一种铰链型材生产加工用多向限位设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种铰链型材生产加工用多向限位设备，包括用于支撑的调节装置，所述调节装置的下端面中心处固定安装有用于限位的支撑卡板，且位于所述支撑卡板的下端面均匀等距固定安装有四组固定卡座，所述支撑卡板的上端面中心处固定设置有伺服电机，且位于所述伺服电机的下端面中心处固定安装有第一连接蜗杆，所述固定卡座的内端面转动卡接有限位装置。本实用新型专利技术通过设置调节装置，在对限位装置的限位角度进行多向调控时，固定电机能通过定位转盘对限位装置横向的限位角度进行快速稳定的调控，同时连接电机能通过连接蜗杆对限位装置的纵向角度进行调控，有效提高了后续设备对铰链型材进行定位的多向性，同时提高了设备的适应性。备的适应性。备的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链型材生产加工用多向限位设备


[0001]本技术涉及铰链设备
，具体为一种铰链型材生产加工用多向限位设备。

技术介绍

[0002]铰链又叫活动铰链，它是一种材料为锌合金压铸，表面电镀的铝型材连接件，工业铝型材铰链是用在两根型材之间的活动连接，可以旋转多个角度，其旋转范围为180度，但是现有的铰链型材在进行生产加工时，其限位夹持设备对铰链型材进行多向定位的精准性和稳定性存在不足，降低了后续对铰链型材进行导向与输送的效率，所以急需一种铰链型材生产加工用多向限位设备来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铰链型材生产加工用多向限位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铰链型材生产加工用多向限位设备，包括用于支撑的调节装置，所述调节装置的下端面中心处固定安装有用于限位的支撑卡板，且位于所述支撑卡板的下端面均匀等距固定安装有四组固定卡座，所述支撑卡板的上端面中心处固定设置有伺服电机，且位于所述伺服电机的下端面中心处固定安装有第一连接蜗杆，所述固定卡座的内端面转动卡接有限位装置。
[0005]优选的，所述调节装置包括限位卡座、连接电机、定位蜗轮、安装壳体、第二连接蜗杆、定位转盘、螺纹导孔和固定电机，所述限位卡座的上端面中心处固定设置有固定电机，且位于所述固定电机的下端面中心处固定连接有定位转盘，所述限位卡座的内端面对称开设有螺纹导孔，且位于所述定位转盘的下端面固定设置有连接电机，所述连接电机的前端面中心处固定连接有第二连接蜗杆，所述定位转盘的下端面中心处转动卡接有定位蜗轮，且位于所述定位蜗轮的下端面固定设置有安装壳体。
[0006]优选的，所述限位装置包括连接支板、夹持卡板和固定涡轮，所述固定涡轮的上端面中心处固定安装有连接支板，且位于所述连接支板的内端面靠近顶部处固定安装有夹持卡板。
[0007]优选的，所述固定涡轮的侧端面对称固定安装有限位转轴，且所述固定涡轮通过限位转轴转动卡接在固定卡座的内端面。
[0008]优选的，四组所述限位装置通过固定涡轮与第一连接蜗杆进行啮合连接，所述定位蜗轮与第二连接蜗杆进行啮合连接。
[0009]优选的，所述安装壳体的下端面与限位卡座上部进行固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过设置调节装置，在对限位装置的限位角度进行多向调控时，固定电机能通过定位转盘对限位装置横向的限位角度进行快速稳定的调控，同时连接电机能
通过第一连接蜗杆对限位装置的纵向角度进行调控，有效提高了后续设备对铰链型材进行定位的多向性，同时提高了设备的适应性。
[0012]2.本技术通过设置限位装置，四组夹持卡板通过固定涡轮与第二连接蜗杆啮合，从而进行同步的向心或者离心位移，有效提高了限位装置对不同大小铰链型材限位的稳定性和适应性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体爆炸图；
[0014]图2为本技术的主体装配图；
[0015]图3为本技术的调节装置爆炸图；
[0016]图4为本技术的调节装置装配图；
[0017]图5为本技术的限位装置结构示意图。
[0018]图中：1
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调节装置、2
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支撑卡板、3
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第一连接蜗杆、4
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限位装置、5
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固定卡座、6
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伺服电机、11
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限位卡座、12
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连接电机、13
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定位蜗轮、14
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安装壳体、15
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第二连接蜗杆、16
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定位转盘、17
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螺纹导孔、18
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固定电机、41
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连接支板、42
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夹持卡板、43
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固定涡轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种铰链型材生产加工用多向限位设备，包括用于支撑的调节装置1，调节装置1的下端面中心处固定安装有用于限位的支撑卡板2，且位于支撑卡板2的下端面均匀等距固定安装有四组固定卡座5，支撑卡板2的上端面中心处固定设置有伺服电机6，且位于伺服电机6的下端面中心处固定安装有第一连接蜗杆3，固定卡座5的内端面转动卡接有限位装置4。
[0021]调节装置1包括限位卡座11、连接电机12、定位蜗轮13、安装壳体14、第二连接蜗杆15、定位转盘16、螺纹导孔17和固定电机18，限位卡座11的上端面中心处固定设置有固定电机18，且位于固定电机18的下端面中心处固定连接有定位转盘16，限位卡座11的内端面对称开设有螺纹导孔17，且位于定位转盘16的下端面固定设置有连接电机12，连接电机12的前端面中心处固定连接有第二连接蜗杆15，定位转盘16的下端面中心处转动卡接有定位蜗轮13，且位于定位蜗轮13的下端面固定设置有安装壳体14。
[0022]限位装置4包括连接支板41、夹持卡板42和固定涡轮43，固定涡轮43的上端面中心处固定安装有连接支板41，且位于连接支板41的内端面靠近顶部处固定安装有夹持卡板42。
[0023]固定涡轮43的侧端面对称固定安装有限位转轴，且固定涡轮43通过限位转轴转动卡接在固定卡座5的内端面，能有效提高固定涡轮43在固定卡座5内部限位的稳定性，提高后续运行的稳定性。
[0024]四组限位装置4通过固定涡轮43与第一连接蜗杆3进行啮合连接，定位蜗轮13与第
二连接蜗杆15进行啮合连接，啮合的连接方式，能有提高四组夹持卡板42对铰链型材限位的稳定性。
[0025]安装壳体14的下端面与限位卡座11上部进行固定连接，方便后续进行快速的安装与定位。
[0026]工作原理：在进行使用时，使用者可将设备定位到外部导向设备的丝杆外部方便后续对本设备进行快速精准的导向，在进行夹持操作时，使用者可通过外部操控装置启动伺服电机6，此时伺服电机6能带动底部的第一连接蜗杆3进行转动，同时当第一连接蜗杆3进行转动时，能同步的与四组固定涡轮43进行啮合，进而使得四组固定涡轮43能同步的带动四组连接支板41进行向心位移，从而使得四组夹持卡板42能对铰链型材进行稳定的限位操作，若是需要对限位装置4限位的铰链型材的方向进行调控，此时使用者可通过外部操控装置启动固定电机18，固定电机18能带动底部的定位转盘16进行转动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链型材生产加工用多向限位设备，包括用于支撑的调节装置(1)，所述调节装置(1)的下端面中心处固定安装有用于限位的支撑卡板(2)，且位于所述支撑卡板(2)的下端面均匀等距固定安装有四组固定卡座(5)，其特征在于：所述支撑卡板(2)的上端面中心处固定设置有伺服电机(6)，且位于所述伺服电机(6)的下端面中心处固定安装有第一连接蜗杆(3)，所述固定卡座(5)的内端面转动卡接有限位装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种铰链型材生产加工用多向限位设备，其特征在于：所述调节装置(1)包括限位卡座(11)、连接电机(12)、定位蜗轮(13)、安装壳体(14)、第二连接蜗杆(15)、定位转盘(16)、螺纹导孔(17)和固定电机(18)，所述限位卡座(11)的上端面中心处固定设置有固定电机(18)，且位于所述固定电机(18)的下端面中心处固定连接有定位转盘(16)，所述限位卡座(11)的内端面对称开设有螺纹导孔(17)，且位于所述定位转盘(16)的下端面固定设置有连接电机(12)，所述连接电机(12)的前端面中心处固定连接有第二连接蜗杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，国超，郭日东，
申请(专利权)人：江苏洪震汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：