一种能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构。本实用新型专利技术的技术方案是：包括顶盖片、正极柱以及负极柱，所述顶盖片上设置有正极孔以及负极孔，所述正极柱与顶盖片之间、负极柱与顶盖片之间分别设置有注塑连接件，所述顶盖片、正极柱以及负极柱上与注塑连接件接触的表面均设置有纳米级表面处理层，所述注塑连接件将正极柱和负极柱固定连接到顶盖片上，所述顶盖片的顶部在正极柱、负极柱、注液孔以及防爆片处均压设有平滑凹陷部，识别码设置在平滑凹陷部内。本实用新型专利技术提供的方案强度高、密封性可靠且能够提高氦检及扫描准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构


[0001]本技术涉及新能源汽车动力电池
，特别涉及一种能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构。

技术介绍

[0002]新能源汽车动力电池制造行业中，现有的电池盖板结构，极柱的固定方式主要是铆接和焊接的方式，密封主要通过密封圈密封，这类方案的缺点是：零件数量较多，组装相对复杂，其次就是品质稳定性较差，长期易产生密封问题带来安全隐患。另外，由于电池盖板表面的平整度不高，导致电池盖板在进行氦检以及扫描时的准确性和效率较低，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种强度高、密封性可靠且能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构，包括顶盖片、正极柱以及负极柱，所述顶盖片上设置有正极孔以及负极孔，所述正极柱与顶盖片之间、负极柱与顶盖片之间分别设置有注塑连接件，所述顶盖片、正极柱以及负极柱上与注塑连接件接触的表面均设置有纳米级表面处理层，所述注塑连接件将正极柱和负极柱固定连接到顶盖片上，所述顶盖片的顶部在正极柱、负极柱、注液孔以及防爆片处均压设有平滑凹陷部，识别码设置在平滑凹陷部内。
[0005]优选的，所述注塑连接件包括限位槽，所述正极孔以及负极孔的边缘均卡设在限位槽内。
[0006]优选的，围绕所述负极柱的平滑凹陷部向防爆片处延伸设置有识别区，所述识别码设置在识别区内。
[0007]优选的，所述注塑连接件形成能够包覆正极柱和负极柱的锥台。
[0008]本技术相对于现有技术具有如下优点，其中顶盖片和正极柱的材质均为铝制，负极柱的材质为铜铝复合材料，正极柱、负极柱和顶盖片之间的连接方式通过注塑PPS实现。在注塑之前，为了加强注塑连接件与顶盖片、正极柱和负极柱的连接效果，在注塑前对接触面做表面处理，形成纳米孔，提高顶盖片、正极柱和负极柱与注塑连接件的连接紧密性。如此顶盖片、正极柱和负极柱之间通过注塑连接件的连接实现固定及密封，此外通过注塑pps时，对顶盖片的正极柱、负极柱、注液孔及防爆片区域进行过盈压合，使得顶盖片产生凹印形成平滑凹陷部，这样能够减小顶盖片的粗糙度，增加顶盖片平面度，从而提高了氦检、扫码的准确性和效率性。增加了平面度可以提高例如注液孔的密封性，在进行氦检时，各部件的连接效果更佳，且平滑凹陷部可以起到一定的定位导向作用，提高检测效率。将识别码设置在平滑凹陷部内，可以提高扫码时的准确性从而提高效率。本方案结构制造一致性高，强度极高且密封性可靠性更高。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构的结构示意图；
[0010]图2为本技术的俯视图；
[0011]图3为图2中A
‑
A部分的截面图。
[0012]图中：1、顶盖片；2、正极柱；3、负极柱；4、注塑连接件；5、注液孔；6、防爆片；7、平滑凹陷部；8、限位槽；9、识别区。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0014]如图1所示，一种能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构，包括顶盖片1、正极柱2以及负极柱3，所述顶盖片1上设置有正极孔以及负极孔，所述正极柱2与顶盖片1之间、负极柱3与顶盖片1之间分别设置有注塑连接件4，所述顶盖片1、正极柱2以及负极柱3上与注塑连接件4接触的表面均设置有纳米级表面处理层，所述注塑连接件4将正极柱2和负极柱3固定连接到顶盖片1上，所述顶盖片1的顶部在正极柱2、负极柱3、注液孔5以及防爆片6处均压设有平滑凹陷部7，识别码设置在平滑凹陷部7内。
[0015]优选的，所述注塑连接件4包括限位槽8，所述正极孔以及负极孔的边缘均卡设在限位槽8内。这样设置能够形成限位，保证连接强度。
[0016]优选的，围绕所述负极柱3的平滑凹陷部7向防爆片6处延伸设置有识别区9，所述识别码设置在识别区9内。
[0017]优选的，所述注塑连接件4形成能够包覆正极柱2和负极柱3的锥台。这样设置能够为正极柱2和负极柱3提供更强的支撑作用。
[0018]本方案的一种能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构，其中顶盖片1和正极柱2的材质均为铝制，负极柱3的材质为铜铝复合材料，正极柱2、负极柱3和顶盖片1之间的连接方式通过注塑PPS实现。在注塑之前，为了加强注塑连接件4与顶盖片1、正极柱2和负极柱3的连接效果，在注塑前对接触面做表面处理，形成纳米孔，提高顶盖片1、正极柱2和负极柱3与注塑连接件4的连接紧密性。如此顶盖片1、正极柱2和负极柱3之间通过注塑连接件4的连接实现固定及密封，此外通过注塑pps时，对顶盖片1的正极柱2、负极柱3、注液孔5及防爆片6区域进行过盈压合，使得顶盖片1产生凹印形成平滑凹陷部7，这样能够减小顶盖片1的粗糙度，增加顶盖片1平面度，从而提高了氦检、扫码的准确性和效率性。增加了平面度可以提高例如注液孔5的密封性，在进行氦检时，各部件的连接效果更佳，且平滑凹陷部7可以起到一定的定位导向作用，提高检测效率。将识别码设置在平滑凹陷部7内，识别码的图像会更加清晰，识别码的分辨率更高，可以提高扫码时的准确性从而提高效率。本方案结构制造一致性高，强度极高且密封性可靠性更高。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够提高氦检及扫描准确性的电池盖板结构，包括顶盖片、正极柱以及负极柱，所述顶盖片上设置有正极孔以及负极孔，其特征在于：所述正极柱与顶盖片之间、负极柱与顶盖片之间分别设置有注塑连接件，所述顶盖片、正极柱以及负极柱上与注塑连接件接触的表面均设置有纳米级表面处理层，所述注塑连接件将正极柱和负极柱固定连接到顶盖片上，所述顶盖片的顶部在正极柱、负极柱、注液孔以及防爆片处均压设有平滑凹陷部，识别码设置在平滑凹陷部内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德华，
申请(专利权)人：苏州美阅新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：