一种铝合金边框开孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及开孔设备技术领域，特别涉及一种铝合金边框开孔装置，包括工作台，所述工作台上且位于一侧边固定设置有呈L形的支撑台，所述支撑台的水平侧位于所述工作台上方，且设置有钻孔机构；所述工作台上设置有对铝合金边框的外侧进行固定的外侧抵接组件、和对所述铝合金边框内侧进行抵紧的内侧抵接组件；所述铝合金边框位于所述外侧抵接组件和内侧抵接组件之间进行开孔。在对铝合金开孔时，能够由铝合金边框内外两侧对开口位置进行抵紧，继而在开口过程中，开口位置形变很小，不影响后期使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金边框开孔装置


[0001]本专利技术涉及开孔设备
，特别是涉及一种铝合金边框开孔装置。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多。
[0003]铝合金边框在应用过程中，经常需要对其进行开孔，现有技术中一般使用钻头对其进行开孔。在开孔过程中，需要对铝合金边框进行固定。但是现有技术中对铝合金边框进行固定一般是从外侧对其固定，防止在打孔过程中，铝合金边框移动位置，致使所开孔的位置偏移预定的位置。但是，铝合金边框的截面一般呈“L”形或“C”形形状，当只是对铝合金边框进行固定使其不发生位移，但是，在开孔过程中，由于钻头钻孔过程中，会向铝合金边框施加外力，使得铝合金边框所开孔附近会存在变形大的问题。为了避免在对铝合金边框进行开孔时，所开孔附近发生形变量大，先提出一种铝合金边框开孔装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种铝合金边框开孔装置，在对铝合金开孔时，能够由铝合金边框内外两侧对开口位置进行抵紧，继而在开口过程中，开口位置形变很小，不影响后期使用。
[0005](二)技术方案为实现上述目的，本申请实施例提供了一种铝合金边框开孔装置，说明书包括工作台，所述工作台上且位于一侧边固定设置有呈L形的支撑台，所述支撑台的水平侧位于所述工作台上方，且设置有钻孔机构；所述工作台上设置有对铝合金边框的外侧进行固定的外侧抵接组件、和对所述铝合金边框内侧进行抵紧的内侧抵接组件；所述铝合金边框位于所述外侧抵接组件和内侧抵接组件之间进行开孔。
[0006]优选的，所述工作台上开设有安装腔，所述内侧抵接组件包括设置于所述安装腔内且沿竖直方向滑动的安装板，所述安装腔内设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接所述安装板；所述安装板上侧固定设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆位于靠近所述外侧抵接组件的一侧，且所述第二气缸的活塞杆上固定有安装块，所述安装块上可拆卸设置有U形架，所述U形架的中部与所述安装块连接，所述U形架水平设置，其两端分别水平连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间存在间隔，所述第一支撑板和第二支撑板截面为L形截面，所述L形截面的竖直侧面靠近所述外侧抵接组件，所述L形截面的水平侧面靠近所述钻孔机构，所述第一支撑板和第二支撑板由铝合金边框开口的一侧面进入内部，对所述铝合金边框的竖直侧和开孔侧进行支撑。
[0007]优选的，所述U形架的两端截面分别为矩形，所述第一支撑板和第二支撑板的竖直
侧面，且靠近所述U形架的一侧沿水平间隔设置有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间连接所述U形架的端部，且通过螺栓连接；所述第一安装块和第二安装块远离所述L形截面的水平侧面。
[0008]优选的，所述外侧抵接组件间隔设置有两组，分别包括安装于所述工作台上的第三气缸，所述第三气缸的活塞端连接有第三支撑板，所述第三支撑板的截面为“L”形，且分别对铝合金边框的竖直侧和上侧进行抵接。
[0009]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的竖直侧面之间连接有连接板。
[0010]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一端分别设置有竖直的密封板，所述密封板和所述连接板之间设置有内侧卸料板，所述内侧卸料板在远离所述连接板的一端伸出所述铝合金边框，且向下倾斜设置。
[0011]优选的，所述第三支撑板靠近所述铝合金边框的两侧面分别设置有橡胶层。
[0012]优选的，所述钻孔机构包括固定于所述支撑台上的升降机，所述升降机的升降端连接有电钻。
[0013] (三)有益效果本专利技术提供了一种铝合金边框开孔装置，通过设置的内侧抵接组件和外侧抵接组件，在对铝合金开孔时，能够有铝合金内外两侧对开口位置进行抵紧，继而在开口过程中，开口位置形变很小，保证开孔后铝合金边框能够保持平整，不影响后期使用。与此同时，通过设置于内侧的内侧卸料板，在打孔过程中能够对铝合金型材内侧的金属屑进行收集，避免金属屑残留。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种铝合金边框开孔装置的结构示意图；图2为本专利技术一种铝合金边框开孔装置中突出工作台的俯视图；图3为本专利技术一种铝合金边框开孔装置中突出图1中A结构的放大图；图4为本专利技术一种铝合金边框开孔装置中突出U形架和第一支撑板、第二支撑板连接结构的示意图；图5为本专利技术一种铝合金边框开孔装置中突出内侧卸料板的示意图；图6为本专利技术一种铝合金边框开孔装置中突出外侧抵接组件的示意图。
[0015]附图中标记：100、工作台；110、安装腔；111、滑槽；200、支撑台；300、钻孔机构；310、升降机；320、电钻；400、内侧抵接组件；410、安装板；411、滑块；420、第一气缸；430、第二气缸；440、安装块；441、第二安装孔；450、U形架；451、第一安装孔；460a、第一支撑板；460b、第二支撑板；461、第一安装块；462、第二安装块；470、连接板；480、密封板；490、内侧卸料板；500、外侧抵接组件；510、第三气缸；520、第三支撑板；530、橡胶层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例本专利技术提供了一种铝合金边框开孔装置，参见图1
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图6，包括工作台100，工作台100上且位于一侧边固定设置有呈L形的支撑台200，支撑台200的水平侧位于工作台100上方，且设置有钻孔机构300；在工作时，将待钻孔的铝合金边框放置于工作台100上，通过上侧的钻孔机构300对其进行开孔。
[0018]工作台100上设置有对铝合金边框的外侧进行固定的外侧抵接组件500、和对铝合金边框内侧进行抵紧的内侧抵接组件400；铝合金边框位于外侧抵接组件500和内侧抵接组件400之间进行开孔。通过设置的外侧抵接组件500和内侧抵接组件400可以对铝合金边框的外侧和内侧进行夹持固定，使得铝合金边框位置固定，与此同时，在对铝合金边框进行钻孔时，由于对铝合金边框进行支撑，其不容易发生形变。
[0019]其中，钻孔机构300包括固定于支撑台200上的升降机310，升降机310的升降端连接有电钻320。升降机310可以是气缸、电推杆等可实现直线移动的结构，具体在此不限。
[0020]工作台100上开设有安装腔110，内侧抵接组件400包括设置于安装腔110内且沿竖直方向滑动的安装板410，在安装腔110底部设置有第一气缸420，第一气缸420的活塞杆连接安装板410，且可带动安装板410沿竖直方向滑动。具体的，在安装板410的两侧分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金边框开孔装置，其特征在于：包括工作台（100），所述工作台（100）上且位于一侧边固定设置有呈L形的支撑台（200），所述支撑台（200）的水平侧位于所述工作台（100）上方，且设置有钻孔机构（300）；所述工作台（100）上设置有对铝合金边框的外侧进行固定的外侧抵接组件（500）、和对所述铝合金边框内侧进行抵紧的内侧抵接组件（400）；所述铝合金边框位于所述外侧抵接组件（500）和内侧抵接组件（400）之间进行开孔。2.根据权利要求1所述的铝合金边框开孔装置，其特征在于：所述工作台（100）上开设有安装腔（110），所述内侧抵接组件（400）包括设置于所述安装腔（110）内且沿竖直方向滑动的安装板（410），所述安装腔（110）内设置有第一气缸（420），所述第一气缸（420）的活塞杆连接所述安装板（410）；所述安装板（410）上侧固定设置有第二气缸（430），所述第二气缸（430）的活塞杆位于靠近所述外侧抵接组件（500）的一侧，且所述第二气缸（430）的活塞杆上固定有安装块（440），所述安装块（440）上可拆卸设置有U形架（450），所述U形架（450）的中部与所述安装块（440）连接，所述U形架（450）水平设置，其两端分别水平连接有第一支撑板（460a）和第二支撑板（460b），所述第一支撑板（460a）和第二支撑板（460b）之间存在间隔，所述第一支撑板（460a）和第二支撑板（460b）截面为L形截面，所述L形截面的竖直侧面靠近所述外侧抵接组件（500），所述L形截面的水平侧面靠近所述钻孔机构（300），所述第一支撑板（460a）和第二支撑板（460b）由铝合金边框开口的一侧面进入内部，对所述铝合金边框的竖直侧和开孔侧进行支撑。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高昌林，张国庆，林新军，李登军，陈维毅，吴发刚，蒋尚飞，林新民，洪明，刘阳阳，
申请(专利权)人：安徽华深新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：