一种反应釜设备制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜设备，包括反应釜本体和支撑架，所述反应釜本体上端和下端分别设有进料口和出料口，所述反应釜本体安装在所述支架上；本实用新型专利技术还包括清洗机构和搅拌刮料结构，所述清洗机构安装在所述反应釜本体内部的上方，所述搅拌刮料结构安装在所述反应釜本体上端并向下贯穿所述清洗机构并延伸至所述反应釜本体内。本实用新型专利技术具有采用设置在反应釜本体内部的上方的清洗机构能够全方位对反应釜本体内壁进行清洗操作；清洗机构结合压力机构的方式可对水源进行一次加压和二次加压，使得水源在两次加压作用的情况下较好的通过喷嘴对反应釜本体内壁冲洗，提高清洗效果的技术特点。提高清洗效果的技术特点。提高清洗效果的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜设备


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种反应釜设备。

技术介绍

[0002]反应釜是对反应器的广义理解是具有物理或化学反应的容器。通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。
[0003]反应釜在使用过程中在其内侧壁会产生残料或者污垢，抑或是借助人工清洗，亦或是借助反应釜内置的清洗机构进行清洗；然而人工清洗效率低下且费时费力，现有的用于反应釜清洗的清洗机构则多是清洗不彻底而使得清洗效果不佳，如公告号为CN211133897U，专利名称为一种具有自清洗功能的反应釜，其包括括喷淋管、第二驱动电机、旋转轴、清洗杆A、清洗杆B；所述喷淋管水平设置于所述反应釜本体内部上侧，所述喷淋管下端面均匀设置有若干清洗喷头等技术特征，虽然喷淋管上设置有若干清洗喷头，但是并未采用加压的水源经喷头对反应釜内壁进行清洗操作，且其清洗喷头喷头并不具备限流二次加压的作用，导致清洗效果不佳，实用性低下。因此，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，提供了一种反应釜设备，主要解决现有的用于反应釜的清洗机构并未采用加压的水源经喷头对反应釜内壁进行清洗操作，且其清洗喷头喷头并不具备限流二次加压的作用，导致清洗效果不佳，实用性低下的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种反应釜设备，包括反应釜本体和支撑架，所述反应釜本体上端和下端分别设有进料口和出料口，所述反应釜本体安装在所述支架上；本技术还包括清洗机构和搅拌刮料结构，所述清洗机构安装在所述反应釜本体内部的上方，所述搅拌刮料结构安装在所述反应釜本体上端并向下贯穿所述清洗机构并延伸至所述反应釜本体内。
[0007]优选地，所述清洗机构包括洒水环和多个喷头组件，所述洒水环的外沿向下倾斜设置，多个所述喷头组件间隔安装在所述洒水环的外沿处。
[0008]优选地，所述清洗机构设有两个，两个所述清洗机构上下设置，且两个所述清洗机构上的两个所述洒水环之间通过第一导管连通。
[0009]优选地，所述喷头组件包括腔体、压力弹簧和球体，所述腔体的两端分别开设有进水口和出水口，所述腔体的进水口一端通过螺纹接头与所述洒水环螺纹连接，靠近所述螺纹接头在所述腔体内设有支撑圆筒，所述压力弹簧的一端套设在所述支撑圆筒上，另一端与所述球体连接，所述球体远离所述压力弹簧的一端抵压在所述出水口上，所述出水口的
周围在所述腔体上设有多个喷嘴。
[0010]优选地，还包括压力机构，所述压力机构包括水箱和加压泵体，所述加压泵体安装在所述水箱内，所述加压泵体与所述洒水环之间通过第二导管连通。
[0011]优选地，所述搅拌刮料结构包括电机、转动轴和多个搅拌刮料组件，所述电机安装在所述反应釜本体的上端，且其输出端与所述转动轴连接，所述转动轴向下贯穿所述洒水环并延伸至所述反应釜本体内，多个所述搅拌刮料组件间隔安装在所述转动轴，并通过导轨与所述反应釜本体的内壁滑动连接。
[0012]优选地，所述搅拌刮料组件包括固定筒、连接板、多块搅拌板和刮料板，所述固定筒套设在所述转动轴上，所述固定筒的相对两侧均安装有一块所述连接板，所述连接板上间隔安装有多块所述搅拌板，远离所述固定筒的一块所述搅拌板通过连接杆连接有所述刮料板，所述刮料板通过导轨与所述反应釜本体的内壁滑动连接。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供了一种反应釜设备，其结构简单且使用简便，采用设置在反应釜本体内部的上方的清洗机构能够全方位对反应釜本体内壁进行清洗操作；清洗机构结合压力机构的方式可对水源进行一次加压导入洒水环内，清洗机构上的喷头组件采用压力弹簧和球体封堵腔体的进水口方式，可对水源经洒水环导入腔体内的过程中二次加压，使得水源在两次加压作用的情况下较好的通过喷嘴对反应釜本体内壁冲洗，同时辅以洒水环的外沿向下倾斜设置，使得水源能够较好的完成反应釜本体内壁产生残料或者污垢清洗操作，提高清洗效率和实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处放大示意图。
[0017]图中主要元件符号说明如下：
[0018]1、反应釜本体；11、进料口；12、出料口；2、支撑架；3、清洗机构；31、洒水环；32、喷头组件；321、腔体；322、压力弹簧；323、球体；33、第一导管；4、搅拌刮料结构；41、电机；42、转动轴；43、搅拌刮料组件；431、固定筒；432、连接板；433、搅拌板；434、刮料板；5、螺纹接头；6、支撑圆筒；7、喷嘴；8、压力机构；81、水箱；82、加压泵体；83、第二导管；9、导轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1和图2所示，一种反应釜设备，包括反应釜本体1和支撑架2，反应釜本体1上端和下端分别设有进料口11和出料口12，反应釜本体1安装在支架2上；本技术还包括清洗机构3和搅拌刮料结构4，清洗机构3安装在反应釜本体1内部的上方，搅拌刮料结构4安装在反应釜本体1上端并向下贯穿清洗机构3并延伸至反应釜本体1内。
[0022]本实施例中，清洗机构3包括洒水环31和多个喷头组件32，洒水环31的外沿向下倾斜设置，多个喷头组件32间隔安装在洒水环31的外沿处。具体的，清洗机构3设有两个，两个清洗机构3上下设置，且两个清洗机构3上的两个洒水环31之间通过第一导管33连通；具体操作时，上下设置的两个洒水环31上的喷头组件32上下间隔设置，相较于对齐设置而言，使得喷头组件32喷洒和冲洗的范围更广，清洗的效果更佳。
[0023]本实施例中，参阅图2，喷头组件32包括腔体321、压力弹簧322和球体323，腔体321的两端分别开设有进水口和出水口，腔体321的进水口一端通过螺纹接头5与洒水环31螺纹连接，靠近螺纹接头5在腔体321内设有支撑圆筒6，压力弹簧322的一端套设在支撑圆筒6上，另一端与球体323连接，球体323远离压力弹簧322的一端抵压在出水口上，出水口的周围在腔体321上设有多个喷嘴7；喷头组件32采用压力弹簧322和球体323封堵腔体321的进水口方式，可对水源经洒水环导入腔体内的过程中二次加压操作；同时为了保证腔体321与洒水环31间的密封性，可在螺纹接头5处设置密封环(图中未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜设备，包括反应釜本体(1)和支撑架(2)，所述反应釜本体(1)上端和下端分别设有进料口(11)和出料口(12)，所述反应釜本体(1)安装在所述支撑架(2)上，其特征在于，还包括清洗机构(3)和搅拌刮料结构(4)，所述清洗机构(3)安装在所述反应釜本体(1)内部的上方，所述搅拌刮料结构(4)安装在所述反应釜本体(1)上端并向下贯穿所述清洗机构(3)并延伸至所述反应釜本体(1)内，所述清洗机构(3)包括洒水环(31)和多个喷头组件(32)，所述洒水环(31)的外沿向下倾斜设置，多个所述喷头组件(32)间隔安装在所述洒水环(31)的外沿处，所述喷头组件(32)包括腔体(321)、压力弹簧(322)和球体(323)，所述腔体(321)的两端分别开设有进水口和出水口，所述腔体(321)的进水口一端通过螺纹接头(5)与所述洒水环(31)螺纹连接，靠近所述螺纹接头(5)在所述腔体(321)内设有支撑圆筒(6)，所述压力弹簧(322)的一端套设在所述支撑圆筒(6)上，另一端与所述球体(323)连接，所述球体(323)远离所述压力弹簧(322)的一端抵压在所述出水口上，所述出水口的周围在所述腔体(321)上设有多个喷嘴(7)。2.如权利要求1所述的一种反应釜设备，其特征在于，所述清洗机构(3)设有两个，两个所述清洗机构(3)上下设置，且两个所述清洗机构(3)上的两个所述洒水...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶长东，刘美卿，潘倩莹，李翔宇，李恩东，周伟东，赖连春，
申请(专利权)人：广西易多收生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：