一种可降解复合膜烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可降解复合膜烘干装置，包括底座，所述底座上设置有若干原料辊，若干所述原料辊上缠绕设置有原料膜，所述底座上固定设置有对原料膜进行烘干的烘干组件，所述底座上固定设置有收料辊，所述原料膜经原料辊依次绕过烘干组件、涂胶辊和复合热鼓后，经所述压辊压制成复合膜后，缠绕在所述收料辊上。本实用新型专利技术在使用的过程中，原料膜经过烘干组件被烘干，通过涂胶辊时，涂胶辊对原料膜进行涂胶处理，原料膜再经复合加热鼓进行加热，加热后经过压辊，压辊对原料膜进行压制成型，最后形成复合膜缠绕在收料辊上，在烘干组件对复合膜进行烘干时，主动涡轮带动从动涡轮转动，将除湿箱中的蒸汽通过排湿管排出。将除湿箱中的蒸汽通过排湿管排出。将除湿箱中的蒸汽通过排湿管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解复合膜烘干装置


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种可降解复合膜烘干装置。

技术介绍

[0002]复合膜工艺流程是一种将两种或多种不同性质的薄膜通过加工和粘合而成的工艺流程，特别是可降解复合膜的制备，可降解复合膜工艺流程是一种高精度、高要求的工艺流程，它涉及材料准备、表面处理、涂布粘合剂、干燥处理、复合膜、整理加工和成品检验等多个环节，只有经过精细的操作和严格的品质控制，才能生产出能满足各种应用需求的高品质复合膜。
[0003]现有技术中，公开号为“CN106595262A”的一种复合膜产品辊的预热烘干装置，其为密封的矩形壳体，壳体的后端设有密封背板，壳体内的不同高度上设有多组支架组件，一组支架组件由两根辊道支架所组成，一组支架组件的两根辊道支架对称安装在密封背板的两端，辊道支架的一端通过旋转轴活动安装在密封背板上，辊道支架的另一端通过卡扣活动安装在壳体上的卡槽内，壳体内的一根辊道支架上设有两个相匹配的卡槽：进料卡槽和出料卡槽，进料卡槽的安装高度高于辊道支架旋转轴的安装高度，出料卡槽的安装高度低于辊道支架旋转轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解复合膜烘干装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有若干原料辊(2)，若干所述原料辊(2)上缠绕设置有原料膜(3)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有对原料膜(3)进行烘干的烘干组件，所述底座(1)上固定设置有若干涂胶辊(4)，所述原料膜(3)绕过若干涂胶辊(4)，若干所述涂胶辊(4)对原料膜(3)进行涂胶处理，所述底座(1)上固定设置有若干复合热鼓(5)，若干所述复合热鼓(5)对原料膜(3)进行加热，所述底座(1)上固定设置有若干压辊(6)，若干所述压辊(6)用于对原料膜(3)进行压制成型，所述底座(1)上固定设置有收料辊(7)，所述原料膜(3)经原料辊(2)依次绕过烘干组件、涂胶辊(4)和复合热鼓(5)后，经所述压辊(6)压制成复合膜后，缠绕在所述收料辊(7)上。2.根据权利要求1所述的一种可降解复合膜烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括固定设置在底座(1)上的烘干箱(8)，所述烘干箱(8)中固定设置有管道(9)，所述管道(9)包括进气端(10)、排气段(11)、加热段(12)和出气端(13)，所述底座(1)上固定设置有加热棒(14)，所述加热棒(14)贯穿加热段(12)的表面，且加热棒(14)的一端延伸至加热段(12)的内部，当气体经过所述管道(9)的加热段(12)时，所述加热棒(14)对气体进行加热。3.根据权利要求2所述的一种可降解复合膜烘干装置，其特征在于：所述管道(9)的排气段(11)上设置有若干排气管(15)，若干所述排气管(15)对原料膜(3)进行降温处理。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明耀，汤恒健，王存岭，
申请(专利权)人：扬州市华裕包装有限公司，
类型：新型
国别省市：