一种工业锅炉用内壁清洗装置制造方法及图纸

技术编号:36873518 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 20:16
本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉用内壁清洗装置,包括锅炉,所述第一弯管的外壁固接有横筒,所述横筒的外壁安装有多个板体,所述第二弯管的外壁连通有多个支管,多个所述支管的外壁外侧贯穿多个板体的外壁,所述横筒的一侧和多个板体的外侧均安装有钢刷。本实用新型专利技术涉及工业锅炉技术领域,通过第二齿轮、马达和钢刷之间的配合,实现在清理的同时,清洗液对钢刷清理位置的同步喷洒,保证锅炉内壁壁面清理干净,解决了现有的装置在使用钢刷进行清洗时清洗剂不能很好的跟随钢刷喷洒在锅炉的内壁,会造成清理效果差的问题,缩短了工作时间。缩短了工作时间。缩短了工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉用内壁清洗装置


[0001]本技术涉及工业锅炉
,具体为一种工业锅炉用内壁清洗装置。

技术介绍

[0002]工业锅炉产品分两种,一是蒸汽,用于发电,或是供气,比如化肥厂可用蒸汽汽化,以煤为原料,合成化肥,这就是典型的工业锅炉,工业锅炉还是以燃煤占大多数,燃气的一般是余热锅炉用于回收废热,锅炉在长时间使用后,在锅炉的内壁会附着水垢等杂质,所以就需要一种工业锅炉用内壁清洗装置。
[0003]现有装置是先将锅炉内部倒入清洗剂,采用钢刷对锅炉的内壁水垢进行刮除。
[0004]但是现有的装置在使用钢刷进行清洗时清洗剂不能很好的跟随钢刷喷洒在锅炉的内壁,会造成清理效果差,延长了工作时间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种工业锅炉用内壁清洗装置,解决了现有的装置在使用钢刷进行清洗时清洗剂不能很好的跟随钢刷喷洒在锅炉的内壁,会造成清理效果差,延长了工作时间的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种工业锅炉用内壁清洗装置,包括锅炉,所述锅炉的一侧设置有箱体,所述箱体的一侧设置有清洗机构,清洗机构包括第一弯管、第一泵体、直管、第二弯管、横筒、板体、钢刷和支管,所述第一弯管的外壁贯穿箱体的外壁,所述第一弯管的内侧安装有第一泵体,所述第一弯管的内壁一侧通过密封轴承转动相连有直管,所述直管的一侧贴合有第二弯管,所述第二弯管的外壁固接有横筒,所述横筒的外壁安装有多个板体,所述第二弯管的外壁连通有多个支管,多个所述支管的外壁外侧贯穿多个板体的外壁,所述横筒的一侧和多个板体的外侧均安装有钢刷。
[0007]优选的,所述直管的外壁通过轴承转动相连有方壳,所述直管的外壁安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧固接有马达,所述马达的底部与第一弯管的顶部固定连接,所述马达的输出端外壁通过轴承与方壳的一侧转动相连,所述方壳的一侧与第一弯管的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述直管和第二弯管相互靠近的一端分别固接有第一连接件和第二连接件,所述第一连接件与第二连接件的接触处安装有密封垫,所述第二连接件的一侧固接有横板,所述横板的底部凹槽活动相连有插杆,所述插杆的外壁下方活动相连有竖筒,所述竖筒的底部与直管的顶部固定连接,所述插杆的底部与竖筒的内壁底部固定相连有弹簧,所述插杆的外壁一侧与竖筒的一侧通孔活动相连。
[0009]优选的,所述插杆的外壁上方与横板的底部凹槽形状相契合。
[0010]优选的,所述箱体的一侧上方贯穿有曲管,所述箱体的一侧固接有外壳,所述外壳的内壁安装有滤网,所述曲管的内侧安装有第二泵体,所述第二泵体的一侧与箱体的一侧固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种工业锅炉用内壁清洗装置。具备以下有益效果:该工业锅炉用内壁清洗装置通过第二齿轮、马达和钢刷之间的配合,实现在清理的同时,清洗液对钢刷清理位置的同步喷洒,保证锅炉内壁壁面清理干净,解决了现有的装置在使用钢刷进行清洗时清洗剂不能很好的跟随钢刷喷洒在锅炉的内壁,会造成清理效果差的问题,缩短了工作时间。
[0013]通过直管、弯管和弹簧之间的配合,实现了清洗液和水垢的分离,清洗液可回收再利用,并且使用者可将弯管等结构取下,便于日常存放。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的外观示意图;
[0016]图3为图1中第二齿轮、马达和第一弯管的结构示意图;
[0017]图4为图1中直管、第二弯管和弹簧的结构示意图。
[0018]图中:1、锅炉,2、箱体,3、第一弯管,4、第一泵体,5、直管,6、第二弯管,7、横筒,8、板体,9、钢刷,10、支管,11、外壳,12、滤网,13、第二泵体,14、曲管,15、第一齿轮,16、第二齿轮,17、方壳,18、马达, 19、第一连接件,20、第二连接件,21、密封垫,22、横板,23、插杆,24、弹簧,25、竖筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的工业锅炉用内壁清洗装置在使用钢刷进行清洗时清洗剂不能很好的跟随钢刷喷洒在锅炉的内壁,会造成清理效果差,延长了工作时间。
[0021]有鉴于此,该工业锅炉用内壁清洗装置通过第二齿轮、马达和钢刷之间的配合,实现在清理的同时,清洗液对钢刷清理位置的同步喷洒,保证锅炉内壁壁面清理干净,解决了现有的装置在使用钢刷进行清洗时清洗剂不能很好的跟随钢刷喷洒在锅炉的内壁,会造成清理效果差的问题,缩短了工作时间。
[0022]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一:由图1

3可知,一种工业锅炉用内壁清洗装置,包括锅炉1,锅炉1的一侧设置有箱体2,箱体2的一侧设置有清洗机构,清洗机构包括第一弯管3、第一泵体4、直管5、第二弯管6、横筒7、板体8、钢刷9和支管10,第一弯管3的外壁贯穿箱体2的外壁,第一弯管3的内侧安装有第一泵体4,第一泵体4的型号不做限定,第一弯管3的内壁一侧通过密封轴承转动相连有直管5,直管5可通过密封轴承转动,直管5的一侧贴合有第二弯管6,第二弯管6的外壁固接有横筒7,横筒7的外壁安装有多个板体8,第二弯管6的外壁连通有多个支管10,多个支管10的外壁外侧贯穿多个板体8的外壁,其中第二弯管6的末端贯穿横筒7,可将清洗
液喷洒在锅炉1侧壁上,多个板体8在横筒7的外壁等距分布,横筒7的一侧和多个板体8的外侧均安装有钢刷9,钢刷9可对锅炉 1内壁的水垢和杂质进行清理;
[0024]在具体实施过程中,值得特别指出的是,多个板体8在横筒7的外壁等距分布,钢刷9可对锅炉1内壁的水垢和杂质进行清理,通过第二齿轮16、马达 18和钢刷9之间的配合,实现在清理的同时,清洗液对钢刷9清理位置的同步喷洒,保证锅炉内壁壁面清理干净,解决了现有的装置在使用钢刷进行清洗时清洗剂不能很好的跟随钢刷喷洒在锅炉的内壁,会造成清理效果差的问题,缩短了工作时间;
[0025]进一步的,直管5的外壁通过轴承转动相连有方壳17,直管5的外壁安装有第一齿轮15,第一齿轮15的外壁啮合相连有第二齿轮16,第二齿轮16在转动时可通过啮合带动第一齿轮15转动,第二齿轮16的一侧固接有马达18,马达18的底部与第一弯管3的顶部固定连接,马达18的输出端外壁通过轴承与方壳17的一侧转动相连,马达18的型号不做限定,方壳17的一侧与第一弯管 3的顶部固定连接;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉用内壁清洗装置,包括锅炉(1),其特征在于:所述锅炉(1)的一侧设置有箱体(2),所述箱体(2)的一侧设置有清洗机构;清洗机构包括第一弯管(3)、第一泵体(4)、直管(5)、第二弯管(6)、横筒(7)、板体(8)、钢刷(9)和支管(10);所述第一弯管(3)的外壁贯穿箱体(2)的外壁,所述第一弯管(3)的内侧安装有第一泵体(4),所述第一弯管(3)的内壁一侧通过密封轴承转动相连有直管(5),所述直管(5)的一侧贴合有第二弯管(6),所述第二弯管(6)的外壁固接有横筒(7),所述横筒(7)的外壁安装有多个板体(8),所述第二弯管(6)的外壁连通有多个支管(10),多个所述支管(10)的外壁外侧贯穿多个板体(8)的外壁,所述横筒(7)的一侧和多个板体(8)的外侧均安装有钢刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用内壁清洗装置,其特征在于:所述直管(5)的外壁通过轴承转动相连有方壳(17),所述直管(5)的外壁安装有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的外壁啮合相连有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的一侧固接有马达(18),所述马达(18)的底部与第一弯管(3)的顶部固定连接,所述马达(18)的输出端外壁通过轴承与方壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张之亮
申请(专利权)人:大连鑫能电力有限公司
类型:新型
国别省市:

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