一种薄膜生产设备用支撑平台制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜生产技术领域，具体涉及一种薄膜生产设备用支撑平台，包括架高的平台主体，所述平台主体的中部镂空，薄膜生产设备安装于所述平台主体的中部且与下方的后道设备对接，所述平台主体的两侧安装有维护栏，所述平台主体的下方连接有用于支撑平台主体的多个支撑立柱，所述支撑立柱的底部安装有支撑脚，本实用新型专利技术通过在平台主体底部的支撑立柱上设计支撑脚，既能够保障结构的可靠性，又能够进行调整，相比直接将支撑立柱固定在预埋钢板的水平承重地面上，其实用性更大，同时在平台主体上架接安装架，并在安装架上安装有消防装置和照明装置，提升整个薄膜生产的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产设备用支撑平台


[0001]本技术属于薄膜生产
，具体涉及一种薄膜生产设备用支撑平台。

技术介绍

[0002]传统薄膜生产线中，通常铸片流延段设备是放置于水平承重地面的，下道工序位于流延段后端，流延后薄膜直接进入下道工序，因此生产线排布很长，占用大量厂房空间。为符合现代生产需要，希望将铸片流延段设备悬起，将生产线后续设备安装于悬起设备的下方空间，以提高空间利用率。
[0003]申请号为CN201921564718.8的中国专利公开了一种薄膜生产设备用支撑平台，包括架高的平台主体，平台主体的中部镂空，中部的外围形成回形的检修走廊，薄膜生产设备安装于平台主体的中部且与下方的后道设备对接，检修走廊连接有通至底面的钢梯，检修走廊、钢梯的边缘置有护栏，检修走廊的底部设置有多个支撑立柱，支撑立柱固定于预埋钢板的水平承重地面上。上述支撑平台将薄膜生产设备完美架起，从而下方空间可以安装生产线后续设备，且方便地面工人下方检修，平台上也设有检修走廊，方便工人通行进行日常工作，设备必要的管道等也可借助平台作为天然支撑安装，从而实现了设备空间合理化布局，结构稳定可靠，操作检修方便。
[0004]然而，上述薄膜生产设备用支撑平台由于其支撑立柱直接固定于预埋钢板的水平承重地面上，不具备调节功能，不方便对支撑平台进行调整，同时缺乏应急处理设施，安全性有待提高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种薄膜生产设备用支撑平台，用以解决上述
技术介绍
中所述的技术问题。r/>[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种薄膜生产设备用支撑平台，包括架高的平台主体，所述平台主体的中部镂空，薄膜生产设备安装于所述平台主体的中部且与下方的后道设备对接，所述平台主体的两侧安装有维护栏，所述平台主体的下方连接有用于支撑平台主体的多个支撑立柱，所述支撑立柱的底部安装有支撑脚，所述平台主体的上方连接有安装架，所述安装架上安装有消防装置和照明装置，所述支撑立柱为空心圆柱。
[0008]在具体使用时，薄膜生产设备用支撑平台由于其支撑立柱直接固定于预埋钢板的水平承重地面上，不具备调节功能，不方便对支撑平台进行调整，同时缺乏应急处理设施，安全性有待提高，为此设计了一种薄膜生产设备用支撑平台，通过在平台主体底部的支撑立柱上设计支撑脚，既能够保障结构的可靠性，又能够进行调整，相比直接将支撑立柱固定在预埋钢板的水平承重地面上，其实用性更大，同时在平台主体上架接安装架，并在安装架上安装有消防装置和照明装置，提升整个薄膜生产的安全性。
[0009]进一步地，所述支撑脚包括螺柱，所述螺柱设置在支撑立柱的内腔中并贯穿支撑
立柱下端，所述螺柱上螺接有与支撑立柱底部转动连接的手旋螺母，所述螺柱的底部固接有支撑块。
[0010]进一步地，所述支撑块的底部设有防滑纹路。
[0011]进一步地，所述消防装置包括火灾探测器以及自动喷水系统。
[0012]进一步地，所述平台主体由高强度钢材搭建而成。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：通过在平台主体底部的支撑立柱上设计支撑脚，既能够保障结构的可靠性，又能够进行调整，相比直接将支撑立柱固定在预埋钢板的水平承重地面上，其实用性更大，同时在平台主体上架接安装架，并在安装架上安装有消防装置和照明装置，提升整个薄膜生产的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种薄膜生产设备用支撑平台实施例的立体结构示意图(视角一)；
[0015]图2为本技术一种薄膜生产设备用支撑平台实施例的立体结构示意图(视角二)；
[0016]图3为本技术一种薄膜生产设备用支撑平台实施例的立体结构示意图(视角三)；
[0017]图4为图2中A处的局部放大图；
[0018]说明书附图中的附图标记包括：
[0019]平台主体1、支撑立柱2、支撑脚3、螺柱301、手旋螺母302、支撑块303、维护栏4、消防装置5、照明装置6、安装架7。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人
员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，本技术。具体来说，一种薄膜生产设备用支撑平台，包括架高的平台主体1，平台主体1的中部镂空，薄膜生产设备安装于平台主体1的中部且与下方的后道设备对接，平台主体1的两侧安装有维护栏4，平台主体1的下方连接有用于支撑平台主体1的多个支撑立柱2，支撑立柱2的底部安装有支撑脚3，平台主体1的上方连接有安装架7，安装架7上安装有消防装置5和照明装置6，支撑立柱2为空心圆柱。
[0026]在具体使用时，薄膜生产设备用支撑平台由于其支撑立柱直接固定于预埋钢板的水平承重地面上，不具备调节功能，不方便对支撑平台进行调整，同时缺乏应急处理设施，安全性有待提高，为此设计了一种薄膜生产设备用支撑平台，通过在平台主体1底部的支撑立柱2上设计支撑脚3，既能够保障结构的可靠性，又能够进行调整，相比直接将支撑立柱2固定在预埋钢板的水平承重地面上，其实用性更大，同时在平台主体1上架接安装架7，并在安装架7上安装有消防装置5和照明装置6，提升整个薄膜生产的安全性。
[0027]支撑脚3包括螺柱301，螺柱301设置在支撑立柱2的内腔中并贯穿支撑立柱2下端，螺柱301上螺接有与支撑立柱2底部转动连接的手旋螺母302，螺柱301的底部固接有支撑块303。支撑块303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产设备用支撑平台，其特征在于：包括架高的平台主体(1)，所述平台主体(1)的中部镂空，薄膜生产设备安装于所述平台主体(1)的中部且与下方的后道设备对接，所述平台主体(1)的两侧安装有维护栏(4)，所述平台主体(1)的下方连接有用于支撑平台主体(1)的多个支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的底部安装有支撑脚(3)，所述平台主体(1)的上方连接有安装架(7)，所述安装架(7)上安装有消防装置(5)和照明装置(6)，所述支撑立柱(2)为空心圆柱。2.如权利要求1所述的一种薄膜生产设备用支撑平台，其特征在于：所述支撑脚(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：青州市鑫丰塑料厂，
类型：新型
国别省市：