一种污臭气体吸附剂生产设备制造技术

技术编号:36871205 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 19:55
本实用新型专利技术公开了一种污臭气体吸附剂生产设备,包括依次连接的原料反应装置、过滤装置、干燥机;所述原料反应装置包括罐体A、搅拌部件、控制部件、放料槽、出料口、出料阀C、出料阀D;所述罐体A的壳体中间设有一层加热层,罐体A内部设有搅拌部件,上方设有放料槽,底部设有出料口;所述放料槽与出料口底部分别设有出料阀C和出料阀D;所述控制部件分别与加热层、搅拌部件、出料阀C、出料槽D连接。本实用新型专利技术原料反应装置的控制部件与加热层、搅拌部件与出料阀C之间配合动作,实现搅拌过程中自动加料、加热以及搅拌,无需工作人员频繁操作;搅拌形成的混合物质经过滤与干燥即可得到吸附剂成品,流程简单,制备方便。制备方便。制备方便。

【技术实现步骤摘要】
一种污臭气体吸附剂生产设备


[0001]本技术涉及吸附材料制造设备
,具体涉及一种污臭气体吸附剂生产设备。

技术介绍

[0002]污臭气体主要是指能够刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质,污臭气体主要来源于工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等,其不仅污染环境,又影响人们生活的舒适度。
[0003]现有技术中污臭气体的处理方法主要是吸收法和吸附法,吸收法和吸附法均是采用物理/化学吸收过程将臭气成分去除。吸附剂具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构,对吸附质有强烈的吸附能力;吸附剂活性成分附着在其颗粒表面,使液态微量化合物添加剂变为固态化合物,是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。一般不与吸附质和介质发生化学反应,用来吸收污臭气体环保且不产生二次污染。吸附剂制备流程一般是将多种原材料分次混合后经过搅拌、过滤、干燥后制成成品,并且搅拌过程中原材料之间需要进行反应,需要有人中途添加反应材料或控制装置升温,而搅拌步骤所需要的时间较长,工作人员容易忘记或者延迟中途添加所需的材料或者进行升温操作,最终导致制成的吸附剂成品性能不足,达不到吸附污臭气体的效果,严重时还会导致吸附剂无法成型,出现原材料大量损耗的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述不足,本技术提供了一种能够自动进行搅拌、按时添加原材料与加热,制备节能,并能减少工作人员工作强度的复合污臭气体吸附剂制备系统。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种污臭气体吸附剂生产设备,包括依次连接的原料反应装置、过滤装置、干燥机;所述原料反应装置包括罐体A、加热层、搅拌部件、控制部件、放料槽、出料口、出料阀C、出料阀D;所述罐体A的壳体中间设有一层加热层,罐体A内部设有搅拌部件,上方设有放料槽,底部设有出料口;所述放料槽与出料口底部分别设有出料阀C和出料阀D;所述控制部件设在罐体A的侧面,并分别与加热层、搅拌部件、出料阀C、出料阀D连接。
[0007]作为进一步技术改进,以上所述搅拌部件包括电机、连接杆和搅拌桨;所述电机的转轴与连接杆连接;所述电机与控制部件连接;所述搅拌桨设有若干组,分别连接在连接杆上。使用时控制部件开启电机,电机运动带动若干组搅拌桨进行搅拌,将原材料进行混合;若干组搅拌桨能够使原材料混合更加充分,加快原材料的反应速率,并提高吸附材料制备速率。
[0008]作为进一步技术改进,以上所述搅拌桨包括六根搅拌杆和一个连接环,搅拌杆环向均布在连接环上,连接环套接在连接杆上;所述连接杆上设有外螺纹;所述连接环内上设有内螺纹。六根搅拌杆进一步加强搅拌效果,连接杆与连接环之间采用螺纹连接,在某一组
搅拌桨出现损坏时能够快速进行更换,并能够根据进行搅拌原材料的量选择安装搅拌桨的数量与安装位置,方便原料反应装置的使用。
[0009]作为进一步技术改进,以上所述罐体A外侧采用隔热材料。隔热材料实现保温隔热,防止工作人员被加热的罐体A体烫伤。
[0010]作为进一步技术改进,以上所述控制部件为PLC控制芯片。PLC控制芯片使用稳定,编程简单,便于维护与升级。
[0011]作为进一步技术改进,以上所述过滤装置包括罐体B、入口、出口、滤水层、出水口;所述罐体B顶部设有入口,入口与出料口连接,底部的侧面上设有出水口;所述滤水层设在罐体B中间靠下的位置;所述出口设在罐体B侧面的中部位置。使用时搅拌完成的混合物质从入口进入到罐体B中,通过在罐体B中静置去除大部分的水分,水分通过滤水层渗到罐体B底部,并通过出水口排出,过滤后的混合物质从出口处取出,滤水过程方便省事,且能够减少干燥的时间,节省资源。
[0012]作为进一步技术改进,以上所述出口底部与滤水层高度一致。方便取出过滤好水分的混合物。
[0013]作为进一步技术改进,以上所述干燥机为真空靶式干燥机。真空耙式干燥机蒸汽耗量小,特别适用膏状物料的干燥,用来干燥吸附剂的干燥性能好,结构简单,操作简单方便。
[0014]使用时,控制部件打开出料阀C,将制备复合污臭气体吸附剂所需的原材料通过放料槽放入罐体A中,关闭出料阀C,之后将中途需要加入的原材料放入放料槽中,运行控制部件,此时控制部件将搅拌部件打开,搅拌部件将放入的原材料进行搅拌,在搅拌过程中,如果需要在加热的条件下进行搅拌及反应,控制部件会按照需要打开加热层进行加热,以保证罐体A内的温度,进行加料操作时,控制部件打开出料阀C,留在放料槽中的原材料掉入罐体A中继续搅拌,在搅拌操作完成后,控制部件打开出料口处的出料阀D,搅拌完成的混合物通过出料口进入过滤装置中,过滤完成后将过滤完成的混合物转移到干燥机内进行干燥,得到吸附剂成品。
[0015]相对于现有技术,本技术具有以下优点及有益效果:
[0016]1.本实用新原料反应装置通过控制部件、电机出料阀C之间的配合动作,实现该装置的自动搅拌与添加原材料,解决了原材料进行搅拌反应时工作人员中途加料容易忘记或者投放延迟,进而导致吸附剂成品效果达不到预期效果的现象;使用过滤装置减少原材料所需的干燥时间,达到节能效果。
[0017]2.本技术罐体A设有的加热层能够加快原材料的反应速率,进一步提高吸附剂成品产出效率。
[0018]3.本技术的过滤装置结构简单,对搅拌完成的混合物质进行滤水操作,使用效果好并能缩短干燥时间,节约资源;真空靶式干燥机能耗较低,制成的吸附剂成品性能好。
附图说明
[0019]图1是本技术一种污臭气体吸附剂生产设备各个装置的连接示意图。
[0020]图2是本技术一种污臭气体吸附剂生产设备连接杆与搅拌杆连接时立体结构
示意图。
[0021]附图标识:
[0022]原料反应装置

1、罐体A

11、搅拌部件

12、电机

121、连接杆

122搅拌桨

123、控制部件

13、放料槽

14、出料口

15、出料阀C

16、出料阀D

17、过滤装置

2、罐体B

21、入口

22、出口

23、滤水层

24、出水口

25、干燥机

3。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0024]实施例1:
[0025]一种污臭气体吸附剂生产设备,包括依次连接的原料反应装置1、过滤装置2、干燥机3;所述原料反应装置1包括罐体A11、搅拌部件12、控制部件13、放料槽14、出料口15、出料阀C16、出料阀D17;所述罐体A11的壳体中间设有一层加热层,罐体A11内部设有搅拌部件12,上方设有放料槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污臭气体吸附剂生产设备,其特征在于:包括依次连接的原料反应装置(1)、过滤装置(2)、干燥机(3);所述原料反应装置(1)包括罐体A(11)、搅拌部件(12)、控制部件(13)、放料槽(14)、出料口(15)、出料阀C(16)、出料阀D(17);所述罐体A(11)的壳体中间设有一层加热层,罐体A(11)内部设有搅拌部件(12),上方设有放料槽(14),底部设有出料口(15);所述放料槽(14)与出料口(15)底部分别设有出料阀C(16)与出料阀D(17);所述控制部件(13)设在罐体A(11)的侧面,并分别与加热层、搅拌部件(12)、出料阀C(16)、出料阀D(17)连接。2.如权利要求1所述的一种污臭气体吸附剂生产设备,其特征在于:所述搅拌部件(12)包括电机(121)、连接杆(122)和搅拌桨(123);所述电机(121)的转轴与连接杆(122)连接;所述电机(121)与控制部件(13)连接;所述搅拌桨(123)设有若干组,分别连接在连接杆(122)上。3.如权利要求2所述的一种污臭气体吸附剂生产设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦明李宗峰
申请(专利权)人:都安春旭新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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