一种适用于N/R罗马布的柔软剂及其制备方法及整理方法技术

本发明专利技术属于纺织助剂技术领域，特别涉及一种适用于N/R罗马布的柔软剂及其制备方法及基于该柔软剂的整理方法。其中，所述柔软剂包括柔软组分、乳化组分、助乳化组分、亲水组分和耐洗组分；其中，所述柔软组分包括端羧基聚二甲基硅氧烷、端季铵基端羧基聚二甲基硅氧烷和梳型短聚醚侧链改性氨基硅油；所述耐洗组分包括多烯胺聚合物、双酯基季铵盐、环氧封端EOPO聚醚共聚物。本发明专利技术所提供的柔软剂可有效提高N/R罗马布的亲水性和手感，且兼具耐水洗性。且兼具耐水洗性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于N/R罗马布的柔软剂及其制备方法及整理方法


[0001]本专利技术属于纺织助剂
，特别涉及一种适用于N/R罗马布的柔软剂及其制备方法及基于该柔软剂的整理方法。

技术介绍

[0002]罗马布是一种针织面料，也叫潘扬地罗马布(ponte
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roma)。罗马布是四路一个循环，布面没有普通双面布平整，略微有不太规则的横条。面料经纬向弹性都较好，罗马布是一款非常厚实而且具有弹力的面料，作为服装面料非常有质感，双重编织自然轻盈，伸缩性好很少起皱，因此常用于制造透气性要求高的贴身衣物。市面上最常用的罗马布为N/R罗马布，然而N/R罗马布存在一个比较明显的缺点，即由于N/R罗马布是锦纶和黏胶混纺的面料，锦纶纤维取向度高，结晶现象严重，因此其柔软性较差，贴身服用易产生刺痒，再结合其不规则的条纹结构，导致其手感较差。因此，现有工艺通常使用聚醚、氨基等通用型柔软剂对其进行整理，或使用锦纶织物专用的亲水整理剂，如使用CN107556483B所公开的柔软剂。其中现有通用型柔软剂均难以在罗马布上兼具高亲水性和预期手感，同时柔软剂处理的罗马布并不耐洗，导致其手感在多次清洗后消失。而亲水整理剂同样存在亲水耐久性差和手感不佳的缺陷。也因于此，现有技术通常将有机硅乳液和亲水高聚物复配成亲水整理剂。但是，硅油在赋予织物较好手感的同时也会提高织物的憎水性，影响织物的穿着舒适性。并且，已有充足的证据证明前述复配亲水整理剂整理后的织物表面存在易沾污、不亲水、易静电等缺点。同时，已有充足的证据证明长期穿着带有静电、易沾污等问题的衣物有害健康。因此，亟需一种合适的柔软剂/整理剂解决前述问题，还消费者一个健康舒适的穿着环境。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可实现在N/R罗马布上兼具高亲水性和预期手感，且具有耐水洗性的柔软剂及其制备方法，以及基于该柔软剂的一种N/R罗马布的整理方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种适用于N/R罗马布的柔软剂，包括柔软组分、乳化组分、助乳化组分、亲水组分和耐洗组分；
[0005]其中，所述柔软组分包括端羧基聚二甲基硅氧烷、端季铵基端羧基聚二甲基硅氧烷和梳型短聚醚侧链改性氨基硅油；
[0006]所述耐洗组分包括多烯胺聚合物、双酯基季铵盐、环氧封端EOPO聚醚共聚物。
[0007]进一步提供一种适用于N/R罗马布的柔软剂的制备方法，包括如下步骤：
[0008]S1、将柔软组分、乳化组分和助乳化组分混合后采用分段式加水乳化，获得乳液；
[0009]S2、向所述乳液中加入亲水组分，加热至80～110℃后保温2～6h，降温至40℃后投入耐洗组分，升温至40～50℃后保温1～2h，获得初乳液；
[0010]S3、调节所述初乳液的pH至5～7，搅拌至反应完成，获得柔软剂；
[0011]其中，所述柔软组分包括端羧基聚二甲基硅氧烷、端季铵基端羧基聚二甲基硅氧
烷和梳型短聚醚侧链改性氨基硅油；
[0012]所述耐洗组分包括多烯胺聚合物、双酯基季铵盐、环氧封端EOPO聚醚共聚物。
[0013]更进一步提供一种整理方法，包括如下步骤：
[0014]S1、将前述制备方法制备得到的柔软剂稀释至10～40g/L后，将N/R罗马布浸泡于稀释液中10～90s，用轧车轧一次；
[0015]其中，轧车压力为1～1.5kg/cm2，带液率为65～100％；
[0016]S2、将经过一浸一轧的N/R罗马布于160～170℃下烘干60～120s，获得手感柔滑的N/R罗马布。
[0017]本专利技术的有益效果在于：本专利技术所提供的柔软剂适用于N/R罗马布，可有效提高N/R罗马布的亲水性和手感，同时具有耐水洗性。
具体实施方式
[0018]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
[0019]一种适用于N/R罗马布的柔软剂，包括柔软组分、乳化组分、助乳化组分、亲水组分和耐洗组分；其中，所述柔软组分包括端羧基聚二甲基硅氧烷、端季铵基端羧基聚二甲基硅氧烷和梳型短聚醚侧链改性氨基硅油；所述耐洗组分包括多烯胺聚合物、双酯基季铵盐、环氧封端EOPO聚醚共聚物。
[0020]在一种优选的实施方式中，所述柔软组分包括60wt％端羧基聚二甲基硅氧烷、30wt％端季铵基端羧基聚二甲基硅氧烷和10wt％梳型短聚醚侧链改性氨基硅油；所述耐洗组分包括约10wt％多烯胺聚合物、50wt％双酯基季铵盐、和40wt％环氧封端EOPO聚醚共聚物。
[0021]在柔软剂中掺入季铵基团用于提高耐水洗性，而氨基硅油用于提升手感，聚醚基团改善吸水性。虽然氨基硅油本身具有一定的耐水洗性且柔软手感好，但是由于其自身基团的性质导致其用量稍大时会发生严重的黄变作用。因此，通过季铵盐类、聚醚类以及氨基类基团之间的交联作用，以改善柔软剂的成膜性，使N/R罗马布更为柔软，耐水洗性得到提升。
[0022]优选地，所述柔软剂包括如下按质量百分比计的组分：10～30％柔软组分，10～15％亲水组分，5～10％乳化组分，10～15％耐洗组分，0.1～3％助乳化组分，余量为水。
[0023]所述乳化组分包括10wt％单乙醇酰胺、50wt％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、40wt％硬脂酸甘油单酯。
[0024]所述亲水组分为PEG10000和PEG2000的复配物，以及甘油。所述复配物优选以质量比为2:1复配。
[0025]所述助乳化组分优选为柠檬酸。
[0026]在一种实施方式中，当物料加入量较大时优选加入助溶剂以提高物料在水中的溶解度。优选地，所述助溶剂包括乙二醇、二乙二醇、乙醇，以及PPG200和PEG400复配体中的至少一种。所述复配体优选以质量比为1:1复配。
[0027]一种适用于N/R罗马布的柔软剂的制备方法，包括如下步骤：
[0028]S1、将柔软组分、乳化组分和助乳化组分混合后采用分段式加水乳化，获得乳液；
[0029]S2、向所述乳液中加入亲水组分，加热至80～90℃后保温2～6h，降温至40℃后投
入耐洗组分，升温至40～50℃后保温1～2h，获得初乳液；
[0030]S3、调节所述初乳液的pH至5～7，搅拌至反应完成，获得柔软剂；
[0031]其中，所述柔软组分包括端羧基聚二甲基硅氧烷、端季铵基端羧基聚二甲基硅氧烷和梳型短聚醚侧链改性氨基硅油；
[0032]所述耐洗组分包括多烯胺聚合物、双酯基季铵盐、环氧封端EOPO聚醚共聚物。
[0033]其中，所述分段式加水乳化为：
[0034]加入5％水，搅拌20～30min；
[0035]加入5％水，搅拌20～30min；
[0036]加入10％水，搅拌20～30min；
[0037]加入20％水，搅拌20～30min；
[0038]加入20％水，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于N/R罗马布的柔软剂，其特征在于，包括柔软组分、乳化组分、助乳化组分、亲水组分和耐洗组分；其中，所述柔软组分包括端羧基聚二甲基硅氧烷、端季铵基端羧基聚二甲基硅氧烷和梳型短聚醚侧链改性氨基硅油；所述耐洗组分包括多烯胺聚合物、双酯基季铵盐、环氧封端EOPO聚醚共聚物。2.根据权利要求1所述柔软剂，其特征在于，包括如下按质量百分比计的组分：10～30％柔软组分，10～15％亲水组分，5～10％乳化组分，10～15％耐洗组分，0.1～3％助乳化组分，余量为水。3.根据权利要求1所述柔软剂，其特征在于，所述乳化组分包括单乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、硬脂酸甘油单酯。4.根据权利要求1所述柔软剂，其特征在于，所述亲水组分为PEG10000和PEG2000的复配物，以及甘油。5.根据权利要求1所述柔软剂，其特征在于，还包括质量百分比为3～5％的助溶剂，所述助溶剂包括乙二醇、二乙二醇、乙醇、PPG200和PEG400复配体中的至少一种。6.一种适用于N/R罗马布的柔软剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将柔软组分、乳化组分和助乳化组分混合后采用分段式加水乳化，获得乳液；S2、向所述乳液中加入亲水组分，加热至80～90℃后保温2～6h，降温至40℃后投入耐洗组分，升温至40～50℃后保温1～2h，获得初乳液；S3、调节所述初乳液的pH至5～7，搅拌至反应完成，获得柔软剂；其中，所述柔软组分包括端...

【专利技术属性】
技术研发人员：董锋，刘阿景，王苏南，王富城，钱中雅，
申请(专利权)人：莆田达凯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：