本实用新型专利技术涉及风电机组清洗技术领域，具体为一种安全防爆的轴承润滑脂冲洗装置，包括输送泵，还包括循环油箱、回流泵、空气压缩机和冲洗组件，循环油箱内设置有过滤组件，输送泵的进液口与循环油箱连通，输送泵的出液口与冲洗组件连通，回流泵的出液口与循环油箱连通，输送泵和回流泵均与空气压缩机电连接。空气压缩机用于给输送泵和回流泵提供动力，采用压缩空气作为动力，相比电力驱动而言更安全，不会产生火花，不会引起爆炸。不会引起爆炸。不会引起爆炸。
【技术实现步骤摘要】
一种安全防爆的轴承润滑脂冲洗装置
[0001]本技术涉及风电机组清洗
，具体为一种安全防爆的轴承润滑脂冲洗装置。
技术介绍
[0002]长时间运行后，风电机组主轴轴承里面的润滑油脂会出现干涸结块的现象，从而引起废油脂排出不顺，轴承润滑不良，轴承摩擦增大，轴承发热、甚至损坏的问题。因此需要定期对轴承进行清洗，冲洗掉里面老旧的润滑脂。目前普遍采用的方式是通过输送泵将清洗油泵入轴承座腔室内，对轴承进行冲洗。目前的清洗系统中，输送泵主要通过电机驱动，容易产生火花，在密封环境内接触清洗油雾引发爆炸，安全系数不高。
技术实现思路
[0003]本技术意在提供一种安全防爆的轴承润滑脂冲洗装置，以解决现有技术容易引发爆炸的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种安全防爆的轴承润滑脂冲洗装置，包括输送泵，还包括循环油箱、回流泵、空气压缩机和冲洗组件，循环油箱内设置有过滤组件，输送泵的进液口与循环油箱连通，输送泵的出液口与冲洗组件连通，回流泵的出液口与循环油箱连通，输送泵和回流泵均与空气压缩机连接。
[0006]本方案的原理和有益效果为：
[0007]循环油箱用于盛装清洗油，同时还用于回收清洗废油，过滤组件用于对清洗废油进行过滤，输送泵用于将清洗油泵入冲洗组件中对轴承进行冲洗，回流泵用于将清洗后的废油泵回循环油箱中，经过过滤组件过滤后再次参与冲洗，实现循环冲洗，节约了清洗油资源，且多次冲洗效果更好。空气压缩机用于给输送泵和回流泵提供动力，采用压缩空气作为动力，相比电力驱动而言更安全，不会产生火花，不会引起爆炸。
[0008]进一步，空气压缩机的出气管上连通有冲洗气管。
[0009]有益效果：设置冲洗气管可以使用压缩空气对轴承进行冲洗，结合清洗油冲洗效果更佳，且压缩空气还可以用于清洗后干燥轴承，加快轴承的干燥，以便尽快加入润滑脂，提高了整个工作的效率。
[0010]进一步，过滤组件包括过滤网筒，过滤网筒将循环油箱分为内部的浑浊油腔和外部的清洁油腔，输出泵与清洁油腔连通，回流泵与浑浊油腔连通。
[0011]有益效果：清洗废油经回流泵泵入浑浊油腔内，经过过滤网筒过滤、沉淀，去除杂质后即可再次通过输出泵泵入轴承内进行冲洗，结构简单，操作方便。
[0012]进一步，过滤网筒可拆卸的设置在循环油箱中。
[0013]有益效果：如此设置方便将过滤网筒拿出来进行清洗。
[0014]进一步，过滤网筒包括内层的粗滤网筒和外层的精滤网筒，精滤网筒的网孔小于
粗滤网筒的网孔。
[0015]有益效果：设置粗滤网筒和精滤网筒进行粗滤和精滤两次过滤，过滤效果更好。
[0016]进一步，冲洗组件包括喷枪和冲洗管。
[0017]有益效果：冲洗管用于将清洗油通入轴承内，进行大面积的粗洗，喷枪则用于对局部残留部位进行点冲，采用冲洗管粗细和喷枪点冲精细的方式，清洗效果更好。
[0018]进一步，喷枪上安装有内窥镜。
[0019]有益效果：设置内窥镜方便观察冲洗位置，以准确的对残留部位进行点冲，冲洗更方便，保证了冲洗效果和效率。
[0020]进一步，内窥镜与喷枪可拆卸连接。
[0021]有益效果：如此设置一方面方便拆下内窥镜进行维修或更换，另一方面，方便调节内窥镜镜头距喷枪嘴部的距离，以避免在狭小位置处内窥镜镜头被遮挡或碰撞。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0023]图2为图1中喷枪部分的结构示意图；
[0024]图3为图1中循环油箱的纵向剖视图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0026]说明书附图中的附图标记包括：回流泵1、循环油箱2、输送泵3、空气压缩机4、喷枪5、内窥镜6、安装板7、粗滤网筒8、精滤网筒9、浑浊油腔10、清洁油腔11。
[0027]实施例一：
[0028]如图1、图2所示，一种安全防爆的轴承润滑脂冲洗装置，包括输送泵3、循环油箱2、回流泵1、空气压缩机4和冲洗组件，输送泵3和回流泵1均与空气压缩机4连接，即通过压缩空气驱动输送泵3和回流泵1，输送泵3和回流泵1均采用隔膜泵。冲洗组件包括喷枪5和冲洗管，图中仅示出了喷枪5，喷枪5上通过扎带可拆卸的固定有内窥镜6。
[0029]循环油箱2内设置有过滤组件，结合图3所示，过滤组件包括过滤网筒，过滤网筒可以是圆柱形、立方体形或其他形状，本实施例中示出的是圆柱形。过滤网筒包括内层的粗滤网筒8和外层的精滤网筒9，精滤网筒9的网孔小于粗滤网筒8的网孔，精滤网筒9内部为浑浊油腔10、外部则为清洁油腔11，输出泵的进液口通过管路与清洁油腔11连通、出液口与冲洗组件连通，回流泵1与浑浊油腔10连通，具体的，与粗滤网筒8连通。粗滤网筒8和精滤网筒9可拆卸的安装在循环油箱2中，具体的，精滤网筒9固定在环形的安装板7的底部边缘，粗滤网筒8挂在安装板7的内侧，安装板7则挂在循环油箱2上。
[0030]具体实施过程如下：
[0031]空气压缩机4给输送泵3和回流泵1提供动力，输送泵3将循环油箱2内的油泵入冲洗组件内，通过冲洗组件对轴承进行冲洗，冲洗时产生的清洗废油用容器收集后通过回流泵1回流到循环油箱2中，清洗废油经过滤组件过滤后，再次由输送泵3泵入到冲洗组件内，如此实现轴承的循环冲洗，不仅节约清洗油资源，反复循环冲洗还保证了冲洗效果。初步冲洗时采用冲洗管进行大流量盲冲，冲洗完毕后采用喷枪5，在内窥镜6观察下对局部残留润
滑脂进行手动点冲，彻底完成轴承的冲洗。
[0032]过滤组件的工作原理为：清洗废油进入粗滤网筒8内后，在重力及输送泵3负压作用下向循环油箱2底部流动，清洗废油内的杂质被粗滤网筒8阻挡实现初步过滤，过滤后的清洗废油再经过精滤网筒9进行精滤，由此完成清洗废油的过滤。
[0033]本实施例采用压缩空气来驱动输送泵3和回流泵1，相比电动驱动而言，不会产生火花，不会引起爆炸，安全系数更高。此外，采用循环的冲洗方式，且结合盲冲和内窥镜6点冲的方式冲洗轴承，不仅冲洗效果好，且冲洗效率高。
[0034]实施例二
[0035]本实施例与实施例一的不同之处在于，空气压缩机4的出气管上连通有冲洗气管(图中未示出)。冲洗气管可以将压缩空气直接送入轴承处，在喷枪5点冲后还可以利用压缩空气对残留的润滑脂进行冲洗，进一步提高轴承的清洗效果，同时，压缩空气冲洗可以加快轴承的干燥，方便后续添加润滑脂，进一步提高了工作效率。
[0036]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全防爆的轴承润滑脂冲洗装置，包括输送泵，其特征在于：还包括循环油箱、回流泵、空气压缩机和冲洗组件，循环油箱内设置有过滤组件，输送泵的进液口与循环油箱连通，输送泵的出液口与冲洗组件连通，回流泵的出液口与循环油箱连通，输送泵和回流泵均与空气压缩机连接。2.根据权利要求1所述的一种安全防爆的轴承润滑脂冲洗装置，其特征在于：空气压缩机的出气管上连通有冲洗气管。3.根据权利要求2所述的一种安全防爆的轴承润滑脂冲洗装置，其特征在于：过滤组件包括过滤网筒，过滤网筒将循环油箱分为内部的浑浊油腔和外部的清洁油腔，输出泵与清洁油腔连通，回流泵与浑浊油腔连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王雄厚，陈朝，聂勋铁，任秉林，
申请(专利权)人：重庆瑞思运维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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