本实用新型专利技术涉及轴承润滑脂清洗技术领域，具体公开了一种轴承润滑脂循环冲洗装置，包括回油部、泵送集控箱和可视冲洗部，所述可视冲洗部与泵送集控箱之间连通有泵油管路；所述回油部包括位于轴承下方的接油装置和与接油装置连通的油箱，所述接油装置中设有过滤板，所述油箱与泵送集控箱之间连通有吸油管路。采用本实用新型专利技术所提供的技术方案，可以解决在对风力发电机组主轴轴承内的老油脂进行清洗时，往塔架上搬运清洗油时不便，且清洗油太多的问题占地面积太大，使得塔架上的空间拥挤，不便操作人员操作的问题。作人员操作的问题。作人员操作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承润滑脂循环冲洗装置
[0001]本技术涉及轴承润滑脂清洗
，具体涉及一种轴承润滑脂循环冲洗装置。
技术介绍
[0002]轴承润滑脂是一种由低粘度合成润滑油并添加有机氧化、防锈蚀等多种添加剂配制而成的润滑油，用于轴承减少磨损、降低摩擦阻力、延长使用寿命，在风力发电机组主轴轴承中就常用轴承润滑脂进行润滑。
[0003]但是风力发电机组主轴轴承由于长期运转，润滑脂会慢慢逐渐干化板结，慢慢堆积附着在轴承腔室与保持架的间隙处，当往主轴轴承内加注新油脂时，干化板结的老油脂堆积在间隙处无法从排油孔正常排出，既减少了新油脂的加注量，干化板结的老油脂还会吸走新油脂中的油，加速新油脂的老化；并且还会导致滚子磨下来的颗粒与铁粉无法正常排出，金属粉末混合在油脂中反复参加轴承滚道的润滑，从而会引起主轴轴承高温并加速磨损，所以对于老化的油脂需要定期进行冲洗。
[0004]现有技术在对风力发电机组主轴轴承内的老油脂进行清洗时，需要将清洗油搬运至支撑发电机组的塔架上，利用油泵将清洗油泵入主轴轴承腔室中，进而将老油脂冲洗掉，并在主轴轴承下方放置接油装置将对主轴轴承腔室冲洗过后的清洗油进行盛装，实际操作过程中冲洗一次主轴轴承腔室内老油脂需要的清洗油的量比较大，一方面导致在往塔架上搬运清洗油时非常不便，增加操作人员在塔架上的工作时间，增加了危险系数；另一方面由于清洗油太多，需要更多或者更大的接油装置，使得塔架上的空间拥挤，不便操作人员操作。
技术实现思路
[0005]本技术意在提供一种轴承润滑脂循环冲洗装置，可以解决在对风力发电机组主轴轴承内的老油脂进行清洗时，往塔架上搬运清洗油较多导致搬运不便，且清洗油太多需要的盛装设备更多或者更大，使得塔架上的空间拥挤，不便操作人员操作的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种轴承润滑脂循环冲洗装置，包括回油部、泵送集控箱和可视冲洗部，所述可视冲洗部与泵送集控箱之间连通有喷油管路，所述喷油管路上设有调节阀；所述回油部包括位于轴承下方的接油装置和与接油装置连通的油箱，所述接油装置中设有过滤板，所述油箱与泵送集控箱之间连通有吸油管路。
[0008]本方案的使用原理以及优点在于：
[0009]1、清洗油可以循环使用，使得在往塔架上搬运清洗油时的量可以更少，减少操作人员在塔架上的工作时间，减少危险系数，且塔架被占用的面积可以更小，使得操作人员在塔架上操作时更加方便：本技术的技术方案通过设置回油部，且回油部包括位于主轴轴承下方的接油装置和与接油装置连通的油箱，在接油装置中设置过滤板，且油箱通过吸
油管路与泵送集控箱连通，在对主轴轴承腔室内的老油脂进行冲洗时，只需要一开始在油箱中装上一定量的清洗油即可，搬运更加的方便，减少操作人员在塔架上的工作时间，减少危险系数。当泵送集控箱将油箱中的油泵入到主轴轴承腔室中对老油脂冲洗之后，冲洗油便自动落入到主轴轴承下方的接油装置中，冲洗后的清洗油从接油装置中流入到油箱中。而后油箱中的清洗油再次被泵送集控箱泵入到主轴轴承腔室中对老油脂进行冲洗，使得落入到接油装置中的清洗油能再次被使用，进而使得清洗油能够被循环使用。相比于现有技术中对主轴轴承冲洗后的清洗油只能被盛装在接油装置中，本技术中的清洗油能循环使用，进而使得需要的清洗油的量能大幅度减少，且接油装置的体积能更小，进而使得在往塔架上搬运清洗油时的量可以更少搬运更加方便，且塔架被占用的面积可以更小，使得操作人员在塔架上操作时更加便于操作。
[0010]2、将对主轴轴承冲洗过的清洗油再次循环使用时，过滤板可以防止管路被堵塞，进而保证能更加顺利的对主轴轴承中的清洗油进行循环冲洗：本技术的技术方案中通过在接油装置中设置过滤板，对主轴轴承冲洗后的清洗油落入到接油装置中后，经过滤板过滤可以将大块的、板结的、固态的老油脂过滤掉，进而防止成块的老油脂进入到油箱中，进而防止管路被堵塞，保证能更加顺利的对主轴轴承进行循环冲洗。
[0011]3、本技术的技术方案中通过在喷油管路上设置调节阀，便于对可视冲洗部的喷油压力以及喷油的流量进行调节，使得在冲洗老油脂时更加的方便，操作人员能根据实际需要对喷油的压力和流量自行调节，非常的方便。
[0012]进一步，所述油箱内可拆卸连接有滤网，且所述吸油管路的管口位于滤网外。
[0013]采用上述技术方案，通过在油箱内可拆卸连接滤网，当接油装置中的清洗油流入到油箱中后可以再次对清洗油进行过滤，进一步防止大块的、板结的、固态的老油脂将管路堵塞；而吸油管路的管口位于滤网外，可以避免固态的老油脂沉积之后被吸油管路吸入。
[0014]进一步，所述滤网包括粗滤滤网和细滤滤网，所述粗滤滤网位于细滤滤网内，且所述吸油管路的管口位于细滤滤网外。
[0015]采用上述技术方案，双重滤网进行过滤，可以使得过滤效果更加的好。
[0016]进一步，所述泵送集控箱包括集控箱本体和可拆卸连接于集控箱本体内的自循环泵以及防爆电机，所述吸油管路以及喷油管路均贯穿集控箱本体连接于自循环泵上。
[0017]采用上述技术方案，通过自循环泵便于控制喷油压力，从而达到更好的冲洗效果；而通过防爆电机可以避免工作过程成产生火花，进而保证操作过程的安全性。
[0018]进一步，所述自循环泵喷油口处设有溢流阀，所述集控箱本体上设有显示溢流阀压力大小的压力表。
[0019]采用上述技术方案，通过在自循环泵喷油口处设置溢流阀，便于控制自循环泵出油口压力大小，若是需要的压力以及喷油的油量较小时，可以自动将多余的清洗油送回到油箱中，非常的方便；而通过在集控箱上设置显示溢流阀压力大小的压力表，便于操作人员知道自循环泵喷油口处压力的大小，使得喷油的压力可视化，便于操作人员查看。
[0020]进一步，所述可视冲洗部包括可拆卸连接于喷油管路远离自循环泵一端的喷枪和可拆卸连接于喷枪上的内窥镜，所述内窥镜包括显示屏和探测镜，所述显示屏和探测镜之间连接有探测管，且所述探测镜可拆卸连接于喷枪的前端。
[0021]采用上述技术方案，在对主轴轴承腔室内的老油脂进行冲洗时，可以通过探测镜
拍摄主轴轴承腔室内的影像并传送到显示屏上，操作人员便可以通过探测镜拍摄的影像观察主轴轴承腔室内的情况，看清主轴轴承内的一些缝隙、角落中的老油脂是否有清洗干净，进而可以将主轴轴承内的缝隙、角落中的老油脂冲洗干净。
[0022]进一步，所述喷枪的前端可拆卸连接有喷嘴，所述探测镜可拆卸连接于喷嘴的前端。
[0023]采用上述技术方案，通过在喷枪上可拆卸连接喷嘴，且探测镜可拆卸连接于喷嘴前端，当对主轴轴承内的老油脂进行冲洗时，喷嘴可以更加的深入到主轴轴承的腔室中，进而更加便于冲洗主轴轴承靠里的地方；且通过喷嘴也可以使得探测镜能更加深入主轴轴承腔室中，进而能更加便于操作人员看清主轴轴承腔室的情况。
[0024]进一步，所述喷嘴上可拆卸连接有防护罩。
[0025]采用上述技术方案，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承润滑脂循环冲洗装置，其特征在于：包括回油部、泵送集控箱和可视冲洗部，所述可视冲洗部与泵送集控箱之间连通有喷油管路，所述喷油管路上设有调节阀；所述回油部包括位于轴承下方的接油装置和与接油装置连通的油箱，所述接油装置中设有过滤板，所述油箱与泵送集控箱之间连通有吸油管路。2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑脂循环冲洗装置，其特征在于：所述油箱内可拆卸连接有滤网，且所述吸油管路的管口位于滤网外。3.根据权利要求2所述的一种轴承润滑脂循环冲洗装置，其特征在于：所述滤网包括粗滤滤网和细滤滤网，所述粗滤滤网位于细滤滤网内，且所述吸油管路的管口位于细滤滤网外。4.根据权利要求3所述的一种轴承润滑脂循环冲洗装置，其特征在于：所述泵送集控箱包括集控箱本体和可拆卸连接于集控箱本体内的自循环泵以及防爆电机，所述吸油管路以及喷油管路均贯穿集控箱本体连接于自循环泵上。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王雄厚，聂勋铁，任秉林，
申请(专利权)人：重庆瑞思运维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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