本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝的保护装置，包括处理塔，两个所述滑套的内侧固接有套筒，所述套筒的内壁与往复丝杆的外壁滑动卡接，所述套筒的正面通过螺栓固接有横杆，所述横杆的外壁与横筒的一侧通孔活动相连，所述横杆的一端固接有第一刮板，所述第一刮板的外壁与直管的内壁活动相连。本实用新型专利技术涉及脱硫脱硝保护设备技术领域，通过套筒、往复丝杆和第一连杆之间的配合，实现了对直管内部的自动清理，在清理时不需要使用者频繁的取下管体，解决了现有装置在进行工作时由于堵塞情况经常发生，需要频繁的对管体内部进行清理，在实际的脱硫脱硝过程中增加了人工成本的问题，缩短了工作时间。了工作时间。了工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝的保护装置
[0001]本技术涉及脱硫脱硝保护设备
，具体为一种脱硫脱硝的保护装置。
技术介绍
[0002]现如今一般采用湿法来脱硫脱硝，其中工艺流程为，石灰石与水混合搅拌制成吸收浆液，在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应吸收脱除二氧化硫，最终产物为石膏，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，从烟囱排放，在这样的情况下，将可能会引起在脱硫脱硝设备中形成一定量的亚硫酸钙，久而久之，将会在管道中出现结垢堵塞的情况，所以，在实际工作期间，我们还需要加强对脱硫脱硝设备的保护工作。
[0003]现有装置由于管道内径较小，在堵塞时需要将管道取下进行清理，在每次清理时拆卸过程麻烦。
[0004]但是现有装置在进行工作时由于堵塞情况经常发生，需要频繁的对管体内部进行清理，在实际的脱硫脱硝过程中增加了人工成本，延长了工作时间。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硫脱硝的保护装置，解决了现有装置在进行工作时由于堵塞情况经常发生，需要频繁的对管体内部进行清理，在实际的脱硫脱硝过程中增加了人工成本，延长了工作时间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种脱硫脱硝的保护装置，包括处理塔，所述处理塔的一侧连通有直管，所述直管的外壁一侧连通有外壳，所述外壳的顶部通过螺栓固接有盖板，所述外壳的内壁活动相连有圆筒，所述外壳的内部设置有清理机构，清理机构包括壳体、第一连杆、第一连杆、横筒、往复丝杆、滑套和滑杆，所述第一连杆的外壁两侧均通过轴承转动相连有与圆筒的内壁顶部相固接的壳体，所述第一连杆的一侧固接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁通过轴承转动相连有横筒，所述横筒的上下两侧均通过第二连杆与圆筒的内壁一侧固定连接，所述横筒的内壁一侧固接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动卡接有滑套，两个所述滑套的内侧固接有套筒，所述套筒的内壁与往复丝杆的外壁滑动卡接，所述套筒的正面通过螺栓固接有横杆，所述横杆的外壁与横筒的一侧通孔活动相连，所述横杆的一端固接有第一刮板，所述第一刮板的外壁与直管的内壁活动相连。
[0007]优选的，所述盖板的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端固接有直杆，所述直杆的外壁通过轴承与盖板的中部和圆筒的顶部转动相连，所述直杆的底部固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁与第一连杆的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述第一连杆的上下两侧安装有两个第二刮板，四个所述第二刮板的外壁与圆筒的内壁相贴合。
[0009]优选的，所述外壳的内壁一侧通过螺栓固接有直筒，所述直筒的内壁活动相连有滤网，所述滤网的一侧固接有弧形板，所述弧形板的底部固接有竖筒，所述竖筒的下方通孔、弧形板的通孔和直筒的内侧顶部凹槽活动相连有插销，所述插销的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与插销的上方和竖筒的内壁底部固定连接。
[0010]优选的，所述插销的外壁上方与直筒的内壁顶部凹槽形状相契合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种脱硫脱硝的保护装置。具备以下有益效果：该脱硫脱硝的保护装置通过套筒、往复丝杆和连杆之间的配合，实现了对直管内部的自动清理，在清理时不需要使用者频繁的取下管体，解决了现有装置在进行工作时由于堵塞情况经常发生，需要频繁的对管体内部进行清理，在实际的脱硫脱硝过程中增加了人工成本的问题，缩短了工作时间。
[0013]通过直筒、滤网和弹簧之间的配合，实现了对处理过程的烟尘进行过滤，并且便于使用者清理滤网，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中套筒、往复丝杆和第一连杆的结构示意图；
[0017]图4为图1中直筒、滤网和弹簧的结构示意图。
[0018]图中：1、处理塔，2、直管，3、外壳，4、盖板，5、圆筒，6、电机，7、直杆，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、第一连杆，11、第二刮板，12、壳体，13、第一刮板，14、横杆，15、横筒，16、套筒，17、往复丝杆，18、第二连杆，19、滑套，20、滑杆，21、直筒，22、滤网，23、弧形板，24、弹簧，25、竖筒，26、插销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有脱硫脱硝的保护装置在进行工作时由于堵塞情况经常发生，需要频繁的对管体内部进行清理，在实际的脱硫脱硝过程中增加了人工成本，延长了工作时间。
[0021]有鉴于此，该脱硫脱硝的保护装置通过套筒、往复丝杆和第一连杆之间的配合，实现了对直管内部的自动清理，在清理时不需要使用者频繁的取下管体，解决了现有装置在进行工作时由于堵塞情况经常发生，需要频繁的对管体内部进行清理，在实际的脱硫脱硝过程中增加了人工成本的问题，缩短了工作时间。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1
‑
3可知，一种脱硫脱硝的保护装置，包括处理塔1，处理塔1的内部采用湿法处理的方式进行处理，具体为现有技术此处不做限定，处理塔1的一侧连通有直管
2，直管2的外壁一侧连通有外壳3，外壳3的顶部通过螺栓固接有盖板4，外壳3的内壁活动相连有圆筒5，圆筒5可在外壳3的内部运动，外壳3的内部设置有清理机构，清理机构包括壳体12、第一连杆10、第二连杆18、横筒15、往复丝杆17、滑套19和滑杆20，第一连杆10的外壁两侧均通过轴承转动相连有与圆筒5的内壁顶部相固接的壳体12，第一连杆10可通过轴承转动，第一连杆10的一侧固接有往复丝杆17，往复丝杆17的外壁通过轴承转动相连有横筒15，往复丝杆17可带动第一刮板13往复运动，横筒15的上下两侧均通过第二连杆18与圆筒5的内壁一侧固定连接，横筒15的内壁一侧固接有两个滑杆20，两个滑杆20的外壁滑动卡接有滑套19，滑套19可在滑杆20的外壁运动，两个滑套19的内侧固接有套筒16，套筒16的内壁与往复丝杆17的外壁滑动卡接，套筒16的正面通过螺栓固接有横杆14，横杆14的外壁与横筒15的一侧通孔活动相连，横杆14可在横筒15的一侧通孔内运动，横杆14的一端固接有第一刮板13，第一刮板13的外壁与直管2的内壁活动相连，第一刮板13的中部开设有多个通孔，废气可正常经过；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，往复丝杆17可带动第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝的保护装置，包括处理塔(1)，其特征在于：所述处理塔(1)的一侧连通有直管(2)，所述直管(2)的外壁一侧连通有外壳(3)，所述外壳(3)的顶部通过螺栓固接有盖板(4)，所述外壳(3)的内壁活动相连有圆筒(5)，所述外壳(3)的内部设置有清理机构；清理机构包括壳体(12)、第一连杆(10)、第二连杆(18)、横筒(15)、往复丝杆(17)、滑套(19)和滑杆(20)；所述第一连杆(10)的外壁两侧均通过轴承转动相连有与圆筒(5)的内壁顶部相固接的壳体(12)，所述第一连杆(10)的一侧固接有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)的外壁通过轴承转动相连有横筒(15)，所述横筒(15)的上下两侧均通过第二连杆(18)与圆筒(5)的内壁一侧固定连接，所述横筒(15)的内壁一侧固接有两个滑杆(20)，两个所述滑杆(20)的外壁滑动卡接有滑套(19)，两个所述滑套(19)的内侧固接有套筒(16)，所述套筒(16)的内壁与往复丝杆(17)的外壁滑动卡接，所述套筒(16)的正面通过螺栓固接有横杆(14)，所述横杆(14)的外壁与横筒(15)的一侧通孔活动相连，所述横杆(14)的一端固接有第一刮板(13)，所述第一刮板(13)的外壁与直管(2)的内壁活动相连。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的保...
【专利技术属性】
技术研发人员：张之亮，
申请(专利权)人：大连鑫能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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