【技术实现步骤摘要】
一种模具注塑送料设备的泄压回流装置及控制方法
[0001]本专利技术涉及到注塑技术设备领域，尤其涉及到一种模具注塑送料设备的泄压回流装置及控制方法。
技术介绍
[0002]现有的塑料制品在成批生产时，一般是通过注塑机将原料颗粒融化并注入到模具中冷却成型的，好处是一体化程度高、形状多样。
[0003]现有的注塑送料设备一般包括了带螺旋外环的伸缩送料杆，送料杆通过电机驱动进行旋转，通过液压杆或电机驱动进行伸缩，送料杆的前端为呈锥形的推料件。针对不同的模具，送料的压力、速度是不一样的，所以在更换模具时需要事先对设备进行调校。
[0004]现有的送料设备为了避免送料压力过大、不稳定，一般设置有泄压阀门和对应的暂存管路、回流管路，而现在的回流一般是通过在送料杆回程时形成的吸力将回流管路内的液态原料抽出，但是这种回流方式过分依赖于送料杆的回程，若其回程速度过低、行程过短，可能会导致回流不充分，而回流管路内一般没有设置有保温、加热装置，因此可能会导致堵塞。而通过泵将回流管路内的原料送回又过于麻烦，再是对驱动前移的液压杆的对应油路进行调整。
[0005]因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的模具注塑送料设备的泄压回流装置及控制方法。
技术实现思路
[0006]为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本专利技术提供了一种模具注塑送料设备的泄压回流装置及控制方法。本专利技术为解决上述问题采用的技术方案是：一种模具注塑送料设备的泄压回流装置，其包括：电器支座，所述电器支座用于安装电子设备；>[0007]第一驱动组件，所述第一驱动组件固定安装在所述电器支座上，所述第一驱动组件的动力源为电机、电磁阀、液压组件中的任意一种或多种，所述第一驱动组件用于锁定构件和驱动构件进行上下滑移；
[0008]第二驱动组件，所述第二驱动组件固定安装在所述第一驱动组件上，所述第二驱动组件的外侧固定连接有连接环，所述第二驱动组件的动力源为电磁铁、电机、液压组件中的任意一种或多种，所述第二驱动组件用于锁定构件或是驱动构件进行上下滑移；
[0009]支撑件，所述支撑件安装在所述第二驱动组件内，所述支撑件上设置有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧；
[0010]收集筒，所述收集筒的上端面设置有进液孔，所述收集筒上设置有收集腔室，所述收集腔室的开口朝下并与所述进液孔连接，所述收集筒与所述第二驱动组件、所述连接环固定连接，所述连接环将所述收集腔室的开口密封；
[0011]活塞组件，所述活塞组件安装在所述收集腔室内，所述活塞组件的四周与所述收集腔室的内壁紧密连接，所述第二驱动组件驱动所述活塞组件进行往复运动，所述活塞组
件的上端面设置有配合凹槽；
[0012]活动件，所述活动件内设有贯穿其上下两端的通孔，所述活动件的上端为连接部，所述连接部的形状与所述进液孔配合，所述连接部下侧设置有往外侧延伸的密封展板，所述密封展板的形状与所述配合凹槽配合，所述连接部设置有连通管路，所述连接通管路的上端管口与所述通孔连接，所述连通管路的下端管口与所述密封展板的下侧面连接或是设置在所述密封展板的下侧，所述活动件设置在所述收集腔室内，所述活塞组件套设在所述活动件上，所述活塞组件与所述活动件紧密连接，所述活动件的下端与所述弹簧抵接；
[0013]调节杆，所述调节杆设置有加热部，所述加热部的位置与所述收集腔室的位置对应，所述调节杆安装在所述通孔内，所述调节杆穿过所述支撑件与所述第一驱动组件、所述电器支座连接，所述第一驱动组件锁定或驱动所述调节杆上下滑移；
[0014]活动杆，所述活动杆固定安装在所述调节杆的上端部，所述活动杆的上端设置有球头，所述球头用于密封所述通孔的上端开口，所述球头可伸出到所述进液孔的外侧，所述活动杆的杆体直径小于所述通孔的直径，所述活动杆的杆体与所述通孔之间设置有流动间隙；
[0015]所述第一驱动组件、所述第二驱动组件、所述电器支座内的电子设备与外部控制器电连接。
[0016]进一步地，还包括：隔离环，所述隔离环套设在所述活动杆的下端，所述隔离环与所述通孔的侧壁紧密连接。
[0017]进一步地，所述第二驱动组件的动力源为电磁铁，所述活塞组件的下端固定安装有永磁体；所述永磁体为铝镍钴磁体。
[0018]进一步地，所述第二驱动组件的动力源为电机或液压组件，所述第二驱动组件上安装有驱动杆，所述驱动杆的上端与所述活塞组件固定连接，所述驱动杆的下端收纳在所述第一驱动组件内，或是收纳在所述第一驱动组件和所述电器支座内，电机或液压组件驱动所述驱动杆进行上下滑移。
[0019]进一步地，所述连接部的外侧面为弧面或斜面，所述进液孔上设置有与所述连接部的外侧面配合的第一配合面。
[0020]进一步地，所述通孔的上端开口设置有与所述球头的外表面配合的第二配合面。
[0021]进一步地，所述配合凹槽的边缘设置有朝外侧倾斜的斜面或弧面。
[0022]以及一种模具注塑送料设备的泄压回流装置的控制方法，包括：
[0023]S010，装置的控制器监测注塑送料杆是进行前移注料，还是进行后移复位；
[0024]S011，在前移注料时，第一驱动组件驱动调节杆下移锁定，第二驱动组件驱动活塞组件下移锁定；
[0025]S012，在后移复位时，所述第一驱动组件驱动所述调节杆上移，然后所述第二驱动组件驱动所述活塞组件进行若干次前进后退的往复运动，在后移复位完成时或是经预设时间段后，所述第一驱动组件驱动所述调节杆下移锁定，所述第二驱动组件驱动所述活塞组件下移锁定；
[0026]S020，在注塑工作进行时，所述调节杆的加热部将收集腔室加热到250到320度；
[0027]S030，收集腔室压力调整，所述第一驱动组件驱动所述调节杆下移锁定，所述第二驱动组件驱动所述活塞组件前移预设距离并在完成后对所述活塞组件进行锁定。
[0028]进一步地，还包括：S040，收集腔室自排，在停止进行注塑或是注塑送料杆后移复位时，所述第一驱动组件驱动所述调节杆上移，然后所述第二驱动组件驱动所述活塞组件进行若干次前进后退的往复运动，在后移复位完成时或是经预设时间段后，所述第一驱动组件驱动所述调节杆下移锁定，所述第二驱动组件驱动所述活塞组件下移锁定。
[0029]本专利技术取得的有益价值是：本专利技术通过将上述电器支座、第一驱动组件、第二驱动组件、支撑件、收集筒、活塞组件以及其他构件通过巧妙的结构连接在一起，配合对应的调整、控制方法，实现了在注塑送料时，送料筒内压过大/不稳定，在压力差下数个泄压回流装置的活动件被打开，液体原料进入到收集腔室内以降低送料筒内压，进而增加工作人员调整送料杆液压回路的时间，提高容错冗余度；在注塑送料完成后，送料杆后移复位时，第二驱动组件驱动活动杆前移打开通孔和第一驱动组件驱动活塞组件做往复运动，再配合送料杆后移使得送料筒的内压降低，使得收集在收集腔室内的液体原料喷出到送料筒内，在此过程中通过调节杆上的加热部对液体原料进行保温避免凝结堵塞；通过调整活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具注塑送料设备的泄压回流装置，其特征在于，包括：电器支座，所述电器支座用于安装电子设备；第一驱动组件，所述第一驱动组件固定安装在所述电器支座上，所述第一驱动组件的动力源为电机、电磁阀、液压组件中的任意一种或多种，所述第一驱动组件用于锁定构件和驱动构件进行上下滑移；第二驱动组件，所述第二驱动组件固定安装在所述第一驱动组件上，所述第二驱动组件的外侧固定连接有连接环，所述第二驱动组件的动力源为电磁铁、电机、液压组件中的任意一种或多种，所述第二驱动组件用于锁定构件或是驱动构件进行上下滑移；支撑件，所述支撑件安装在所述第二驱动组件内，所述支撑件上设置有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧；收集筒，所述收集筒的上端面设置有进液孔，所述收集筒上设置有收集腔室，所述收集腔室的开口朝下并与所述进液孔连接，所述收集筒与所述第二驱动组件、所述连接环固定连接，所述连接环将所述收集腔室的开口密封；活塞组件，所述活塞组件安装在所述收集腔室内，所述活塞组件的四周与所述收集腔室的内壁紧密连接，所述第二驱动组件驱动所述活塞组件进行往复运动，所述活塞组件的上端面设置有配合凹槽；活动件，所述活动件内设有贯穿其上下两端的通孔，所述活动件的上端为连接部，所述连接部的形状与所述进液孔配合，所述连接部下侧设置有往外侧延伸的密封展板，所述密封展板的形状与所述配合凹槽配合，所述连接部设置有连通管路，所述连接通管路的上端管口与所述通孔连接，所述连通管路的下端管口与所述密封展板的下侧面连接或是设置在所述密封展板的下侧，所述活动件设置在所述收集腔室内，所述活塞组件套设在所述活动件上，所述活塞组件与所述活动件紧密连接，所述活动件的下端与所述弹簧抵接；调节杆，所述调节杆设置有加热部，所述加热部的位置与所述收集腔室的位置对应，所述调节杆安装在所述通孔内，所述调节杆穿过所述支撑件与所述第一驱动组件、所述电器支座连接，所述第一驱动组件锁定或驱动所述调节杆上下滑移；活动杆，所述活动杆固定安装在所述调节杆的上端部，所述活动杆的上端设置有球头，所述球头用于密封所述通孔的上端开口，所述球头可伸出到所述进液孔的外侧，所述活动杆的杆体直径小于所述通孔的直径，所述活动杆的杆体与所述通孔之间设置有流动间隙；所述第一驱动组件、所述第二驱动组件、所述电器支座内的电子设备与外部控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种模具注塑送料设备的泄压回流装置，其特征在于，还包括：隔离环，所述隔离环套设在所述活动杆的下端，所述隔离环与所述通孔的侧壁紧密连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢彪，庞美兴，
申请(专利权)人：惠州市合泰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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