一种特大型钢构件钻孔定位设备制造技术

本实用新型专利技术涉及特大型钢构件技术领域，且公开了一种特大型钢构件钻孔定位设备，包括工作台，所述工作台的上表面内部开设有矩形槽，所述工作台的内部靠近矩形槽的一侧开设有连接孔，所述工作台的上表面内部开设有钻孔槽，所述工作台的内部设置有定位结构，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱。该特大型钢构件钻孔定位设备，通过液压缸一、连接板、连接杆、活动板、支撑板、活动杆、定位块、固定板和凸出块的设置，将钢构件本体放置在工作台顶部的支撑块顶部，启动液压缸一，液压缸一通过输出端带动连接板向上移动，使连接板带动连接杆、活动板和活动杆活动，使定位块的一端底部挤压钢构件本体的顶部，起到了对钢构件本体进行定位固定的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特大型钢构件钻孔定位设备


[0001]本技术涉及特大型钢构件
，具体为一种特大型钢构件钻孔定位设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱和钢桁架等构件组成。钢结构各部件之间通常使用焊接的方式进行连接，之后根据钢构件具体的使用要求，需要在钢构件上钻一些孔。
[0003]现有的钻孔设备在进行加工钻孔的时候，不具有对钢构件本体进行定位固定的功能，因此，我们提出了一种特大型钢构件钻孔定位设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种特大型钢构件钻孔定位设备，解决了现有的钻孔设备在进行加工钻孔的时候，不具有对钢构件本体进行定位固定的功能的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种特大型钢构件钻孔定位设备，包括工作台，所述工作台的上表面内部开设有矩形槽，所述工作台的内部靠近矩形槽的一侧开设有连接孔，所述工作台的上表面内部开设有钻孔槽，所述工作台的内部设置有定位结构，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有钻孔结构，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有钢构件本体。
[0006]进一步的，所述定位结构包括液压缸一，所述液压缸一的顶部固定在连接孔的内壁顶部，所述液压缸一的输出端底部固定连接有连接板，所述连接板的两端通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆的一端内部通过活动轴活动连接有活动板，所述活动板的底端内部通过活动轴活动连接有支撑板，所述活动板的顶端内部通过活动轴活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端内部通过活动轴活动连接有定位块，所述定位块的底端内部通过活动轴活动连接有固定板，所述定位块的一侧内部通过活动轴活动连接有凸出块。
[0007]进一步的，所述钻孔结构包括液压缸二，所述液压缸二的顶部固定连接在顶板的底部，所述液压缸二的输出端底部固定连接有滑动板，所述滑动板的两端内部滑动连接有U形杆，所述滑动板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端底部固定连接有钻孔杆。
[0008]进一步的，所述U形杆的数量有两个，且每个U形杆的大小相同，所述U形杆的一侧固定连接在支撑柱的一侧外壁。
[0009]进一步的，所述固定板的一侧外壁固定连接在矩形槽的内壁，所述支撑板的底部固定连接在矩形槽的内壁底部。
[0010]进一步的，所述活动板的数量有两块，且每块活动板的大小相同，所述活动杆的数量有两个，且每个活动杆的大小相同，所述凸出块的底部接触有钢构件本体。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该特大型钢构件钻孔定位设备，通过液压缸一、连接板、连接杆、活动板、支撑板、活动杆、定位块、固定板和凸出块的设置，将钢构件本体放置在工作台顶部的支撑块顶部，启动液压缸一，液压缸一通过输出端带动连接板向上移动，使连接板带动连接杆、活动板和活动杆活动，使定位块的一端底部挤压钢构件本体的顶部，起到了对钢构件本体进行定位固定的效果。
[0013]2、该特大型钢构件钻孔定位设备，通过液压缸二、滑动板、电机、U形杆和钻孔杆的设置，启动液压缸二，液压缸二通过输出端带动滑动板和电机向下移动，移动到合适的位置，启动电机，电机通过输出端带动钻孔杆向下对钢构件本体进行快速稳定的钻孔。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术定位结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、工作台；2、矩形槽；3、连接孔；4、钻孔槽；5、定位结构；51、液压缸一；52、连接板；53、连接杆；54、活动板；55、支撑板；56、活动杆；57、定位块；58、固定板；59、凸出块；6、支撑柱；7、顶板；8、钻孔结构；81、液压缸二；82、滑动板；83、U形杆；84、电机；85、钻孔杆；9、支撑块；10、钢构件本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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2，一种特大型钢构件钻孔定位设备，包括工作台1，工作台1的上表面内部开设有矩形槽2，工作台1的内部靠近矩形槽2的一侧开设有连接孔3，工作台1的上表面内部开设有钻孔槽4，工作台1的内部设置有定位结构5，工作台1的顶部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有顶板7，顶板7的底部设置有钻孔结构8，工作台1的顶部固定连接有支撑块9，支撑块9的顶部活动连接有钢构件本体10。
[0020]定位结构5包括液压缸一51，液压缸一51的顶部固定在连接孔3的内壁顶部，液压缸一51的输出端底部固定连接有连接板52，连接板52的两端通过活动轴活动连接有连接杆53，连接杆53的一端内部通过活动轴活动连接有活动板54，活动板54的底端内部通过活动轴活动连接有支撑板55，活动板54的顶端内部通过活动轴活动连接有活动杆56，活动杆56的顶端内部通过活动轴活动连接有定位块57，定位块57的底端内部通过活动轴活动连接有固定板58，定位块57的一侧内部通过活动轴活动连接有凸出块59；通过液压缸一51、连接板52、连接杆53、活动板54、支撑板55、活动杆56、定位块57、固定板58和凸出块59的设置，将钢构件本体10放置在工作台1顶部的支撑块9顶部，启动液压缸一51，液压缸一51通过输出端带动连接板52向上移动，使连接板52带动连接杆53、活动板54和活动杆56活动，使定位块57的一端底部挤压钢构件本体10的顶部，起到了对钢构件本体10进行定位固定的效果。
[0021]钻孔结构8包括液压缸二81，液压缸二81的顶部固定连接在顶板7的底部，液压缸
二81的输出端底部固定连接有滑动板82，滑动板82的两端内部滑动连接有U形杆83，滑动板82的底部固定连接有电机84，电机84的输出端底部固定连接有钻孔杆85；通过液压缸二81、滑动板82、电机84、U形杆83和钻孔杆85的设置，启动液压缸二81，液压缸二81通过输出端带动滑动板82和电机84向下移动，移动到合适的位置，启动电机84，电机84通过输出端带动钻孔杆85向下对钢构件本体10进行快速稳定的钻孔。
[0022]U形杆83的数量有两个，且每个U形杆83的大小相同，U形杆83的一侧固定连接在支撑柱6的一侧外壁。
[0023]固定板58的一侧外壁固定连接在矩形槽2的内壁，支撑板55的底部固定连接在矩形槽2的内壁底部。
[0024]活动板54的数量有两块，且每块活动板54的大小相同，活动杆56的数量有两个，且每个活动杆56的大小相同，凸出块59的底部接触有钢构件本体10。
[0025]在使用时，通过液压缸一51、连接板52、连接杆53、活动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特大型钢构件钻孔定位设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面内部开设有矩形槽(2)，所述工作台(1)的内部靠近矩形槽(2)的一侧开设有连接孔(3)，所述工作台(1)的上表面内部开设有钻孔槽(4)，所述工作台(1)的内部设置有定位结构(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部设置有钻孔结构(8)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的顶部活动连接有钢构件本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种特大型钢构件钻孔定位设备，其特征在于：所述定位结构(5)包括液压缸一(51)，所述液压缸一(51)的顶部固定在连接孔(3)的内壁顶部，所述液压缸一(51)的输出端底部固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)的两端通过活动轴活动连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的一端内部通过活动轴活动连接有活动板(54)，所述活动板(54)的底端内部通过活动轴活动连接有支撑板(55)，所述活动板(54)的顶端内部通过活动轴活动连接有活动杆(56)，所述活动杆(56)的顶端内部通过活动轴活动连接有定位块(57)，所述定位块(57)的底端内部通过活动轴活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽花，赵俊雄，
申请(专利权)人：苏州瑜得嘉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：