一种持久性抗菌服装制造技术

本申请涉及服装材料技术领域，具体提供一种持久性抗菌服装。本发明专利技术的持久性抗菌服装所用的纤维按如下方法进行改性：将纤维分散于溶剂中，加入自由基引发剂，在一定温度下滴加缩聚硅烷，滴加完继续反应0.5

【技术实现步骤摘要】
一种持久性抗菌服装


[0001]本申请涉及服装材料
，更具体地说，涉及一种持久性抗菌服装。

技术介绍

[0002]服饰的抗菌性越来越受到消费者的重视，业界已经采用多种技术手段开发出了多种的抗菌性服饰。现在的很多技术中，服饰的抗菌性已经能达到较好的水平，但是持久的抗菌能力仍然需要持续的改进。因此，业界的技术研发人员仍然在努力开发各种新的技术以实现服饰良好的抗菌性和更为持久的抗菌能力。
[0003]为了提高服饰的持久抗菌能力，通常采用的方法有：(1)通过化学方式将抗菌材料接枝到服饰所用的纤维的表面，(2)将抗菌材料在纤维制备过程中加入。第(1)种方法能实现较好的抗菌性，但是抗菌材料分布在纤维的表面，经过洗涤、穿着过程中的摩擦、日常的风吹日晒等，容易脱落，导致一段时间后抗菌性变差，抗菌持久性较差；第(2)种方法中，虽然能实现更为持久的抗菌效果，但工艺相对较为复杂，需要在纤维的制备过程加入，会影响纤维的力学性能，而且由于抗菌材料分布在纤维的整体，基本上只有分布在纤维表面的抗菌材料发挥出抗菌效果，纤维内部的抗菌材料难以发挥出抗菌效果，抗菌材料的利用率低。

技术实现思路

[0004]专利技术人发现，导致上述第(1)种方法中持久抗菌性较差的原因是化学接枝的位点不足，一旦化学接枝位点的化学键断裂，抗菌性材料即从纤维表面脱落，服饰的抗菌性变差。为了解决现有技术中抗菌服装的持久抗菌性能不足等问题，本申请提供一种持久性抗菌服装。
[0005]本申请采用如下的技术方案：一种持久性抗菌服装，所述抗菌服装所用的纤维按如下方法进行改性：将所述纤维分散于溶剂中，加入自由基引发剂，在一定温度下滴加缩聚硅烷，滴加完继续反应0.5
‑
24小时，过滤，清洗滤出纤维，干燥；所述缩聚硅烷按照以下方法制备：将结构式为R1Me
a
Si(OR2)3‑
a
的第一硅烷偶联剂、结构式为R3Me
b
Si(OR4)3‑
b
的第二硅烷偶联剂和结构式为R5Me
c
Si(OR6)3‑
c
的第三硅烷偶联剂在水环境下进行共水解，共水解结束除去低沸物，获得所述缩聚硅烷；其中，R1为乙烯基或结构通式为CH2＝CR7R8，其中，R7为H或甲基，R8为C1
‑
C8亚烷基或C1
‑
C8取代亚烷基，R3的结构通式为R9R
10
R
11
R
12
N
+
X
‑
，其中，R9选自C1
‑
C8亚烷基或取代亚烷基，R
10
、R
11
和R
12
独自的选自C1
‑
C22烷基或C1
‑
C22取代烷基，X
‑
为Cl
‑
、Br
‑
或I
‑
，R5选自C1
‑
C22烷基、C1
‑
C22取代烷基或苯基，R2、R4和R6分别选自C1
‑
C4烷基或C1
‑
C4取代烷基，Me代表甲基，0≤a≤1，0≤b≤1，0≤c≤1。
[0006]优选的，所述第一硅烷偶联剂、所述第二硅烷偶联剂和所述第三硅烷偶联剂的摩尔比为1:0.2
‑
10:0
‑
10。
[0007]优选的，所述纤维选自天然纤维或化学纤维中的一种或几种组合。
[0008]优选的，所述自由基引发剂选自偶氮类自由基引发剂、过氧化物类自由基引发剂和氧化还原类自由基引发剂中的一种或几种组合。
[0009]优选的，所述纤维、所述溶剂、所述自由基引发剂和所述缩聚硅烷的重量比为1:5
‑
200:0.0001
‑
0.001:0.005
‑
0.05。
[0010]优选的，所述干燥后，继续进行如下操作：置入第四硅烷偶联剂溶液和/或聚硅氧烷溶液中进行处理，过滤，清洗滤出纤维，干燥；所述第四硅烷偶联剂的结构通式为R
13
Me
d
Si(OR
14
)3‑
d
，其中，R
13
选自C1
‑
C22烃基或C1
‑
C22取代烃基，R
14
选自C1
‑
C4烷基或C1
‑
C4取代烷基，0≤d≤1；所述聚硅氧烷的结构通式为R
15
SiMe2O(SiOMe2)
m
(SiOMeR
16
)
n
SiMe2R
15
，其中，R
15
选自H、C1
‑
C4烷基、C1
‑
C4取代烷基或
‑
(CH2)
z
Si(OR
17
)3，R
16
的结构通式为
‑
(CH2)
z
Si(OR
17
)3，R
17
选自C1
‑
C4烷基，Me代表甲基，2≤z≤10，10≤m≤2000，1≤n≤20。
[0011]更优选的，所述第四硅烷偶联剂溶液和所述聚硅氧烷溶液的重量浓度分别为0.5
‑
10wt％。
[0012]更优选的，所述纤维与所述第四硅烷偶联剂溶液的重量比为1:10
‑
100。
[0013]更优选的，所述纤维与所述聚硅氧烷溶液的重量比为1:20
‑
200。
[0014]更优选的，所述处理的具体步骤为：加入所述纤维重量0.1
‑
10倍pH为1
‑
4的酸性水溶液或pH为9
‑
12的碱性水溶液，搅拌0.5
‑
10小时。
[0015]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请采用纤维表面的化学接枝方法，通过自由基引发使得分子结构中带有多个可发生自由基聚合反应的基团和季铵盐的缩聚硅烷通过化学键接枝到纤维表面，一个缩聚硅烷分子结构中带有多个可发生自由基聚合反应的基团使得一个缩聚硅烷分子通过多个化学键接枝到纤维表面，提高了缩聚硅烷在纤维表面附着牢固性，提高抗菌持久性。
[0016]2.本申请中的缩聚硅烷分子结构中存在多个可发生自由基聚合反应的基团，除了与纤维表面形成化学接枝，缩聚硅烷分子之间也可以通过自由基聚合相互交联或者形成交错的交联结构，更好的抵抗摩擦、风吹日晒等导致的接枝的化学键断裂，在纤维表面接枝的稳定性更好，提高抗菌持久性。
[0017]3.本申请的缩聚硅烷可以采用不同的硅烷偶联剂通过常规的水解方法制备获得，原料可以从市场上获得，工艺简单。通过调整不同硅烷偶联剂的摩尔比以及硅烷偶联剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种持久性抗菌服装，其特征在于：所述抗菌服装所用的纤维按如下方法进行改性：将所述纤维分散于溶剂中，加入自由基引发剂，在一定温度下滴加缩聚硅烷，滴加完继续反应0.5
‑
24小时，过滤，清洗滤出纤维，干燥；所述缩聚硅烷按照以下方法制备：将结构式为R1Me
a
Si(OR2)3‑
a
的第一硅烷偶联剂、结构式为R3Me
b
Si(OR4)3‑
b
的第二硅烷偶联剂和结构式为R5Me
c
Si(OR6)3‑
c
的第三硅烷偶联剂在水环境下进行共水解，共水解结束除去低沸物，获得所述缩聚硅烷；其中，R1为乙烯基或结构通式为CH2=CR7R8，其中，R7为H或甲基，R8为C1
‑
C8亚烷基或C1
‑
C8取代亚烷基，R3的结构通式为R9R
10
R
11
R
12
N
+
X
‑
，其中，R9选自C1
‑
C8亚烷基或取代亚烷基，R
10
、R
11
和R
12
独自的选自C1
‑
C22烷基或C1
‑
C22取代烷基，X
‑
为Cl
‑
、Br
‑
或I
‑
，R5选自C1
‑
C22烷基、C1
‑
C22取代烷基或苯基，R2、R4和R6分别选自C1
‑
C4烷基或C1
‑
C4取代烷基，Me代表甲基，0≤a≤1，0≤b≤1，0≤c≤1。2.根据权利要求1所述的持久性抗菌服装，其特征在于：所述第一硅烷偶联剂、所述第二硅烷偶联剂和所述第三硅烷偶联剂的摩尔比为1:0.2
‑
10:0
‑
10。3.根据权利要求1所述的持久性抗菌服装，其特征在于：所述纤维选自天然纤维或化学纤维中的一种或几种组合。4.根据权利要求1所述的持久性抗菌服装，其特征在于：所述自由基引发剂选自偶氮类自由基引发剂、过氧化物类自由基引发剂和氧化还原类自由基引发剂中的一种或几种组合。5.根据权利要求1所述的持久性抗菌服装，其特征在于：所述纤维、所述溶剂、所述自由基引发剂和所述缩聚硅烷的重量比为1:5

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颖，
申请(专利权)人：福建省尚飞制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：