一种多路换向阀智能测试系统技术方案

本发明专利技术涉及液压阀技术领域，尤其涉及一种多路换向阀智能测试系统，包括：封闭模块，用以对各开口分别以第一预设封闭方式或第二预设封闭方式进行封闭；加压模块，用以分别对待测多路换向阀的各开口以及多路换向阀在第一预设工况和第二预设工况的油路进行加压；压力检测模块，用以对封闭模块在各开口受到的压力进行测量；激光检测模块，用以对阀塞进行照射，并接收反射的各激光；中控模块，用以分析结果判定多路换向阀的损坏位置；利用设置上述各模块的方式，对多路换向阀的开口严密性、阀体严密性以及阀芯光滑度进行检测，在有效降低了多路换向阀的检测复杂度的同时，有效提升了多路换向阀故障定位的准确度。向阀故障定位的准确度。向阀故障定位的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种多路换向阀智能测试系统


[0001]本专利技术涉及液压阀
，尤其涉及一种多路换向阀智能测试系统。

技术介绍

[0002]多路换向阀作为液压系统中的重要组成部分，其各部件的配合极为密切，且阀门各部件的结构十分紧凑，对于多路换向阀的检测，目前多采用的测试方式难以对多路换向阀的实际损坏部分进行确定。
[0003]中国专利公开号：CN105136442A公开了一种液压多路换向阀的出厂试验检测方法，利用耐压试验，对各承压油口施加耐压试验压力，试验时，递增至耐压试验压力，保压；油路型式与滑阀机能，换向性能，内泄漏，测中立位置内斜楼市多路阀处于中立位置，AB进油口堵住，系统压力调至公称压力，从T口测量泄漏流量；压力损失，被试多路阀处于换向位置，系统流量调至公称流量，测量P
‑
A、B
‑
T或P
‑
B、A
‑
T的压力损失；安全阀性能，被试多路阀AB口堵住，置于换向位置，系统压力调至高于安全阀公称压力，通以公称流量，测定安全阀的调压范围、压力稳定性、压力振摆、闭合特性。中国专利公开号：CN109342050A公开了一种多模式多路换向阀性能测试系统及测试方法，利用设置两组测试桥路的方式，适用各种测试油路模式的多路换向阀的性能测试。
[0004]由此可见，上述技术方案存在以下问题：无法确定多路换向阀的实际损坏位置的问题。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种多路换向阀智能测试系统，用以克服现有技术中无法确定多路换向阀的实际损坏位置的问题从而导致多路换向阀损坏位置定位效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种多路换向阀智能测试系统，包括：封闭模块，其设置在待测多路换向阀阀体表面的各开口处，以对各开口分别以第一预设封闭方式或第二预设封闭方式进行封闭；加压模块，其与所述封闭模块以及所述待测多路换向阀相连，用以在所述待测多路换向阀在第一预设工况和第二预设工况下，通过打开的开口向所述待测多路换向阀内部的油路进行加压；压力检测模块，其设置在所述封闭模块的各所述开口处，用以对各开口受到的压力进行测量；激光检测模块，其包括若干规格相同激光发生单元以及激光接收单元，用以按预设方向对所述待测多路换向阀的阀塞进行激光照射并接收反射的各激光点；中控模块，其分别与所述封闭模块、所述加压模块、所述压力检测模块以及所述激光检测模块相连，用以控制所述封闭模块以及所述加压模块以设定顺序工作，以及，对所述各压力以及所述各激光点进行分析，并根据分析结果判定所述待测多路换向阀的损坏位置；
其中，所述第一预设封闭方式为打开所述待测多路换向阀的其中一个待测试开口并且封闭除待测试开口外所述待测多路换向阀的其他开口，所述第二预设封闭方式为封闭所述待测多路换向阀中用以接驳输出对象的全部开口并打开所述待测多路换向阀的其他开口，所述第一预设工况为所述阀塞在第一预设位置时的对应工况，所述第二预设工况为所述阀塞在第二预设位置时的对应工况；其中，所述第一预设位置为所述待测多路换向阀中油液处于预设正向时阀塞的对应位置，所述第二预设位置为所述待测多路换向阀中油液处于预设逆向时阀塞的对应位置，预设正向以及预设逆向与待测多路换向阀的工作连接方式有关。
[0007]进一步地，所述封闭模块包含若干密封盖，密封盖以预设方式覆盖在所述待测多路换向阀的阀体表面的各开口处；所述加压模块在对所述待测多路换向阀进行测试时，以预设时间间隔逐渐加大向待测多路换向阀内施加的压力；所述封闭模块的所述密封盖与对应的所述开口封闭时，密封盖盖体边缘与对应的开口刚性连接，且，密封盖的盖体中部能够在承受预设最小形变压力时向上或向下鼓起；其中，预设最小形变压力为所述加压模块加压的最小压力对应值。
[0008]进一步地，所述中控模块采用第一控制方式控制所述封闭模块以及所述加压模块工作，设定当前打开的开口为第i个开口，所述加压模块将待测多路换向阀内压力加压至预设压力Pi，其中，i=1，2，
…
，n，n为待测多路换向阀对应的开口数量，n≥4且n为整数，所述中控模块对所述压力检测模块在加压中由任一封闭的开口测得的压力Pi
’
的总数量na进行判定，以对待测多路换向阀的严密度区间进行分类，若na≤1，所述中控模块判定所述待测多路换向阀符合第一预设严密度；若na≥2，所述中控模块判定所述待测多路换向阀不符合第一预设严密度，并根据各Pi
’
的方差σ
i2
进行进一步判断；其中，所述第一控制方式为控制所述封闭模块以所述第一预设封闭方式对所述多路换向阀进行封闭，并控制所述加压模块从打开的开口处向多路换向阀进行加压；所述第一预设严密度为所述待测多路换向阀的阀塞与阀体之间未泄露的对应严密度。
[0009]进一步地，所述中控模块在第一判断条件根据所述压力检测模块检测到的各Pi
’
的均方差σ
i2
确定待测多路换向阀的状态，所述中控模块中设有第一预设比较值α1以及第二预设比较值α2，其中，0＜α1＜α2，中控模块将σ
i2
与α1以及α2进行比较，若α2≤σ
i2
，所述中控模块判定所述待测多路换向阀处于第二预设严密度；若α1≤σ
i2
＜α2，所述中控模块判定所述待测多路换向阀处于第三预设严密度；若0≤σ
i2
＜α1，所述中控模块判定所述待测多路换向阀损坏，并根据所述激光检测模块的检测结果判定损坏部件；其中，所述第一判断条件为所述中控模块判定所述待测多路换向阀不符合第一预设严密度；所述第二预设严密度为所述待测多路换向阀能够正常工作的对应严密度；所述第三预设严密度为所述待测多路换向阀的开口损坏的对应严密度。
[0010]进一步地，所述中控模块在第二判断条件根据所述第i个开口对应的均方差σ
i2
与
第i+1个开口对应的均方差σ
i+12
做差得到的差值Δα进行判断，以确定待测多路换向阀开口的损坏位置，设定Δα=σ
i2
‑
σ
i+12
，所述中控模块中设有第三预设比较值α3，其中，0＜α3，中控模块将Δα与α3进行比较，若
‑
α3≤Δα≤α3，所述中控模块判定阀体与阀塞结合位置损坏，并根据所述激光检测模块的检测结果判定损坏部件；若Δα＜
‑
α3，所述中控模块判定所述第i个开口位置损坏；若α3＜Δα，所述中控模块判定所述第i+1个开口位置损坏；其中，所述第二判断条件为所述中控模块判定所述待测多路换向阀处于第三预设严密度。
[0011]进一步地，所述激光检测模块的检测方式为：步骤S1，从所述待测多路换向阀中取下阀塞并固定在所述激光检测模块的设定检测位置；步骤S2，所述激光发生单元以阀塞的中轴线为基准，同时将一束平行激光以预设方向照向所述阀塞横截面的上切向以及下切向，对于照向所述阀塞上切向的第j个激光，其与照向阀塞横截面下切向的第j...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路换向阀智能测试系统，其特征在于，包括：封闭模块，其设置在待测多路换向阀阀体表面的各开口处，以对各开口分别以第一预设封闭方式或第二预设封闭方式进行封闭；加压模块，其与所述封闭模块以及所述待测多路换向阀相连，用以在所述待测多路换向阀在第一预设工况和第二预设工况下，通过打开的开口向所述待测多路换向阀内部的油路进行加压；压力检测模块，其设置在所述封闭模块的各所述开口处，用以对各开口受到的压力进行测量；激光检测模块，其包括若干规格相同激光发生单元以及激光接收单元，用以按预设方向对所述待测多路换向阀的阀塞进行激光照射并接收反射的各激光点；中控模块，其分别与所述封闭模块、所述加压模块、所述压力检测模块以及所述激光检测模块相连，用以控制所述封闭模块以及所述加压模块以设定顺序工作，以及，对所述各压力以及所述各激光点进行分析，并根据分析结果判定所述待测多路换向阀的损坏位置；其中，所述第一预设封闭方式为打开所述待测多路换向阀的其中一个待测试开口并且封闭除待测试开口外所述待测多路换向阀的其他开口，所述第二预设封闭方式为封闭所述待测多路换向阀中用以接驳输出对象的全部开口并打开所述待测多路换向阀的其他开口，所述第一预设工况为所述阀塞在第一预设位置时的对应工况，所述第二预设工况为所述阀塞在第二预设位置时的对应工况；其中，所述第一预设位置为所述待测多路换向阀中油液处于预设正向时阀塞的对应位置，所述第二预设位置为所述待测多路换向阀中油液处于预设逆向时阀塞的对应位置，预设正向以及预设逆向与待测多路换向阀的工作连接方式有关。2.根据权利要求1所述的多路换向阀智能测试系统，其特征在于，所述封闭模块包含若干密封盖，密封盖以预设方式覆盖在所述待测多路换向阀的阀体表面的各开口处；所述加压模块在对所述待测多路换向阀进行测试时，以预设时间间隔逐渐加大向待测多路换向阀内施加的压力；所述封闭模块的所述密封盖与对应的所述开口封闭时，密封盖盖体边缘与对应的开口刚性连接，且，密封盖的盖体中部能够在承受预设最小形变压力时向上或向下鼓起；其中，预设最小形变压力为所述加压模块加压的最小压力对应值。3.根据权利要求2所述的多路换向阀智能测试系统，其特征在于，所述中控模块采用第一控制方式控制所述封闭模块以及所述加压模块工作，设定当前打开的开口为第i个开口，所述加压模块将待测多路换向阀内压力加压至预设压力Pi，其中，i=1，2，
…
，n，n为待测多路换向阀对应的开口数量，n≥4且n为整数，所述中控模块对所述压力检测模块在加压中由任一封闭的开口测得的压力Pi
’
的总数量na进行判定，以对待测多路换向阀的严密度区间进行分类，若na≤1，所述中控模块判定所述待测多路换向阀符合第一预设严密度；若na≥2，所述中控模块判定所述待测多路换向阀不符合第一预设严密度，并根据各Pi
’
的方差σ
i2
进行进一步判断；其中，所述第一控制方式为控制所述封闭模块以所述第一预设封闭方式对所述多路换向阀进行封闭，并控制所述加压模块从打开的开口处向多路换向阀进行加压；
所述第一预设严密度为所述待测多路换向阀的阀塞与阀体之间未泄露的对应严密度。4.根据权利要求3所述的多路换向阀智能测试系统，其特征在于，所述中控模块在第一判断条件根据所述压力检测模块检测到的各Pi
’
的均方差σ
i2
确定待测多路换向阀的状态，所述中控模块中设有第一预设比较值α1以及第二预设比较值α2，其中，0＜α1＜α2，中控模块将σ
i2
与α1以及α2进行比较，若α2≤σ
i2
，所述中控模块判定所述待测多路换向阀处于第二预设严密度；若α1≤σ
i2
＜α2，所述中控模块判定所述待测多路换向阀处于第三预设严密度；若0≤σ
i2
＜α1，所述中控模块判定所述待测多路换向阀损坏，并根据所述激光检测模块的检测结果判定损坏部件；其中，所述第一判断条件为所述中控模块判定所述待测多路换向阀不符合第一预设严密度；所述第二预设严密度为所述待测多路换向阀能够正常工作的对应严密度；所述第三预设严密度为所述待测多路换向阀的开口损坏的对应严密度。5.根据权利要求4所述的多路换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立峰，吴贝贝，刘晓亮，李宗立，梁超，赵吉亮，
申请(专利权)人：博鼎精工智能科技山东有限公司，
类型：发明
国别省市：