一种玻璃覆膜机用延后断膜机构及玻璃覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃覆膜机技术领域，具体为一种玻璃覆膜机用延后断膜机构及玻璃覆膜机，包括机架，机架上设置有第一覆膜辊组、第二覆膜辊组以及断膜组件，机架上还设有传送空间，第一覆膜辊组至少包括两根第一覆膜辊，第二覆膜辊组至少包括两根第二覆膜辊，至少两根第一覆膜辊和至少两根第二覆膜辊均分布在传送空间的两侧，第一覆膜辊组、第二覆膜辊组以及断膜组件均沿传送方向间隔布置，且断膜组件位于第一覆膜辊组和第二覆膜辊组沿传送方向的后侧。本实用新型专利技术中断膜组件位于第一覆膜辊组和第二覆膜辊组的后侧，且当薄膜被切断后不会再经过覆膜辊的碾压，因此不会造成多余薄膜粘附在玻璃或覆膜辊上的困扰。粘附在玻璃或覆膜辊上的困扰。粘附在玻璃或覆膜辊上的困扰。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃覆膜机用延后断膜机构及玻璃覆膜机


[0001]本技术涉及玻璃覆膜机
，具体为一种玻璃覆膜机用延后断膜机构及玻璃覆膜机。

技术介绍

[0002]目前，一般玻璃在生产之后，为了保持清洁以及对玻璃进行保护作用，以便于后期运输，往往需要在玻璃出厂之前对玻璃进行覆膜，即在玻璃表层贴附一层薄膜，以降低后期的清洁成本，还可防止在运输中出现刮痕等情况。现有的玻璃覆膜机一般包括输送组件，贴膜组件，压膜组件以及断膜组件，其中，输送组件用于输送玻璃，贴膜组件用于贴膜，压膜组件用于将薄膜压实在玻璃表面，而断膜组件则用于将薄膜截断。
[0003]现有技术中，断膜组件位于压膜组件的覆膜辊之间，当薄膜被断膜组件切断后，多余的薄膜会耷拉下来，然而经过覆膜辊的碾压之后，多余的薄膜会粘附在玻璃上，很难撕掉，因此给后续的薄膜清理带来困扰；另外，若在高度方向薄膜多出较多，则当薄膜被切断后，多余薄膜则很容易缠绕在覆膜辊上，因此进一步给覆膜工序带来困扰。为此，我们提出了一种玻璃覆膜机用延后断膜机构及玻璃覆膜机以良好的解决上述弊端。
技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃覆膜机用延后断膜机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有第一覆膜辊组(2)、第二覆膜辊组(3)以及断膜组件(4)，所述机架(1)上还设有传送空间，其特征在于：所述第一覆膜辊组(2)至少包括两根第一覆膜辊(201)，所述第二覆膜辊组(3)至少包括两根第二覆膜辊(301)，至少两根所述第一覆膜辊(201)和至少两根所述第二覆膜辊(301)均分布在所述传送空间的两侧，所述第一覆膜辊组(2)、第二覆膜辊组(3)以及断膜组件(4)均沿传送方向间隔布置，且所述断膜组件(4)位于所述第一覆膜辊组(2)和第二覆膜辊组(3)沿传送方向的后侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机用延后断膜机构，其特征在于：所述断膜组件(4)包括两个安装板(401)、两个推进气缸(402)和电热丝(403)，两个所述安装板(401)分别固定连接在所述机架(1)内部的上下两侧，两个所述推进气缸(402)分别固定设置在两个所述安装板(401)上，两个所述推进气缸(402)的活塞杆均通过绝缘套(404)连接有导电棒(405)；所述电热丝(403)的一端与其中一根所述导电棒(405)固定连接，所述电热丝(403)的另一端通过拉簧(406)与另一根所述导电棒(405)连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃覆膜机用延后断膜机构，其特征在于：所述绝缘套(404)为两端贯通的空腔结构，所述绝缘套(404)的一端固定套设在所述推进气缸(402)的活塞杆的外部，所述绝缘套(404)的另一端固定套设在所述导电棒(405)的外部，且所述导电棒(405)与所述推进气缸(402)的活塞杆不接触。4.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机用延后断膜机构，其特征在于：所述第一覆膜辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅俊祥，
申请(专利权)人：金恩斯智能装备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：