一种干燥机进料口抑尘结构制造技术

本实用新型专利技术属于干燥机设备技术领域，具体涉及一种干燥机进料口抑尘结构，包括干燥机本体和末端抑尘机构，末端抑尘机构通过管道与干燥机本体连接，本实用新型专利技术还包括前端抑尘机构，前端抑尘机构包括抑尘管道、抽吸组件和抽尘管道，抑尘管道的上端和下端分别通过法兰盘与进料口和干燥机本体连接，抑尘管道中部设有环形吸尘腔体，环形吸尘腔体内侧面开设有导尘口，抽吸组件插设在环形吸尘腔体内并与导尘口相连通，抽尘管道设在环形吸尘腔体的外侧面并与其连通。本实用新型专利技术具有对倾泻过程中物料产生的扬尘颗粒进行捕集和回收，辅以末端抑尘机构共同协作，减少产品损失且有效降低扬尘飞扬而污染空气环境，降低对操作人员身心健康的影响的技术特点。响的技术特点。响的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机进料口抑尘结构


[0001]本技术属于干燥机设备
，具体涉及一种干燥机进料口抑尘结构。

技术介绍

[0002]干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物料进行干燥操作，其工作原理是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
[0003]干燥机在对物料干燥处理过程中会产生大量的微小杂质形成扬尘颗粒，需要对扬尘颗粒进行捕集和回收，以便确保物料的干燥性和保护环境的目的；然而现有的干燥机在抑尘处理上多是仅采用在干燥机末端设置末端抑尘机构，即在物料干燥时至出料过程中对产生的扬尘颗粒进行捕集和回收，这其中就存在一个缺陷，即物料从物料进料口到倾泻至干燥机内时同样会产生大量扬尘颗粒，而由于缺少对这部分扬尘颗粒进行捕集和回收的措施而导致污染空气环境而影响操作人员的身心健康，因此，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，提供了一种干燥机进料口抑尘结构，主要解决现有的干燥机在抑尘处理上，物料从物料卸料口到倾泻至干燥机内产生大量扬尘颗粒，由于缺少对这部分扬尘颗粒进行捕集和回收的措施而导致污染空气环境而影响操作人员的身心健康的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种干燥机进料口抑尘结构，包括干燥机本体和末端抑尘机构，所述末端抑尘机构通过管道与所述干燥机本体连接，
[0007]本技术还包括前端抑尘机构，所述前端抑尘机构包括抑尘管道、抽吸组件和抽尘管道，所述抑尘管道的上端和下端分别通过法兰盘与进料口和干燥机本体连接，所述抑尘管道中部设有环形吸尘腔体，所述环形吸尘腔体内侧面开设有导尘口，所述抽吸组件插设在所述环形吸尘腔体内并与所述导尘口相连通，所述抽尘管道设在所述环形吸尘腔体的外侧面并与其连通。
[0008]优选地，所述抽吸组件包括环片、稀料件和抽吸筒，所述环片通过螺栓与所述环形吸尘腔体连接，所述抽吸筒设在所述环片下端，且所述抽吸筒与所述环形吸尘腔体内侧面相贴合，所述抽吸筒侧壁开设有多道与所述导尘口相连通的导尘槽口，位于所述导尘槽口的上方在所述抽吸筒内设有所述稀料件。
[0009]优选地，所述稀料件包括多个同心圆环和连接杆，多个所述同心圆环通过所述连接杆连接。
[0010]优选地，所述抽尘管道内转动连接有两个相互配合的碾压辊，每一个所述碾压辊均通过电机驱动，所述电机设在所述抽尘管道上。
[0011]优选地，所述碾压辊与所述环形吸尘腔体之间在所述抽尘管道33上插设有阻隔网片。
[0012]优选地，所述末端抑尘机构包括除尘风机和袋式除尘器，所述除尘风机分别通过管道与所述干燥机本体和所述袋式除尘器连接。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术提供了一种干燥机进料口抑尘结构，其结构简单且使用简便，采用设置在物料进料口与干燥机之间的前端抑尘机构能够有效对倾泻过程中物料产生的扬尘颗粒进行捕集和回收，辅以末端抑尘机构共同协作，减少产品损失，同时有效降低扬尘飞扬而污染空气环境，降低对操作人员身心健康的影响。
[0015]2、本技术中前端抑尘机构中的抑尘管道和抽吸组件间的可拆卸连接关系，便于对两者的拆装，同时能够对环形吸尘腔体内未能抽取的扬尘颗粒进行清除和回收处理；抽吸组件中的稀料件采用多个同心圆环结构设置，便于对卸料过程中的物料进行疏散而将物料间内的微小扬尘颗粒释出而抽出实现抑尘作用；同时稀料件在一定程度上可对物料降速，防止堆砌在干燥机的进料口内而影响后续干燥作业，提高工作效率。
[0016]3、本技术中抽尘管道内转动连接的碾压辊能够将较大颗粒扬尘颗粒进行碾碎处理，降低与抽尘管道连接的外部抽尘设备的不良影响；阻隔网片的设置可对较大颗粒扬尘颗粒进行预阻断，可将大部分较大颗粒扬尘颗粒分隔留在环形吸尘腔体内，便于后续在拆除环形吸尘腔体时对其内部的扬尘颗粒进行清除和集中回收处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1的A处放大示意图；
[0019]图3为图2的B
‑
B方向剖视图；
[0020]图4为本技术稀料件的结构示意图；
[0021]图中主要元件符号说明如下：
[0022]1、干燥机本体；2、末端抑尘机构；21、除尘风机；22、袋式除尘器；3、前端抑尘机构；31、抑尘管道；311、环形吸尘腔体；3111、导尘口；32、抽吸组件；321、环片；322、稀料件；3221、同心圆环；3222、连接杆；323、抽吸筒；3231、导尘槽口；33、抽尘管道；4、法兰盘；5、进料口；6、碾压辊；7、电机；8、阻隔网片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1至图4所示，一种干燥机进料口抑尘结构，包括干燥机本体1和末端抑尘机构
2，末端抑尘机构2通过管道与干燥机本体1连接；本技术还包括前端抑尘机构3，前端抑尘机构3包括抑尘管道31、抽吸组件32和抽尘管道33，抑尘管道31的上端和下端分别通过法兰盘4与进料口5和干燥机本体1连接，抑尘管道31中部设有环形吸尘腔体311，环形吸尘腔体311内侧面开设有导尘口3111，抽吸组件32插设在环形吸尘腔体311内并与导尘口3111相连通，抽尘管道33设在环形吸尘腔体311的外侧面并与其连通；本技术采用设置前端抑尘机构3，辅以末端抑尘机构2共同协作，减少产品损失，同时有效降低扬尘飞扬而污染空气环境，降低对操作人员身心健康的影响。
[0026]本实施例中，参阅图2，抽吸组件32包括环片321、稀料件322和抽吸筒323，环片321通过螺栓与环形吸尘腔体311连接，抽吸筒323设在环片321下端，且抽吸筒323与环形吸尘腔体311内侧面相贴合，抽吸筒323侧壁开设有多道与导尘口3111相连通的导尘槽口3231，位于导尘槽口3231的上方在抽吸筒323内设有稀料件322；具体的，参阅图4，稀料件322包括多个同心圆环3221和连接杆3222，多个同心圆环3221通过连接杆3222连接；稀料件322采用多个同心圆环结构设置，便于对卸料过程中的物料进行疏散而将物料间内的微小扬尘颗粒释出而抽出实现抑尘作用；同时稀料件322在一定程度上可对物料降速，防止堆砌在干燥机本体1的进料口内而影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机进料口抑尘结构，包括干燥机本体(1)和末端抑尘机构(2)，所述末端抑尘机构(2)通过管道与所述干燥机本体(1)连接，其特征在于，还包括前端抑尘机构(3)，所述前端抑尘机构(3)包括抑尘管道(31)、抽吸组件(32)和抽尘管道(33)，所述抑尘管道(31)的上端和下端分别通过法兰盘(4)与进料口(5)和干燥机本体(1)连接，所述抑尘管道(31)中部设有环形吸尘腔体(311)，所述环形吸尘腔体(311)内侧面开设有导尘口(3111)，所述抽吸组件(32)插设在所述环形吸尘腔体(311)内并与所述导尘口(3111)相连通，所述抽尘管道(33)设在所述环形吸尘腔体(311)的外侧面并与其连通。2.如权利要求1所述的一种干燥机进料口抑尘结构，其特征在于，所述抽吸组件(32)包括环片(321)、稀料件(322)和抽吸筒(323)，所述环片(321)通过螺栓与所述环形吸尘腔体(311)连接，所述抽吸筒(323)设在所述环片(321)下端，且所述抽吸筒(323)与所述环形吸尘腔体(311)内侧面相贴合，所述抽吸筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶长东，李恩东，覃素蕊，黄禹凡，韦位生，林华杰，洪施施，
申请(专利权)人：广西易多收生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：