本实用新型专利技术公开了一种高阻隔复合膜制备用流延装置，包括安装板，安装板的后侧固定连接有复合膜制备设备，复合膜制备设备的前侧固定连接有除脏机构，除脏机构包括与复合膜制备设备前侧固定连接的滑道，滑道的顶面滑动连接有往复板，往复板的后侧固定连接有铲刀。本实用新型专利技术通过除脏机构中的电机驱动两组传动皮带结构运动，进而带动铲刀将高阻隔复合膜制备用流延装置流延装置表面粘连的原料铲除，防止原料与高阻隔复合膜粘连，避免这些原料影响高阻隔复合膜的产品质量，同时通过取卷机构将卷绕结束的卷筒收集箱中，不需要生产者探入加工设备将卷筒取出，降低了生产时的安全隐患，保护了生产者的人身安全。护了生产者的人身安全。护了生产者的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔复合膜制备用流延装置
[0001]本申请涉及流延膜
，尤其涉及一种高阻隔复合膜制备用流延装置。
技术介绍
[0002]高阻隔复合膜通常是指利用聚偏氯乙烯(PVDC)、乙烯－乙烯醇共聚物(EVOH)、聚酰胺(PA)、聚酯类(PET、PEN)等高分子材质制作而成的一种复合膜，这种复合膜主要应用于食品与药品包装、电子器件封装、太阳能电池封装、OLED封装，对气体和有机化合物等具有非常低的透过性，可以有效保持产品的原始性能，延长产品寿命，这种阻隔复合膜制通常利用流延装置生产，流延装置主要用于流延膜制品成型、流延成型材料配方研制、流延成型材料性能研究等领域，生产时通过电机控制物料的输送速度，由于制作不同形状和材质的制品。
[0003]但是现有的高阻隔复合膜制备用流延装置还存在一些缺陷，当流延装置利用聚偏氯乙烯(PVDC)等高分子材质制做高阻隔复合膜时，需要将这些原料升温和加压，当原料处于熔融状态下，对原料进行搅拌，确保原料充分混合，经过拉伸、加热和烘干后形成高阻隔复合膜，但是部分熔融的原料可能粘连在高阻隔复合膜上，随着流延装置的运作滴落在流延装置表面，这些粘连在流延装置表面的原料不仅可能再次粘连上高阻隔复合膜，影响高阻隔复合膜的产品质量，还有可能冷却后硬化，划破高阻隔复合膜，影响装置的正常运作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高阻隔复合膜制备用流延装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种高阻隔复合膜制备用流延装置，包括安装板，所述安装板的后侧固定连接有复合膜制备设备，所述安装板顶面分别固定连接有自动填料机构、卷绕机构和取卷机构，所述复合膜制备设备的前侧固定连接有除脏机构，所述除脏机构包括与复合膜制备设备前侧固定连接的滑道，所述滑道的顶面滑动连接有往复板，所述往复板的后侧固定连接有铲刀，所述往复板的前侧开设有避让孔，所述避让孔的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的后侧固定连接有连接块，所述滑道的内壁分别转动连接有第二主动轮和第二从动轮，所述第二主动轮的表面搭接有第二传动皮带，所述第二从动轮通过第二传动皮带与第二主动轮传动连接，所述连接块的底面与第二传动皮带的表面固定连接。
[0007]优选的，所述除脏机构还包括与滑道内壁固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有第一主动轮，所述第二主动轮前侧固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮的表面搭接有第一传动皮带，所述第一从动轮通过第一传动皮带与第一主动轮传动连接。
[0008]优选的，所述取卷机构包括与安装板顶面固定连接的电动滑台，所述电动滑台包括驱动部和移动部，所述移动部的顶面固定连接滑动板，所述滑动板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽以滑动板正面的竖直中线为对称轴对称设置在滑动板
顶面的两侧，两个所述滑槽的内顶壁均滑动连接有滑块。
[0009]优选的，两个所述滑块的顶面均固定连接有微型马达，所述微型马达的输出端固定连接有齿轮，所述滑动板的左右两侧均固定连接有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合。
[0010]优选的，两个所述齿轮的相背面均固定连接有翻转臂，两个所述翻转臂的相对面固定连接有同一个翻转块，所述翻转块的顶面固定连接有盛料座。
[0011]优选的，所述盛料座的数量为两个，两个所述盛料座以翻转块前侧的竖直中线为对称轴对称设置在翻转块顶面的两侧。
[0012]优本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，本技术通过除脏机构中的电机驱动两组传动皮带结构运动，从而带动往复板做左右的往复运动，进而带动铲刀将高阻隔复合膜制备用流延装置表面粘连的原料铲除，防止原料与高阻隔复合膜粘连，避免这些原料影响高阻隔复合膜的产品质量。
[0014]其二，本技术通过取卷机构将卷绕结束的卷筒翻向远离加工设备的收集箱中，相比于传统的高阻隔复合膜制备用流延装置，不需要生产者探入加工设备将卷筒取出，降低了生产时的安全隐患，保护了生产者的人身安全。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为：本技术的结构示意图；
[0017]图2为：本技术除脏机构的结构示意图；
[0018]图3为：本技术除脏机构的剖视结构示意图；
[0019]图4为：本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为：本技术的取卷机构结构示意图；
[0021]图6为：本技术取卷机构部分零件的结构示意图；
[0022]图7为：本技术图6中B处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、复合膜制备设备；2、安装板；3、自动填料机构；4、卷绕机构；5、取卷机构；501、电动滑台；502、滑动板；503、滑槽；504、翻转块；505、盛料座；506、翻转臂；507、滑块；508、微型马达；509、齿轮；510、齿条；6、除脏机构；601、滑道；602、电机；603、第一主动轮；604、第一从动轮；605、第一传动皮带；606、第二主动轮；607、第二从动轮；608、第二传动皮带；609、往复板；610、避让孔；611、铲刀；612、连接块；613、连接杆。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种高阻隔复合膜制备用流延装置技术方案：
[0027]一种高阻隔复合膜制备用流延装置，包括安装板2，安装板2的后侧固定连接有复
合膜制备设备1，安装板2顶面分别固定连接有自动填料机构3、卷绕机构4和取卷机构5，复合膜制备设备1的前侧固定连接有除脏机构6，除脏机构6包括与复合膜制备设备1前侧固定连接的滑道601，滑道601的顶面滑动连接有往复板609，往复板609的后侧固定连接有铲刀611，往复板609的前侧开设有避让孔610，避让孔610的内壁滑动连接有连接杆613，连接杆613的后侧固定连接有连接块612，滑道601的内壁分别转动连接有第二主动轮606和第二从动轮607，第二主动轮606的表面搭接有第二传动皮带608，第二从动轮607通过第二传动皮带608与第二主动轮606传动连接，连接块612的底面与第二传动皮带608的表面固定连接。
[0028]除脏机构6还包括与滑道601内壁固定连接的电机602，电机602的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高阻隔复合膜制备用流延装置，包括安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的后侧固定连接有复合膜制备设备(1)，所述安装板(2)顶面分别固定连接有自动填料机构(3)、卷绕机构(4)和取卷机构(5)，所述复合膜制备设备(1)的前侧固定连接有除脏机构(6)，所述除脏机构(6)包括与复合膜制备设备(1)前侧固定连接的滑道(601)，所述滑道(601)的顶面滑动连接有往复板(609)，所述往复板(609)的后侧固定连接有铲刀(611)，所述往复板(609)的前侧开设有避让孔(610)，所述避让孔(610)的内壁滑动连接有连接杆(613)，所述连接杆(613)的后侧固定连接有连接块(612)，所述滑道(601)的内壁分别转动连接有第二主动轮(606)和第二从动轮(607)，所述第二主动轮(606)的表面搭接有第二传动皮带(608)，所述第二从动轮(607)通过第二传动皮带(608)与第二主动轮(606)传动连接，所述连接块(612)的底面与第二传动皮带(608)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔复合膜制备用流延装置，其特征在于：所述除脏机构(6)还包括与滑道(601)内壁固定连接的电机(602)，所述电机(602)的输出端固定连接有第一主动轮(603)，所述第二主动轮(606)前侧固定连接有第一从动轮(604)，所述第一主动轮(603)的表面搭接有第一传动皮带(605)，所述第一从动轮(604)通过第一传动皮带(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤恒健，王存岭，陈明耀，周兵，徐甫才，王文峰，
申请(专利权)人：扬州市华裕包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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