1相对于吊架2转动时，连接件3在弧形孔23中可沿着弧形孔23的延伸方向滑移。
[0033]至少部分吊架2夹在挡止件4和悬吊件1之间，连接件3穿过挡止件4，且挡止件4适于与吊架2挡止配合。
[0034]具体地，挡止件4配合于吊架2，部分吊架2设于挡止件4和悬吊件1之间，弧形孔23设于挡止件4和悬吊件1之间，连接件3的一端与挡止件4相连，连接件3穿过弧形孔23且连接件3的另一端与悬吊件1相连。
[0035]本技术实施例的吊装组件通过连接件3滑动配合于弧形孔23内，且连接件3在弧形孔23内滑移的路径为圆弧，连接件3在弧形孔23滑移的路径对应的圆心角具有设定角度，使悬吊件1可以相对于吊架2旋转设定角度，从而使本技术实施例的吊装组件具有便于调整的优点。
[0036]本技术实施例的吊装组件通过挡止件4和连接件3将悬吊件1吊挂在吊架2上，挡止件4和连接件3通过螺纹螺母等螺纹固定件固定连接，悬吊件1与连接件3通过螺纹螺母等螺纹固定件固定连接，从而使本技术实施例的吊装组件具有便于安装的优点。
[0037]在一些实施例中，弧形孔23有多个，多个弧形孔23同心布置，连接件3有多个，多个连接件3与弧形孔23一一对应，且连接件3滑动装配于与其对应弧形孔23内以使多个连接件3可相对于吊架2同步转动。
[0038]具体地，弧形孔23有四个，弧形孔23的延伸路径为圆弧，且多个弧形孔23的延伸路径的圆心重合，连接件3有四个，连接件3与弧形孔23一一对应，当悬吊件1相对于吊架2转动时，每个连接件3都在沿对应的弧形孔23的延伸方向滑移相同的角度。
[0039]由此，当悬吊件1相对于吊架2转动时，每个连接件3都在沿对应的弧形孔23的延伸方向滑移相同的角度，一方面增加了连接件3的数量从而提高了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装组件，其特征在于，包括：悬吊件和吊架，所述悬吊件和所述吊架的其中一者设有安装孔、其中另一者设有弧形孔；连接件，所述连接件穿过所述安装孔和所述弧形孔并用于将所述悬吊件和所述吊架相连，且所述连接件可沿着所述弧形孔的延伸方向滑移以使所述悬吊件相对于所述吊架可转动调整；挡止件，至少部分所述吊架夹在所述挡止件和所述悬吊件之间，所述连接件穿过所述挡止件，且所述挡止件适于与吊架挡止配合。2.根据权利要求1所述的吊装组件，其特征在于，所述弧形孔有多个，多个所述弧形孔同心布置，所述连接件有多个，多个所述连接件与所述弧形孔一一对应，且所述连接件滑动装配于与其对应所述弧形孔内以使多个所述连接件可相对于所述吊架同步转动。3.根据权利要求2所述的吊装组件，其特征在于，多个所述弧形孔形状相同，且多个所述弧形孔等间距布置。4.根据权利要求2所述的吊装组件，其特征在于，所述吊架包括安装部和连接部，所述安装部适于固定安装所述吊架，多个所述弧形孔设于所述连接部，以适于所述连接件贯穿所述连接部，所述挡止件设于所述连接部朝向所述安装部的一侧，所述悬吊件设于所述连接部背离所述安装部的一侧。5.根据权利要求4所述的吊装组件，其特征在于，所述安装部设有装配槽，所述挡止件可转动地装配于所述装配槽，且所述挡止件朝向所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭泳，张鹏，袁平，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：