一种碳纳米管防弹复合纤维膜制造技术

本实用新型专利技术涉及防弹膜技术领域，且公开了一种碳纳米管防弹复合纤维膜，包括防弹复合纤维基层和耐磨层，所述耐磨层设置于防弹复合纤维基层的表面，所述防弹复合纤维基层远离耐磨层的一侧设置有粘贴层，所述耐磨层的上侧均匀铺设有导条，多个所述导条与耐磨层之间均设置有连接机构。本实用新型专利技术在造成较小冲击时无需对整张膜进行报废，能够节约资源，降低更换成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管防弹复合纤维膜


[0001]本技术涉及防弹膜
，尤其涉及一种碳纳米管防弹复合纤维膜。

技术介绍

[0002]碳纳米管具有质量轻、力学性能优越、结构柔韧性好、以及耐腐蚀和阻燃特性等优良性能，其中碳纳米管防弹复合纤维膜碳纳米管的一种应用。
[0003]传统的碳纳米管防弹复合纤维膜通常为一体式结构，在受到冲击后，整张膜都需要报废，然而在现实生活中，碳纳米管防弹复合纤维膜所受到的冲击通常较小，对整张膜进行报废非常浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中碳纳米管防弹复合纤维膜通常为一体式结构，在受到冲击后，整张膜都需要报废非常浪费的问题，而提出的一种碳纳米管防弹复合纤维膜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳纳米管防弹复合纤维膜，包括防弹复合纤维基层和耐磨层，
[0007]所述耐磨层设置于防弹复合纤维基层的表面，所述防弹复合纤维基层远离耐磨层的一侧设置有粘贴层，
[0008]所述耐磨层的上侧均匀铺设有导条，多个所述导条与耐磨层之间均设置有连接机构。
[0009]优选的，所述连接机构包括楔形块和插杆，多个所述导条靠近耐磨层的一侧均开设楔形槽，多个所述楔形块均卡接于对应的楔形槽的两端，多个楔形块的一端均与耐磨层固定连接，多个所述楔形块靠近导条的一侧均开设有螺纹孔，所述导条的两端均开设有通槽，多个所述插杆均插接于对应的通槽的内部，多个所述插杆靠近楔形块的一端均设置有螺纹段，所述螺纹段与螺纹孔螺纹连接，所述插杆远离楔形块的一端开设有螺丝刀槽。
[0010]优选的，所述导条远离耐磨层的一侧呈圆弧状。
[0011]优选的，所述导条采用透明树脂材料制成。
[0012]优选的，所述楔形块与耐磨层为一体成型设置。
[0013]优选的，所述螺丝刀槽的横截面形状可以为“一”字形、“十字型”和正六边形。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种碳纳米管防弹复合纤维膜，具备以下有益效果：
[0015]1、该碳纳米管防弹复合纤维膜，通过在耐磨层外设置有导条，且导条的表面呈弧形设置，即能够对较小的冲击进行缓冲，同时能够对损坏的导条进行单独更换，无需对整张膜进行报废，能够节约资源，降低更换成本。
[0016]2、该碳纳米管防弹复合纤维膜，通过使用螺丝刀插入插杆的螺丝刀槽内，转动螺纹刀，即可将插杆从螺纹孔内旋转取出，将两侧插杆取出，即可将导条向一侧拉动，使得导
条与楔形块分离，即能够对损坏的导条进行快速便捷的更换。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在造成较小冲击时无需对整张膜进行报废，能够节约资源，降低更换成本。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种碳纳米管防弹复合纤维膜的结构示意图；
[0019]图2为图1的端面剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。
[0021]图中：1防弹复合纤维基层、2耐磨层、3粘贴层、4导条、5楔形块、6楔形槽、7螺纹孔、8通槽、9插杆、10螺纹段、11螺丝刀槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
2，一种碳纳米管防弹复合纤维膜，包括防弹复合纤维基层1和耐磨层2，
[0026]耐磨层2设置于防弹复合纤维基层1的表面，防弹复合纤维基层1远离耐磨层2的一侧设置有粘贴层3，
[0027]耐磨层2的上侧均匀铺设有导条4，导条4采用透明树脂材料制成，尽量降低对防弹膜的透性造成影响。
[0028]实施例二
[0029]参照图1
‑
3，多个导条4与耐磨层2之间均设置有连接机构，连接机构包括楔形块5和插杆9，多个导条4靠近耐磨层2的一侧均开设楔形槽6，多个楔形块5均卡接于对应的楔形槽6的两端，多个楔形块5的一端均与耐磨层2固定连接，楔形块5与耐磨层2为一体成型设置，提高楔形块5与耐磨层2的连接强度，多个楔形块5靠近导条4的一侧均开设有螺纹孔7，导条4的两端均开设有通槽8，多个插杆9均插接于对应的通槽8的内部，多个插杆9靠近楔形块5的一端均设置有螺纹段10，螺纹段10与螺纹孔7螺纹连接，插杆9远离楔形块5的一端开设有螺丝刀槽11，螺丝刀槽11的横截面形状可以为“一”字形、“十字型”和正六边形。
[0030]实施例三
[0031]参照图1，导条4远离耐磨层2的一侧呈圆弧状，能够对冲击进行导向，降低冲击力度。
[0032]本技术中，使用时，由于在耐磨层2外设置有导条4，且导条4的表面呈弧形设置，即能够对较小的冲击进行缓冲，同时能够对损坏的导条4进行单独更换，无需对整张膜进行报废，能够节约资源，降低更换成本，更换导条4时，使用螺丝刀插入插杆的螺丝刀槽11
内，转动螺纹刀，即可将插杆9从螺纹孔7内旋转取出，将两侧插杆9取出，即可将导条4向一侧拉动，使得导条4与楔形块5分离，即能够对损坏的导条4进行快速便捷的更换。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管防弹复合纤维膜，包括防弹复合纤维基层(1)和耐磨层(2)，其特征在于，所述耐磨层(2)设置于防弹复合纤维基层(1)的表面，所述防弹复合纤维基层(1)远离耐磨层(2)的一侧设置有粘贴层(3)，所述耐磨层(2)的上侧均匀铺设有导条(4)，多个所述导条(4)与耐磨层(2)之间均设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管防弹复合纤维膜，其特征在于，所述连接机构包括楔形块(5)和插杆(9)，多个所述导条(4)靠近耐磨层(2)的一侧均开设楔形槽(6)，多个所述楔形块(5)均卡接于对应的楔形槽(6)的两端，多个楔形块(5)的一端均与耐磨层(2)固定连接，多个所述楔形块(5)靠近导条(4)的一侧均开设有螺纹孔(7)，所述导条(4)的两端均开设有通槽(8)，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建忠，徐刚，徐海，
申请(专利权)人：江苏中甲装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：