一种可旋转输送机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转输送机设备，包括水平设置在物料仓内的水平输送螺旋和与水平输送螺旋互相垂直设置的垂直输送螺旋；垂直输送螺旋内部设置有垂直出料螺旋叶轮，垂直输送螺旋由位于上部的上出料管和与上出料管底部断开设置的下出料管组成；垂直输送螺旋的外部套设有固定套筒，固定套筒与下出料管连接，固定套筒通过固定结构与物料仓固定；垂直输送螺旋突出物料仓顶部的一段外部设置有保证上出料管工作时能够转动而不能与固定套筒脱离的支撑限位结构，支撑限位结构包括套接在垂直输送螺旋外部的止动套管。本实用新型专利技术通过将垂直输送螺旋断开并设置支撑限位结构，保证上下出料管的运动互相不干涉，使上出料管能够很方便地自由转动，且结构简单，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转输送机设备


[0001]本技术涉及混凝土物料输送设备
，具体涉及一种可旋转输送机设备。

技术介绍

[0002]建筑材料运输混合搅拌之后需要将物料输送到工地对应位置，一台方便的输送设备能够有效提高施工效率，缩短施工时间，现有的物料输送设备的出料管道设计转动困难，一个人推动困难，很不方便，而利用电力机构辅助转动，则成本较高，因此需要一种结构简单，成本低，方便旋转出料的输送机设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种可旋转输送机设备，达到了使出料管道方便旋转出料，结构简单，成本不高的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种可旋转输送机设备，包括水平设置在物料仓内的水平输送螺旋和与水平输送螺旋互相垂直设置的垂直输送螺旋；所述垂直输送螺旋的顶部突出物料仓顶部设置，垂直输送螺旋内部设置有垂直出料螺旋叶轮，垂直输送螺旋由位于上部的上出料管和与上出料管底部断开设置的下出料管组成；垂直输送螺旋的外部套设有固定套筒，固定套筒的内壁与垂直输送螺旋的外壁相适配，固定套筒与下出料管连接，固定套筒覆盖上出料管和下出料管断开的位置，固定套筒通过固定结构与物料仓固定；垂直输送螺旋突出物料仓顶部的一段外部设置有保证上出料管工作时能够转动而不能与固定套筒脱离的支撑限位结构，支撑限位结构包括套接在垂直输送螺旋外部的止动套管，止动套管位于固定套筒的上方；下出料管下部设置有上料结构，上出料管上部设置有出料结构。
[0005]进一步的，所述水平输送螺旋的两端在物料仓的左右两端，且均设置有轴承室，垂直输送螺旋的两端在物料仓的顶部和底部，且两端均设置有轴承室。
[0006]进一步的，所述上出料管和下出料管的直径相同，且在竖直方向上位置对应；止动套管为直径大于垂直输送螺旋直径的筒状结构，且上端与垂直输送螺旋固定，下端为凹槽形状。
[0007]进一步的，所述固定结构包括固定套筒及焊接在固定套筒上的第一固定法兰盘，第一固定法兰盘位于止动套管的下方，第一固定法兰盘上周向开设有第一定位螺孔，物料仓的顶部位于第一固定法兰盘下方的位置固定安装有第二固定法兰盘，第二固定法兰盘绕着固定套筒周向设置，第二固定法兰盘上开设有第二定位螺孔，第一定位螺孔和第二定位螺孔对应设置，并通过螺栓固定连接。
[0008]进一步的，固定套筒的下部与下出料管的上部重叠焊接，固定套筒的上部与焊接在物料仓上的第二固定法兰盘通过固定在固定套筒上的第一法兰盘固定；固定套筒上部套接有挡环，挡环的外径小于止动套管的内径，止动套管的下部开设有止动螺孔，止动螺孔与
止动螺钉螺纹连接；当上出料管工作时，挡环位于止动套管的内部，止动螺钉位于挡环下方。
[0009]进一步的，所述上料结构包括开设在垂直输送螺旋下部对应水平输送螺旋位置的上料口，物料仓底部对应水平输送螺旋和垂直输送螺旋交接的位置设置下凹的沉淀室；下料结构包括开设在上出料管上部的出料口，出料口与下料管固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过将垂直出料螺旋叶轮外的垂直输送螺旋断开分为上出料管和下出料管，使上下出料管的运动互相不干涉，通过设置固定套筒、第一固定法兰盘、第二固定法兰盘、第一定位螺孔和第二定位螺孔，将下出料管固定，同时为上出料管提供一定的限制力，防止上出料管翻倒，通过设置止动套管、挡环和止动螺钉，不仅保证了上出料管能够自由转动，而且在转动的时候不会上下移动甚至翻倒，与固定套筒完全脱离，结构简单，制造成本低，需要转动的时候，只需一个人推动下料管即可。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术的止动套管结构示意图；
[0015]图5为本技术的第一固定法兰盘结构示意图；
[0016]图6为本技术的第二固定法兰盘结构示意图。
[0017]图中:1、水平输送螺旋；2、垂直输送螺旋；3、轴承室；4、上料口；5、固定套筒；6、出料口；7、止动套管；8、挡环；9、第二固定法兰盘；10、沉淀室；11、第一固定法兰盘；12、止动螺钉；13、物料仓；14、下料管；15、第一定位螺孔；16、第二定位螺孔；17、止动螺孔；18、垂直出料螺旋叶轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
6所示， 一种可旋转输送机设备，其特征在于：包括水平设置在物料仓13内的水平输送螺旋1和与水平输送螺旋1互相垂直设置的垂直输送螺旋2；垂直输送螺旋2的顶部突出物料仓13顶部设置，垂直输送螺旋2内部设置有垂直出料螺旋叶轮18，垂直输送螺旋2由位于上部的上出料管和与上出料管底部断开设置的下出料管组成；上出料管和下出料管的直径相同，且在竖直方向上位置对应，两者可以对接也可以具有间隙使转动方便，只需要通过改变止动套管7的位置即可控制两者是否接触；水平输送螺旋1的两端穿出物料仓13的左右两端，且均设置有轴承室3，垂直输送螺旋2的两端分别穿出物料仓13的顶部和底部，且两端均设置有轴承室3，轴承室3内设置有用以密封的法兰，水平输送螺旋1和垂直输送螺旋18的动力机构设置在其顶部或者底部都行。
[0021]垂直输送螺旋2的外部套设有固定套筒5，固定套筒5的内壁与垂直输送螺旋2的外壁相适配，固定套筒5与下出料管连接，固定套筒5覆盖上出料管和下出料管断开的位置，这样可以为上出料管提供一个限制力，同时不影响其转动，固定套筒5穿过物料仓13的顶部且
通过固定结构与其固定。
[0022]当断开位置在物料仓13内部的时候，采用断焊可以让上下出料管间隙处漏的灰尘再进入到物料仓13内部，减少设备外部的灰尘，也方便清理；当断开位置在物料仓13外部的时候，采用满焊可以防止上下出料管断面缝隙处漏的灰尘不会落在设备上，灰尘被收集在焊缝处。
[0023]固定结构包括与固定套筒5位于物料仓13上方的一段套接的第一固定法兰盘11，第一固定法兰盘11位于止动套管7的下方，第一固定法兰盘11上周向开设有第一定位螺孔15，物料仓13的顶部位于第一固定法兰盘11下方的位置固定安装有第二固定法兰盘9，第二固定法兰盘9绕着固定套筒5周向设置，第二固定法兰盘9上开设有第二定位螺孔16，第一定位螺孔16和第二定位螺孔15对应设置，并通过螺栓固定连接。
[0024]通过将垂直出料螺旋叶轮外的垂直输送螺旋断开分为上出料管和下出料管，使上下出料管的运动互相不干涉，通过设置固定套筒5、第一固定法兰盘11、第二固定法兰盘9、第一定位螺孔15和第二定位螺孔16，将下出料管固定，同时为上出料管提供一定的限制力，防止上出料管翻倒。
[0025]垂直输送螺旋2突出物料仓13顶部的一段外部设置有保证上出料管工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转输送机设备，其特征在于：包括水平设置在物料仓（13）内的水平输送螺旋（1）和与水平输送螺旋（1）互相垂直设置的垂直输送螺旋（2）；所述垂直输送螺旋（2）的顶部突出物料仓（13）顶部设置，垂直输送螺旋（2）内部设置有垂直出料螺旋叶轮（18），垂直输送螺旋（2）由位于上部的上出料管和与上出料管底部断开设置的下出料管组成；垂直输送螺旋（2）的外部套设有固定套筒（5），固定套筒（5）的内壁与垂直输送螺旋（2）的外壁相适配，固定套筒（5）与下出料管连接，固定套筒（5）覆盖上出料管和下出料管断开的位置，固定套筒（5）通过固定结构与物料仓（13）固定；垂直输送螺旋（2）突出物料仓（13）顶部的一段外部设置有保证上出料管工作时能够转动而不能与固定套筒（5）脱离的支撑限位结构，支撑限位结构包括套接在垂直输送螺旋（2）外部的止动套管（7），止动套管（7）位于固定套筒（5）的上方；下出料管下部设置有上料结构，上出料管上部设置有出料结构。2.根据权利要求1所述的一种可旋转输送机设备，其特征在于：所述水平输送螺旋（1）的两端在物料仓（13）的左右两端，且均设置有轴承室（3），垂直输送螺旋（2）的两端在物料仓（13）的顶部和底部，且两端均设置有轴承室（3）。3.根据权利要求1所述的一种可旋转输送机设备，其特征在于：所述上出料管和下出料管的直径相同，且在竖直方向上位置对应；所述止动套管（7）为直径大于垂直输送螺旋（2）直径的筒状结构，且上端与垂直输送螺旋（2）固定，下端为凹槽形状。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守忠，
申请(专利权)人：新乡市东风鑫达重工有限公司，
类型：新型
国别省市：