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一种异型工件生产用注塑模具制造技术

技术编号:36871793 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 20:01
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种异型工件生产用注塑模具,包括固定底板,所述固定底板顶端的一侧活动连接有导向结构,所述固定底板顶端的另一侧固定连接有导向杆,所述导向杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板底端的两侧均活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端活动连接有连接板,所述连接板底端的中间位置处活动连接有上模具,所述上模具底端的中间位置处活动连接有进料管,所述进料管的输出端延伸至连接板的顶端,所述固定底板顶端的中间位置处固定连接有模具槽。该异型工件生产用注塑模具,通过利用卡块、固定盒、连接弹簧和卡槽的相互配合能够实现对下模具位置上的限制,同时也便于拆装下模具,从而更换不同的下模具。模具。模具。

【技术实现步骤摘要】
一种异型工件生产用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种异型工件生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,经过脱模,得到成形品,同时也是完成了一次工件的加工。
[0003]而异形工件是指一些形状相对来说不规整的工件,这类工件在加工过程中需要更换单独的模具进行加工,同时这类工件的使用范围也较为固定,一般都有稳定的使用范围。
[0004]但是传统的异形工件注塑设备在使用时更换模具较为不便,由于这类工件生产数量相对来说较少,通过利用更换模具能够更好的进行注塑设备的使用,能够减少资源上的浪费,避免过多无法更换模具的注塑设备在购置后使用频次不高的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种异型工件生产用注塑模具,具备便于更换模具等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种异型工件生产用注塑模具,包括固定底板,所述固定底板顶端的一侧活动连接有导向结构,所述固定底板顶端的另一侧固定连接有导向杆,所述导向杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板底端的两侧均活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端活动连接有连接板,所述连接板底端的中间位置处活动连接有上模具,所述上模具底端的中间位置处活动连接有进料管,所述进料管的输出端延伸至连接板的顶端,所述固定底板顶端的中间位置处固定连接有模具槽,所述模具槽的内部通过安装结构活动连接有下模具。
[0009]所述安装结构包括固定盒,所述固定盒活动连接于模具槽内部两侧的上端,所述固定盒内部的一侧滑动连接有活动块,所述活动块一侧的中间位置处固定连接有卡块,所述下模具两侧的上端均开设有与卡块相匹配的卡槽,通过利用卡块、固定盒、连接弹簧和卡槽的相互配合能够实现对下模具位置上的限制,同时也便于拆装下模具,从而更换不同的下模具。
[0010]优选的,所述活动块一侧的上端和下端均固定连接有连接弹簧,且连接弹簧与固定盒之间呈焊接一体化结构,通过连接弹簧的弹力能够快速将卡块弹出并且与卡槽卡合。
[0011]优选的,所述固定盒的顶端开设有限位槽,且活动块顶端的中间位置处固定连接有与限位槽相匹配的拨杆,通过限位槽和拨杆相互配合能够灵活调整卡块的位置,从而实现卡块与卡槽之间的卡合。
[0012]优选的,所述拨杆的顶端穿过限位槽并延伸至固定盒的上方,且拨杆关于模具槽
竖直方向的中轴线对称分布,通过拨杆能够便于带动限位槽进行移动调整,增加使用时的灵活性。
[0013]优选的,所述上模具的两侧均固定连接有安装块,且安装块底端的中间位置处螺纹连接有螺栓,且连接板底端的两侧均开设有与螺栓相匹配的螺纹槽,通过螺栓和螺纹槽之间的相互配合能够实现连接板和上模具之间的分离实现更换。
[0014]优选的,所述导向结构包括驱动电机,所述驱动电机顶端的两端均活动连接有驱动电机,且顶板底端的两端均活动连接有安装盒,且驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并活动连接有螺纹杆,且螺纹杆的外部套设有滑动块,且滑动块的一侧与连接板相连接,通过驱动电机、螺纹杆和滑动块的相互配合,使得连接板的位置被带动,同时伸缩杆的延长杆部分也被连接板带动向下移动起到平稳导向移动的作用。
[0015]优选的,所述安装盒的一侧开设有固定槽,且连接板的一侧穿过固定槽并延伸至安装盒的内部,通过固定槽能够便于连接板穿过并被带动,增加使用时的稳定性。
[0016]优选的,所述安装盒内部的一侧开设有竖直的滑轨,且滑动块的一侧固定连接有与滑轨相匹配的滑块,且滑动块与安装盒之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构,通过滑轨和滑块能够使滑动块移动的能加顺畅,避免出现卡顿的情况。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种异型工件生产用注塑模具,具备以下有益效果:
[0019]1、该异型工件生产用注塑模具,通过利用卡块、固定盒、连接弹簧和卡槽的相互配合能够实现对下模具位置上的限制,同时也便于拆装下模具,从而更换不同的下模具,通过连接弹簧的弹力能够快速将卡块弹出并且与卡槽卡合,通过限位槽和拨杆相互配合能够灵活调整卡块的位置,从而实现卡块与卡槽之间的卡合。
[0020]2、该异型工件生产用注塑模具,通过驱动电机、螺纹杆和滑动块的相互配合,使得连接板的位置被带动,同时伸缩杆的延长杆部分也被连接板带动向下移动起到平稳导向移动的作用,通过固定槽能够便于连接板穿过并被带动,增加使用时的稳定性,通过滑轨和滑块能够使滑动块移动的能加顺畅,避免出现卡顿的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖视结构示意图;
[0022]图2为本技术俯视结构示意图;
[0023]图3为本技术上模具的局部正视剖视结构示意图;
[0024]图4为本技术导向结构的立体结构示意图;
[0025]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中:1、导向结构;101、驱动电机;102、安装盒;103、螺纹杆;104、滑轨;105、滑块;106、滑动块;107、固定槽;2、连接板;3、安装结构;301、卡槽;302、卡块;303、活动块;304、固定盒;305、连接弹簧;306、限位槽;307、拨杆;4、模具槽;5、固定底板;6、下模具;7、上模具;8、导向杆;9、顶板;10、进料管;11、伸缩杆;12、安装块;13、螺栓;14、螺纹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本技术所提供的异型工件生产用注塑模具的较佳实施例如图1至图5所示:一种异型工件生产用注塑模具,包括固定底板5,固定底板5顶端的一侧活动连接有导向结构1,固定底板5顶端的另一侧固定连接有导向杆8,导向杆8的顶端固定连接有顶板9,顶板9底端的两侧均活动连接有伸缩杆11,伸缩杆11的底端活动连接有连接板2,连接板2底端的中间位置处活动连接有上模具7,上模具7底端的中间位置处活动连接有进料管10,进料管10的输出端延伸至连接板2的顶端,固定底板5顶端的中间位置处固定连接有模具槽4,模具槽4的内部通过安装结构3活动连接有下模具6。
[0030]安装结构3包括固定盒304,固定盒304活动连接于模具槽4内部两侧的上端,固定盒304内部的一侧滑动连接有活动块303,活动块303一侧的中间位置处固定连接有卡块302,下模具6两侧的上端均开设有与卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型工件生产用注塑模具,包括固定底板(5),其特征在于:所述固定底板(5)顶端的一侧活动连接有导向结构(1),所述固定底板(5)顶端的另一侧固定连接有导向杆(8),所述导向杆(8)的顶端固定连接有顶板(9),所述顶板(9)底端的两侧均活动连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的底端活动连接有连接板(2),所述连接板(2)底端的中间位置处活动连接有上模具(7),所述上模具(7)底端的中间位置处活动连接有进料管(10),所述进料管(10)的输出端延伸至连接板(2)的顶端,所述固定底板(5)顶端的中间位置处固定连接有模具槽(4),所述模具槽(4)的内部通过安装结构(3)活动连接有下模具(6);所述安装结构(3)包括固定盒(304),所述固定盒(304)活动连接于模具槽(4)内部两侧的上端,所述固定盒(304)内部的一侧滑动连接有活动块(303),所述活动块(303)一侧的中间位置处固定连接有卡块(302),所述下模具(6)两侧的上端均开设有与卡块(302)相匹配的卡槽(301)。2.根据权利要求1所述的一种异型工件生产用注塑模具,其特征在于:所述活动块(303)一侧的上端和下端均固定连接有连接弹簧(305),且连接弹簧(305)与固定盒(304)之间呈焊接一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种异型工件生产用注塑模具,其特征在于:所述固定盒(304)的顶端开设有限位槽(306),且活动块(303)顶端的中间位置处固定连接有与限位槽(306)相匹配的拨杆(307)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马哈三
申请(专利权)人:马哈三
类型:新型
国别省市:

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